一种连铸板坯表面氧化铁皮的清理收集结构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工领域，尤其涉及一种连铸板坯表面氧化铁皮的清理收集结构。

背景技术：

每块入炉的连铸板坯上均积存大量氧化铁皮，轧钢在入炉前要对其进行吹扫，气吹导致了氧化铁皮飞扬，散落在辊道支架、辊道下沟及两侧的地面上，日常处理费工费时且效果不佳，同时每次上料时处理板坯上氧化铁皮会产生大量风尘，严重影响区域环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、有效抑制扬尘的情况、提高氧化铁皮收得率的连铸板坯表面氧化铁皮的清理收集结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种连铸板坯表面氧化铁皮的清理收集结构，包括辊道，所述辊道一侧设有吹扫装置；其特征在于：在吹扫装置外设置有防尘罩；防尘罩上开有布袋孔，布袋孔位于吹扫装置的对面；所述布袋孔上连接有收集导向管道，所述收集导向管道下方设置有收集坑，所述收集坑内放置有吨袋，所述吨袋上设置有红外线自动检测装置。

本实用新型所述吹扫装置为气阀吹扫装置。

本实用新型所述的防尘罩在连铸板坯运行方向设置有前罩壁和后罩壁，前罩壁和后罩壁为耐高温柔性材质制成。

本实用新型所述收集坑设置为吨袋形状。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：将原有敞开式吹扫并收集的方式改造成密封式清理收集，在环保改善方面优势明显，有效地抑制了扬尘的情况，提高了氧化铁皮的收得率，在操作方面也更加简洁、迅速。

附图说明

图1是本实用新型实施例辊道和吹扫装置装配的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的红外线自动检测装置结构示意图。

图中标记说明：1、辊道；2、吹扫装置；3、防尘罩；4、布袋孔；5、收集导向管道；6、吨袋；7、红外线自动检测装置；8、操作电脑。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1至图3，本实施例的一种连铸板坯表面氧化铁皮的清理收集结构，包括辊道1，辊道1一侧设有气阀吹扫装置2。吹扫装置2为气阀吹扫装置。

气阀吹扫装置2外设置有防尘罩3，防尘罩3在连铸板坯运行方向设置有前罩壁和后罩壁，前罩壁和后罩壁为耐高温柔性材质制成，形成一个密闭隔绝的清理收集空间。

防尘罩上开有布袋孔4，布袋孔4位于吹扫装置2的对面。

布袋孔4连接有收集导向管道5，所述收集导向管道5下方的地面上设置吨袋形状的收集坑，收集坑内放置吨袋6，所述吨袋6上设置红外线自动检测装置7，该红外线自动检测装置7与操作电脑8相连接。

具体实施时，连铸板坯从防尘罩3前罩壁经过防尘罩3内，防尘罩3内的吹扫装置2对连铸板坯表面的氧化铁皮进行吹扫，吹扫下来的氧化铁皮沿防尘罩3的布袋孔4进入收集导向管道5，从收集导线管道5吹出落到收集坑内的吨袋6内，吨袋6与红外线自动检测装置7相连，红外线自动检测装置7连接操作电脑8，当吨袋6内氧化铁皮装满时，红外线检测装置7将信号发射给操作电脑8，操作电脑8作出自动提示，操作工根据提示指挥行车吊运，及时将装满的吨袋6吊走并对吨袋6进行更换，防止氧化铁皮装太多溢出，该装置不需人整天关注也能很好的对氧化铁皮进行有效地处理。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。