本实用新型属于电枢加工设备技术领域，具体涉及一种电枢焊锡装置。
背景技术：
电枢结构在使用前需要进行焊锡操作，传统技术主要采用人工拿焊接装置进行焊接，其虽然可以实现焊锡操作，但是其焊接并不均匀，同时其焊接效率也较为有限，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的电枢焊锡装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种电枢焊锡装置，包括底座，设置在所述底座上的焊接座，在所述焊接座内设有焊接腔，在所述底座上固定有支撑架，在所述底座内设有顶面开口的纯锡放置腔，所述纯锡放置腔与所述焊接座内的焊接腔相连通，在所述支撑架上设有向下延伸的控制柱杆，在所述控制柱杆内设有竖向孔，在所述控制柱杆的中部设有限位孔，所述限位孔与所述竖向孔相垂直设置，在所述控制柱杆的侧面固定有限位控制座，在所述限位控制座内设有螺纹孔，在所述螺纹孔内设有螺杆，在所述螺杆的内侧端固定有限位块，所述限位块处于竖向孔内，在所述竖向孔内设有升降控制杆，在所述升降控制杆的中部设有限位抵块，在所述焊接腔内设有铁块，所述铁块的顶面固定在升降控制杆的底端，在所述底座内设有电热圈，所述电热圈设置在所述纯锡放置腔的周围。
在所述纯锡放置腔的底壁中心固定有工件放置支撑架，所述工件放置支撑架的顶部延伸至焊接腔内。
在所述螺杆的外侧端固定有手摇柄，所述螺杆在所述手摇柄的作用下在限位控制座内移动。
所述限位块为圆台形且圆台的宽面中心固定在螺杆的内侧端上，所述限位抵块为倒圆台形设置。
其工作原理简述如下：在使用时，将工件固定在工件放置支撑架上，然而控制手摇柄，使螺杆带动限位块移动，从而使限位块与限位抵块相分离，此时通过升降控制杆下降，使铁块进入熔锡内，使锡面上升，从而使锡面进入工件固定位置，完成对工件的焊锡焊接固定操作。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效的提高焊接的均匀性和焊接的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种电枢焊锡装置，包括底座1，设置在所述底座1上的焊接座2，在所述焊接座2内设有焊接腔3，在所述底座1上固定有支撑架4，在所述底座1内设有顶面开口的纯锡放置腔5，所述纯锡放置腔与所述焊接座内的焊接腔相连通，在所述支撑架4上设有向下延伸的控制柱杆6，在所述控制柱杆6内设有竖向孔7，在所述控制柱杆6的中部设有限位孔8，所述限位孔8与所述竖向孔7相垂直设置，在所述控制柱杆6的侧面固定有限位控制座9，在所述限位控制座内设有螺纹孔10，在所述螺纹孔内设有螺杆11，在所述螺杆的内侧端固定有限位块12，所述限位块处于竖向孔内，在所述竖向孔内设有升降控制杆13，在所述升降控制杆的中部设有限位抵块14，在所述焊接腔内设有铁块15，所述铁块的顶面固定在升降控制杆的底端，在所述底座内设有电热圈16，所述电热圈设置在所述纯锡放置腔的周围。
在所述纯锡放置腔的底壁中心固定有工件放置支撑架17，所述工件放置支撑架的顶部延伸至焊接腔内。
在所述螺杆的外侧端固定有手摇柄18，所述螺杆在所述手摇柄的作用下在限位控制座内移动。
所述限位块为圆台形且圆台的宽面中心固定在螺杆的内侧端上，所述限位抵块为倒圆台形设置。
其工作原理简述如下：在使用时，将工件固定在工件放置支撑架上，然而控制手摇柄，使螺杆带动限位块移动，从而使限位块与限位抵块相分离，此时通过升降控制杆下降，使铁块进入熔锡内，使锡面上升，从而使锡面进入工件固定位置，完成对工件的焊锡焊接固定操作。
本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效的提高焊接的均匀性和焊接的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。