铝棒切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝棒生产加工领域，尤其涉及铝棒切割装置。

背景技术：

铝作为经济发展的重要金属原材料，使用广泛。在加工过程中，是通过将预先炼制好的铝棒，即原料通过热熔、挤压形成，铝棒挤出后，由于具有较高的温度，需要对其进行冷却，然后，再进行切割，分解为多段较短的铝棒，加工成不同尺寸规格，符合不同的要求。现有技术中，在铝棒切割时，铝棒需在静止状态下进行切割，这样，降低了工作效率；而且，铝棒在挤出动作时，呈现连续性动作状态，静止切割、可靠性低。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的铝棒切割装置。

本实用新型的技术方案是：包括传输机构和切割机构，所述传输机构包括机架，所述机架上均布设有若干导向组，所述导向组包括导辊、导轴和一对立架，一对立架平行设置，所述导辊和导轴平行设置、且分别连接在一对立架之间，所述导辊位于导轴的上方，所述机架的两端分别设有导座，所述导轴位于一对导座内；一对立架中的一立架前端设有导向轮、后端通过弹簧连接机架；

所述切割机构包括切割座，所述切割座的内侧设有切割台，所述切割台位于机架上，在高度方向上，所述切割台的顶面低于或等于导辊的顶缘，所述切割台的底面设有导向板，所述导向板呈上大下小的梯形，所述导向板用于接触所述导向轮；

所述切割座的外侧通过导向机构连接在机架的一侧，所述切割座内设有切割组件和压块组件，所述切割组件包括电机、切割刀和电动推杆，所述电机设在电动推杆上，所述电机驱动切割刀；

所述压块组件包括液压缸和压条，所述液压缸设在切割座上，所述压条连接在液压缸的推杆上。

所述导向机构为：所述机架的一侧设有若干立柱一和若干立柱二，若干立柱一位于同一直线上，若干立柱二位于同一直线上，若干立柱一的内侧连接一支撑座一，若干立柱二的内侧连接一支撑座二，所述支撑座一位于支撑座二的外侧；

所述切割座的外侧设有L形撑板，所述撑板的水平板的底面设有滑柱，所述支撑座一的顶面设有滑槽，所述滑柱滑动连接在滑槽内，所述撑板的垂直板的底部设有通过支撑轴连接的滑轮一，所述滑轮一滑动连接在支撑座一的底面；

所述切割座的底面中心设有滑轮二，所述滑轮二滑动连接在支撑座二的顶面，所述切割座的底面两端分别设有一对滑轮三，所述滑轮三的中心线垂直于滑轮二的中心线，一对滑轮三分别滑动连接在支撑座二的两侧。

所述切割台的前端设有导向辊。

所述机架上均布设有若干风扇，所述风扇位于导向组的下方。

所述压块组件具有一对，一对压块组件位于切割组件的两侧。

本实用新型在工作中，铝棒在机架上的若干导向组上传输动作（即铝棒位于若干导辊上）；在切割时，通过压块组件动作，液压缸带动压条将铝棒位置固定，这样，切割机构可通过随动（即铝棒带动切割机构）或主动（即通过动力源驱动切割机构）动作，在运行时，切割台朝向若干机架动作，使得机架倾斜，避免运动干涉；由于切割座和铝棒同时动作，切割座内的切割机构可对铝棒进行切割，动作可靠。若干导向组在切割台通过后，机架在弹簧的作用下，复位，继续起到传输铝棒的作用。本实用新型切割可靠，方便加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是传输机构的结构示意图，

