本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于加工钢瓶瓶盖的自动切口机的工件切口装置。
背景技术：
钢瓶瓶盖主要安装在钢瓶（氧气瓶、氢气瓶等液体气的钢瓶），而钢瓶瓶盖端面需要加工两个切口才能与钢瓶匹配，但是目前一般采用手工单一加工，其优点是较灵活，但是其效率低、劳动强度大、安全性差，制约着生产的快速发展，因此自动化应用受到了一定的制约。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够提高瓶盖切口效率，降低人工劳动力的自动切口机的工件切口装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：自动切口机的工件切口装置，其特征在于：包括机架、工作台、液压系统，还包括用于放置工件加工的工作面板，所述工作面板中央的两侧均设有缺口，还包括位于工作面板两边的油缸，所述油缸的活塞杆端部设有刀座，所述刀座上装有用于切断瓶盖缺口的刀具，所述油缸通过油缸座固定在工作台上，所述工作台安装在机架上。
进一步地，本实用新型所述工作面板下端的两侧通过立板支撑在工作台上。
进一步地，本实用新型所述工作面板上设有与定位杆位置对应设置的通孔。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过自动切口对瓶盖进行切口，解决传统手工切口，有效提高生产效率、安全操作，降低人工劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例的自动切口机的工件切口装置4，如图1所示，由机架1、工作台2、液压系统，还包括用于放置工件9加工的工作面板40，工作面板40下端的两侧通过支撑板在工作台2上，工作台安装在机架上，在工作面板40中央的两侧均设有缺口41，还包括位于工作面板40两边的油缸42，所述油缸42的活塞杆端部设有刀座43，所述刀座43上装有用于切断瓶盖缺口的刀具44，所述油缸42通过油缸座45固定在工作台2上，所述工作台2安装在机架1上。
所述工作面板40上设有通孔8，通孔8用于让定位杆穿过对切口时的瓶盖进行定位。
本实用新型的工作原理：将瓶盖固定在工作面板上，而两边的油缸将刀具顶出，实现对瓶盖进行切口，解决传统手工切口，有效提高生产效率、安全操作，降低人工劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。