一种连杆体镗铣夹具的制作方法

本实用新型涉及发动机连杆体加工技术领域，具体涉及一种连杆体镗铣夹具。

背景技术：

连杆体是柴油机中极其重要的传动件之一，是连接活塞和曲轴运动的构件。

如图1所示，连杆体20加工过程中需要对对连杆体20哈夫面进行粗铣、精铣，钻连杆体20小端的油孔201，铣大端背部斜油孔、钻斜油孔202，铣大端内部的斜油孔、钻斜油孔203，这就需要一种专用夹具，以便进行同时加工。

针对于此，需要做出改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可实现多工序同时进行加工的用于连杆体加工的镗铣夹具。

一种连杆体镗铣夹具，包括夹具体，所述夹具体由一体式设置的底座和凸台构成，所述底座上分别设有用于装夹连杆体大头端的第一夹具部和用于装夹连杆体小头端的第二夹具部；

所述第一夹具部包括第一垫圈、第一压板、第一螺杆、紧定螺钉、挡板和紧固螺栓，所述第一垫圈为半环形结构，用于支撑在连杆体的大端面的下端面，且第一垫圈半环形结构的两端部的端面与连杆体上的哈夫面共面，所述第一螺杆设有一对，第一压板分别通过一对第一螺杆与凸台的底面连接，所述第一压板上还设有压紧螺母；所述紧定螺钉与连接在底座上的支撑座螺纹连接，紧定螺钉的轴线垂直于连杆体大端的哈夫面，且穿过大端孔的轴线，所述挡板设有一对，底部固定在底座侧面上，顶部侧面分别与连杆体的大端面的哈弗面共面，通过紧固螺栓压紧；

所述第二夹具部包括第二垫圈、定位销、第二压板、第二螺杆，所述第二垫圈用于支撑连杆体的小端下端面，定位销设置在连杆体的小端孔内，且定位销的外环面与连杆体的小端孔的内环面面接触，用于定位连杆体的小端，所述第二压板通过第二螺杆与凸台连接，第二压板上方还设有压紧螺母，所述第二压板压在连杆体小端面的上端面。

进一步的，还包括第一支撑钉，所述第一支撑钉的底部连接在凸台上，顶部连接在第二压板下端，远离连杆体小端的一端。

进一步的，一对第一螺杆分别设置在第一压板的两端，第一压板的长侧面与连杆体的大端哈夫面平行。

进一步的，所述底座的下端面上还设有固定销，上端面上设有若干固定孔，固定销和固定孔用于与镗铣车工作台连接。

进一步的，所述底座的上端面上还设有若干吊环螺钉。

进一步的，所述第一压板上设有腰型孔，所述第一螺杆穿插在第一压板上的腰型孔内。

进一步的，所述第二压板上同样设有腰型孔，所述第二螺杆穿插在第二压板上的腰型孔内。

进一步的，所述紧定螺钉为滚花螺钉。

本实用新型的优点在于：本实用新型采用一面两销进行定位，一次装夹可以对连杆体各部进行镗铣，对连杆体哈夫面进行粗铣、精铣，钻连杆体小端的油孔，铣大端背部斜油孔、钻斜油孔，铣大端内部的斜油孔、钻斜油孔，结构简单，易于操作，装夹方便，可以大大提高加工精度和加工效率。

附图说明

图1为连杆体的俯视图；

图2为连杆体大端处的主视图；

图3为本实用新型夹具的立体结构示意图；

图4为本实用新型夹具的俯视图；

图5为本实用新型夹具的左视图；

图6为本实用新型夹具和连杆体装配后的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-图6，本实用新型一种连杆体镗铣夹具，包括夹具体，所述夹具体由一体式设置的底座10和凸台11构成，所述底座10上分别设有用于装夹连杆体20大头端的第一夹具部和用于装夹连杆体 20小头端的第二夹具部；

所述第一夹具部包括第一垫圈31、第一压板32、第一螺杆33、紧定螺钉34、挡板35和紧固螺栓36，所述第一垫圈31为半环形结构，用于支撑在连杆体20的大端面的下端面，且第一垫圈31半环形结构的两端部的端面与连杆体20上的哈夫面共面，所述第一螺杆33 设有一对，第一压板32分别通过一对第一螺杆33与凸台11的底面连接，所述第一压板32上还设有压紧螺母；所述紧定螺钉34与连接在底座10上的支撑座37螺纹连接，紧定螺钉34的轴线垂直于连杆体20大端的哈夫面，且穿过大端孔的轴线，所述挡板35设有一对，底部固定在底座10侧面上，顶部侧面分别与连杆体20的大端面的哈弗面共面，通过紧固螺栓36压紧；

所述第二夹具部包括第二垫圈41、定位销42、第二压板43、第二螺杆44，所述第二垫圈41用于支撑连杆体20的小端下端面，定位销42设置在连杆体20的小端孔内，且定位销42的外环面与连杆体20的小端孔的内环面面接触，用于定位连杆体20的小端，所述第二压板43通过第二螺杆44与凸台11连接，第二压板43上方还设有压紧螺母，所述第二压板43压在连杆体20小端面的上端面。

进一步的，还包括第一支撑钉45，所述第一支撑钉45的底部连接在凸台上，顶部连接在第二压板43下端，远离连杆体20小端的一端。

进一步的，一对第一螺杆33分别设置在第一压板32的两端，第一压板32的长侧面与连杆体20的大端哈夫面平行。

进一步的，所述底座10的下端面上还设有固定销51，上端面上设有若干固定孔52，固定销51和固定孔52用于与镗铣车工作台连接。

进一步的，所述底座10的上端面上还设有若干吊环螺钉53。

进一步的，所述第一压板32上设有腰型孔，所述第一螺杆33穿插在第一压板32上的腰型孔内。

进一步的，所述第二压板43上同样设有腰型孔，所述第二螺杆 44穿插在第二压板43上的腰型孔内。

进一步的，所述紧定螺钉34为滚花螺钉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。