图4是导向机构的结构示意图；

图中1是传输机构，11是机架，12是导辊，13是导轴，14是立架，15是导座，16是导向轮，17是弹簧，

2是切割机构，21是切割座，22是切割台，23是导向板，

3是切割组件，31是电机，32是切割刀，33是电动推杆，

4是压块组件，41是液压缸，42是压条，

5是导向机构，51是立柱一，52是立柱二，53是支撑座一，530是滑槽，54是支撑座二，55是撑板，56是滑柱，57是滑轮一，58是滑轮二，59是滑轮三，

6是导向辊，7是风扇。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括传输机构1和切割机构2，所述传输机构包括机架11，所述机架上均布设有若干导向组，所述导向组包括导辊12、导轴13和一对立架14，一对立架14平行设置，所述导辊12和导轴13平行设置、且分别连接在一对立架之间，所述导辊12位于导轴的上方，所述机架11的两端分别设有导座15，所述导轴13位于一对导座内，导轴可转动连接在导座内；一对立架中的一立架前端设有导向轮16、后端通过弹簧17连接机架11；

所述切割机构2包括切割座21，所述切割座的内侧设有切割台22，所述切割台22位于机架11上，在高度方向上，所述切割台22的顶面低于或等于导辊12的顶缘（即低于或齐平，便于切割），所述切割台22的底面设有导向板23，所述导向板呈上大下小的梯形，所述导向板用于接触所述导向轮；

工作中，切割台前行时，通过导向组时，使得机架向前倾斜，通过导向组后，导向组中的机架在弹簧的作用下，进行复位；切割台后退时，由于机架连接弹簧，不能向后倾斜，通过导向板与导向轮，使得机架向前倾斜，由于导向板的侧面呈斜面，在后退时，导向轮沿着斜面，逐渐向下动作，即带动机架向前倾斜，使得切割台可靠后移，动作可靠。

所述切割座21的外侧通过导向机构5连接在机架11的一侧，所述切割座21内设有切割组件3和压块组件4，所述切割组件包括电机31、切割刀32和电动推杆33，所述电机设在电动推杆上，所述电机驱动切割刀；通过电动推杆伸缩动作，从而带动电机，电机驱动切割刀动作；

所述压块组件4包括液压缸41和压条42，所述液压缸设在切割座上，所述压条连接在液压缸的推杆上；通过压条压住铝棒，一方面，提高切割可靠性；另一方面，使得切割座随动动作。

所述导向机构5为：所述机架11的一侧设有若干立柱一51和若干立柱二52，若干立柱一位于同一直线上，若干立柱二位于同一直线上，若干立柱一51的内侧连接一支撑座一53，若干立柱二52的内侧连接一支撑座二54，所述支撑座一53位于支撑座二54的外侧；

所述切割座21的外侧设有L形撑板55，所述撑板的水平板的底面设有滑柱56，所述支撑座一53的顶面设有滑槽530，所述滑柱56滑动连接在滑槽530内，所述撑板55的垂直板的底部设有通过支撑轴连接的滑轮一57，所述滑轮一57滑动连接在支撑座一53的底面；

所述切割座的底面中心设有滑轮二58，所述滑轮二58滑动连接在支撑座二54的顶面，所述切割座的底面两端分别设有一对滑轮三59，所述滑轮三59的中心线垂直于滑轮二58的中心线，一对滑轮三59分别滑动连接在支撑座二的两侧。

工作中，导向机构起到切割机构可靠位于机架的一侧，滑动可靠，可通过人工驱动或链条驱动动作；切割座外侧的L形撑板与支撑座一之间，通过滑柱位于滑槽内定位滑动，同时，滑轮一滑动连接在支撑座一上，保证了两者位置可靠性；

切割座的底面中心设置滑轮二、两端分别设置滑轮三，滑轮二的中心线垂直于滑轮三的中心线，通过滑轮二和一对滑轮三滑动连接在支撑座三，三点支撑，进一步提高滑动连接的可靠性。

所述切割台22的前端设有导向辊6，切割机构在移动过程中，用于接触导辊，起到可靠导向作用。

所述机架上均布设有若干风扇7，所述风扇位于导向组的下方；设置风扇，起到铝棒降温的作用，便于后续搬运动作。

所述压块组件4具有一对，一对压块组件位于切割组件的两侧；通过设置一对压块组件，用于可靠压住铝棒，保证铝棒稳固性，提高切割可靠性。