一种增加安全系数的钢筋切断机的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种增加安全系数的钢筋切断机。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作，而比较多的应该属于液压钢筋切断机液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。

如中国专利【申请号：201520368713.3；公告号：CN 204953770U】给出的一种钢筋切断机，包括机座、行时机构、固定刀具和活动刀具；行进机构固定在机座上，活动刀具安装于行进机构上，固定刀具安装于活动刀具的对立面，固定刀具的刀口与活动刀具的刀口相互错位，存在的问题是：该装置没有安装防护设施，在工作时可能会产生飞溅的碎末，对工作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增加安全系数的钢筋切断机，具备防护效果好，提高了装置安全系数的优点，解决了现有技术没有专门的防护设施，安全系数低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加安全系数的钢筋切断机，包括机箱、底座、滑槽、滑块、活动切刀、固定切刀、防护网和锁扣，所述机箱内部的下端固定安装有西门子TL三相异步电动机，所述西门子TL三相异步电动机的中部固定安装有驱动轴，所述西门子TL三相异步电动机的一侧固定安装有减速轮，且驱动轴通过传动皮带与减速轮相连接，所述减速轮的表面固定安装有偏心轮，所述偏心轮通过曲轴与推杆的一端相铰接，所述推杆的上下两侧设有滑槽，且推杆通过滑块与滑槽活动连接，所述机箱的顶部设有加工槽，且加工槽内部的下端设有耐磨层，所述加工槽内部的一端固定安装有活动切刀，且加工槽内部的另一端固定安装有固定切刀，所述推杆的另一端与活动切刀相连接，所述加工槽的上方固定连接有防护网，所述防护网底部的一端通过转轴与机箱的上表面相铰接，所述防护网底部的另一端与机箱上表面的锁扣相连接。

优选的，所述机箱正面的一侧固定安装有控制面板，且机箱正面的另一侧固定安装有前后通透的散热网。

优选的，所述底座的底部通过支架与滚轮的顶部相连接。

优选的，所述滑槽分设为两个，且滑槽以推杆的中线为轴对称分布在推杆的两侧。

优选的，所述滑块共设有四个，且每两个滑块分为一组，两组滑块以推杆的中线为轴对称分布在推杆的两侧。

优选的，所述活动切刀和固定切刀分别焊接在加工槽内部的两端，且活动切刀与固定切刀的切面固定在同一平面上。

优选的，所述锁扣的一端固定安装有锁死旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加工槽的顶部设置防护网，达到了对装置的工作进行安全防护的效果，防护网的四周和顶部采用密目型网，防护效果好，可以防止碎屑飞溅，同时防护网的内部中空，底部也不设置防护网，防止对钢筋加工造成影响，并且防护网的两侧比加工槽宽二十公分，提高侧面的防护效果，防护网底部的两端分别通过转轴和锁扣与机箱相固定，开关比较方便，同时利用锁死旋钮对锁扣进行固定，固定效果好，结构简单、操作方便，防护效果好，提高了装置的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护网的示意图；

图3为本实用新型防护网的侧视示意图；

图4为本实用新型加工槽俯视的示意图。

图中：1-控制面板；2-机箱；3-西门子TL三相异步电动机；4-支架；5-驱动轴；6-传动皮带；7-减速轮；8-散热网；9-底座；10-滚轮；11-滑槽；12-推杆；13-滑块；14-曲轴；15-偏心轮；16-转轴；17-活动切刀；18-耐磨层；19-固定切刀；20-加工槽；21-锁死旋钮；22-防护网；23-锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种增加安全系数的钢筋切断机，包括机箱2、底座9、滑槽11、滑块13、活动切刀17、固定切刀19、防护网22和锁扣23，机箱2内部的下端固定安装有西门子TL三相异步电动机3，具有出线灵活，外形美观，使用寿命长，工作效率高的特点，装置采用电力驱动的工作方式，利用外接电源进行供能，西门子TL三相异步电动机3的中部固定安装有驱动轴5，西门子TL三相异步电动机3的一侧固定安装有减速轮7，减速轮7具有减速增矩的效果，且驱动轴5通过传动皮带6与减速轮7相连接，驱动轴5可以通过传动皮带6带动减速轮7转动，减速轮7的表面固定安装有偏心轮15，偏心轮15可以绕减速轮7的中心转动，偏心轮15通过曲轴14与推杆12的一端相铰接，偏心轮15可以通过曲轴14带动推杆12做往复运动，推杆12的上下两侧设有滑槽11，且推杆12通过滑块13与滑槽11活动连接，滑槽11与滑块13相配合可以辅助推杆12移动，并且可以对推杆起定位的作用，机箱2的顶部设有加工槽20，且加工槽20内部的下端设有耐磨层18，具有耐钢筋磨损的特点，加工槽20内部的一端固定安装有活动切刀17，且加工槽20内部的另一端固定安装有固定切刀19，推杆12的另一端与活动切刀17相连接，加工槽20的上方固定连接有防护网22，具有安全防护作用，提高了安全系数，防护网22底部的一端通过转轴16与机箱2的上表面相铰接，便于防护网22的开关，防护网22底部的另一端与机箱2上表面的锁扣23相连接，锁扣23可以将防护网22固定住。

机箱2正面的一侧固定安装有控制面板1，可以对装置进行控制，且机箱2正面的另一侧固定安装有前后通透的散热网8，辅助散热，底座9的底部通过支架4与滚轮10的顶部相连接，可以辅助装置进行移动，滑槽11分设为两个，且滑槽11以推杆12的中线为轴对称分布在推杆12的两侧，滑块13共设有四个，且每两个滑块13分为一组，两组滑块13以推杆12的中线为轴对称分布在推杆12的两侧，活动切刀17和固定切刀19分别焊接在加工槽20内部的两端，且活动切刀17与固定切刀19的切面固定在同一平面上，保证切面的平整，锁扣23的一端固定安装有锁死旋钮21，可以将锁扣23锁死。

具体使用方式：首先将装置与外接电源电连接，然后将待加工的钢筋放入加工槽20中，并且将钢筋卡在活动切刀17与固定切刀19之间，然后通过控制面板1控制西门子TL三相异步电动机3开始工作，西门子TL三相异步电动机3带动驱动轴5转动，驱动轴5通过传动皮带6带动减速轮7转动，减速轮7带动偏心轮15绕减速轮7中心转动。

偏心轮15通过曲轴14驱动推杆12移动，推杆12利用滑槽11与滑块13的配合，沿滑槽11移动，推杆12将活动切刀17向右推出，将钢筋切断，然后推杆12将活动切刀17向左拉动，活动切刀17回到原位，完成一个工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。