一种轧辊攻丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种轧辊攻丝装置。

背景技术：

因生产需要，须在轧辊两端的便面攻四个等距的盲孔，现有技术是在每次攻盲孔时进行测量，该方法费时费力，且因为测量的操作人员不同会产生较大的误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轧辊攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊攻丝装置，包括两个半圆箍，半圆箍的一端固连伸缩片，另一端设有限位装置，限位装置包括收缩片罩，收缩片罩内设有定位钮；两个半圆箍通过收缩片和限位装置连接成一个圆箍，所述的圆箍上设有四个等距分布的通孔。

优选的，所述的伸缩片内设有鱼鳍行挡片，每相邻四个挡片中间有一个定位孔。

优选的，所述的定位钮包括按钮和卡钮，卡钮的直径大于按钮直径，所述的卡钮与定位孔相适配。

优选的，所述的半圆箍上还设有瞄准星。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可直接卡在轧辊上，调节伸缩片和限位装置，将准星对准，即可在半圆箍的通孔上给轧辊攻孔；较现有技术，本实用新型操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型半圆箍连接处示意图。

图3为图1中4处示意图。

图中：1半圆箍，2伸缩片，3瞄准星，4限位装置，5定位钮，6挡片，7定位孔，8收缩片罩，51按钮，52卡钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轧辊攻丝装置，包括两个半圆箍1，半圆箍1的一端固连伸缩片2，另一端设有限位装置4，限位装置4包括收缩片罩8，收缩片罩8内设有定位钮5；两个半圆箍1通过收缩片2和限位装置4连接成一个圆箍，圆箍上设有四个等距分布的通孔。

请参阅图2，伸缩片2内设有鱼鳍行挡片6，每相邻四个挡片6中间有一个定位孔7。

请参阅图3，定位钮5包括按钮51和卡钮52，卡钮52的直径大于按钮51直径，卡钮52与定位孔7相适配，当需要移动伸缩片2时，按下按钮51，由于按钮51较细，所以挡片6可以伸缩移动。

半圆箍1上还设有瞄准星3,轧辊攻孔是在两端进行，两端的半圆箍1上的瞄准星3对齐后，攻出的孔在同一条直线上，不会造成两端的盲孔错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。