一种激光打标机的制作方法

本实用新型涉及一种激光打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标机的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。现有的激光打标机结构复杂，生产成本高，使用不够灵活，携带不便，占用空间大。

技术实现要素：

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种激光打标机，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光打标机，包括机箱、激光头、固定板及调节装置，所述激光头固定在机箱上，所述固定板通过连接块连接调节装置，所述连接块包括固定端及活动端，所述调节装置包括设有外螺纹的柱体及固定在柱体端部的调节手轮，所述调节手轮包括手柄部及轮部，所述轮部上表面上设有梅花形凹槽，所述手柄部一端通过弹力绳活动连接固定在梅花形凹槽的一侧的圆槽内，所述圆槽与梅花形凹槽相通，且手柄部连接弹力绳的一端为方形，所述方形的厚度小于圆槽与梅花形凹槽相通处的宽度，所述活动端设有与柱体相配合的螺纹，并与之配合连接，所述固定端设有凹槽，所述固定板的反面设有与凹槽配合的条形凸起，所述机箱的上有提手、控制按钮、散热孔、设有折叠橡胶层的调节孔及支脚，所述连接块安装在调节孔处，所述调节孔的一侧设有尺寸刻度。

所述梅花形凹槽73的深度不小于手柄部71的直径。

所述激光头、固定板、调节孔及控制按钮设置在机箱的同一面上，且固定板位于激光头的正下方，所述调节孔为竖直设置与柱体相平行，所述提手及调节手轮位于机箱的上端面上。

所述凹槽上设有与之垂直设置的螺纹通孔，通孔内配合设有螺柱，螺柱顶置条形凸起。

所述控制按钮的外周设防护壳，控制按钮的上端面不超出防护壳的高度，所述防护壳与机箱为一体式结构设置。

所述散热孔的开口方向朝向支脚方向。

所述固定板的上端面上设有安装固定孔。

所述机箱内设置有激光发生器及主控制器，所述激光发生器连接激光头，所述主控制器通过控制按钮控制激光发生器。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了现有的激光打标机结构复杂，生产成本高及使用不够灵活等问题，该激光打标机结构设计合理简单，降低生产成本，操作灵活，使用方便，便于携带，减少占用空间，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中手轮7的结构示意图。

图3为图2中手柄部71竖起状态局部结构示意图。

图4为图1中连接块4与调节装置5的连接结构示意图。

图5为图4的俯视局部剖切结构示意图。

图中1、机箱；2、激光头；3、固定板；31、条形凸起；32、固定孔；4、连接块；41、固定端；42、活动端；43、凹槽；44、螺柱；5、调节装置；6、柱体；7、手轮；71、手柄部；72、轮部；73、梅花形凹槽；74、圆槽：8、提手；9、控制按钮；10、散热孔；11、调节孔；12、支脚；13、折叠橡胶层；14、尺寸刻度。

具体实施方式

参考图1至图5可知，本实用新型：一种激光打标机，包括机箱1、激光头2、固定板3及调节装置5，所述激光头2固定在机箱1上，所述固定板3通过连接块4连接调节装置5，所述连接块4包括固定端41及活动端42，所述调节装置5包括设有外螺纹的柱体6及固定在柱体6端部的调节手轮7，所述调节手轮7包括手柄部71及轮部72，所述轮部72上表面上设有梅花形凹槽73，所述手柄部71一端通过弹力绳活动连接固定在梅花形凹槽73的一侧的圆槽74内，即是弹力绳73一端固定在圆槽74内，另一端连接手柄部71一端，所述圆槽74与梅花形凹槽73相通，且手柄部71连接弹力绳的一端为方形，所述方形的厚度小于圆槽74与梅花形凹槽73相通处的宽度，拉起弹力绳手柄部71可歪向梅花形凹槽73内，所述手柄部71的长度小于梅花形凹槽73的内经，所述梅花形凹槽73的深度不小于手柄部71的直径，手柄部71完全隐藏在梅花形凹槽73内，减少占用空间，包装移动方便；同样的道理，当需要使用调节手轮7时手动将手柄部71掰直，手柄部71受弹力绳拉力竖直固定在圆槽74内。所述活动端42设有与柱体6相配合的螺纹，并与之配合连接，所述固定端41设有凹槽43，所述固定板3的反面设有与凹槽43配合的条形凸起31，所述机箱1的上有提手8、控制按钮9、散热孔10、设有折叠橡胶层13的调节孔11及支脚12，所述折叠橡胶层13顾名思义是具有折叠的橡胶层，不影响连接块4的上下移动，同时防止灰尘杂物通过调节孔11进入机箱1，折叠橡胶层13设置在连接块4的上下两端，所述连接块4安装在调节孔11处，所述调节孔11的一侧设有尺寸刻度14。

所述激光头2、固定板3、调节孔11及控制按钮9设置在机箱1的同一面上，且固定板3位于激光头2的正下方，所述调节孔11为竖直设置与柱体6相平行，所述提手8及调节手轮7位于机箱1的上端面上，通过转动调节手轮7而转动柱体6，由于柱体与活动端42通过螺纹连接，使活动端42沿柱体6上或下移动，从而调节连接块4带动固定板3纵向移动，通过尺寸刻度14可直观看到调节的高度。

所述凹槽43上设有与之垂直设置的螺纹通孔，通孔内配合设有螺柱44，螺柱44顶置条形凸起31，条形凸起31沿凹槽43滑动，即是调剂固定板3的横向移动，通过螺柱44对已经调整好的固定板3进行固定，具体地，通过螺柱44顶置条形凸起31而固定。

所述控制按钮9的外周设防护壳91，控制按钮9的上端面不超出防护壳91的高度，用于保护控制按钮9，防止控制按钮9被碰触而启动或关闭激光发生器，所述防护壳91与机箱1为一体式结构设置。

所述散热孔10为突出结构，且且开口方向朝向支脚12方向，邮箱防止水的从上面落下时进入机箱1。

所述固定板3的上端面上设有均匀分布的安装固定孔32，用于固定需要被打标元件或产品。

所述机箱1内设置有激光发生器及主控制器，所述激光发生器连接激光头2，所述主控制器通过控制按钮9控制激光发生器。

本实用新型有效的改善了现有的激光打标机结构复杂，生产成本高及使用不够灵活的问题，该激光打标机结构设计合理简单，降低生产成本，操作灵活，使用方便，便于携带，减少占用空间，易于推广。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。