一种多用途三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及卡盘领域，特指一种多用途三爪卡盘。

背景技术：

在当前的普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床中，三爪卡盘被广泛应用于夹持圆形工件，来进行切削加工。

目前长轴类零件以及螺杆在切削加工中，特别是变距螺杆，由于轴向切削力过大，毛坯容易在三爪卡盘上轴向位移，导致加工的尺寸精度不准确，严重的成为废品，大大增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多用途三爪卡盘，对于长轴类零件以及变距螺杆，不仅定位准确、方便安装，且能有效防止轴向位移，提高尺寸精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多用途三爪卡盘，包含卡盘体、至少三个设置在卡盘体端面上可同时径向移动的卡爪；其特征在于：所述卡爪的夹持部外侧均设置有直角缺口；所述直角缺口内设置有螺纹孔，所述直角缺口内还设置有与夹持部底面平齐的卡块；所述卡块通过螺栓与螺纹孔螺纹连接固定在直角缺口内。

优选的，所述直角缺口的底面和卡块的底面均设置有网格状的纹路。

优选的，所述螺纹孔设置在直角缺口的侧面。

优选的，所述卡块由碳素工具钢制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的多用途三爪卡盘不仅适用于普通圆形工件，且对于长轴类零件以及变距螺杆，能有效防止轴向位移，提高尺寸精度，并且定位准确、方便安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的多用途三爪卡盘的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的多用途三爪卡盘的另一种状态示意图；

附图3为本实用新型中卡爪的结构示意图。

其中：1、卡盘体；2、卡爪；21、夹持部；22、直角缺口；23、螺纹孔；3、螺栓；4、卡块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-3为本实用新型所述的多用途三爪卡盘，包含卡盘体1、卡爪2、小锥齿轮和大锥齿轮；所述的卡盘体中间设有用于放置工件的通孔；所述大锥齿轮和小锥齿轮啮合且大锥齿轮的背面设有螺旋槽；所述卡爪2设置有三个，且呈120度夹角均匀设置在卡盘体1的端面上并与螺旋槽啮合；所述小锥齿轮远离卡盘体轴线的一端设有供扳手插入的方孔；所述卡爪2的夹持部21外侧均设置有直角缺口22；所述直角缺口22内设置有螺纹孔23，所述直角缺口22内还设置有与夹持部21底面平齐的卡块4；所述卡块4通过螺栓3与螺纹孔23螺纹连接固定在直角缺口22内，当切削普通圆形工件时，由于卡块4的底面与夹持部21的底面平齐，可像现有三爪卡盘一样使用，当切削长轴类零件或变距螺杆时，将卡块4从卡爪2上取下，通过直角缺口22夹持工件，从而能有效防止轴向位移，提高尺寸精度，且直角缺口22的尺寸是固定的，不仅方便安装，且定位准确，能大大节约了装夹时间；所述直角缺口22的底面和卡块4的底面均设置有网格状的纹路，增加摩擦力，使得加持更加稳固；所述螺纹孔23设置在直角缺口22的侧面，不仅方便拧螺栓3，且操作安全；所述卡块4由碳素工具钢制成，耐磨损，寿命长。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的多用途三爪卡盘不仅适用于普通圆形工件，且对于长轴类零件以及变距螺杆，能有效防止轴向位移，提高尺寸精度，并且定位准确、方便安装。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。