笔芯装配机主轴用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及笔的自动化装配领域，尤其是涉及一种笔芯装配机主轴用支撑装置。

背景技术：

笔芯装配机作为生产笔的重要设备，其装配质量及安装速度对笔芯的的装配尤为重要。目前，笔芯装配机具有优良的品质和良好的口碑，深受客户的喜爱。

现有的笔芯装配机主轴包括吊板以及固定在吊板上的深沟球轴承。安装装配机主轴时，由于主轴与深沟球轴承是过盈配合，需要很大的力气不断敲击主轴使的主轴最终到达预设定位置，使得装配难度相对较高，装配效率低、工作强度高，在装配过程中如果用力不当容易影响主轴轴承的使用寿命，从而影响整台笔芯装配机使用质量。

由于以上原因，亟待需要开发一种能够在保证笔芯装配机主轴装配质量的前提下，提高主轴装配效率、降低装配工作强度的笔芯机主轴支撑装置，来解决笔芯机主轴装配过程中遇到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种笔芯装配机主轴用支撑装置，通过改变支撑装置的结构，以解决原来笔芯装配机主轴装入费时、费力、且影响装配品质的难题。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种笔芯装配机主轴用支撑装置包括吊板和与所述吊板相连的轴承，所述轴承内部设有穿过所述轴承的弹性套，所述弹性套伸出于所述轴承并形成一连接部，所述连接部外周套设有锁紧螺母，所述弹性套为锥形，所述连接部为所述锥形弹性套的较窄端。

优选地，所述弹性套的连接部上还设有套设于所述连接部外周的防松垫片，所述垫片位于所述轴承和所述锁紧螺母之间。

优选地，所述垫片沿其周向边缘向外扩张并形成蝶形垫片，所述蝶形垫片用于将所述锁紧螺母周向定位。

优选地，还包括底板，所述底板设置在所述笔芯装配机上，且所述底板与所述吊板相连，所述底板与所述吊板通过吊板固定座连接。

优选地，所述轴承通过轴承固定块将所述轴承固定在所述吊板上。

优选地，所述轴承为调心球轴承。

本实用新型的有益效果是：能够在保证笔芯装配机主轴装配质量的前提下，更加快速便捷将装配机主轴安装固定在轴承上，降低了装配工作强度，提高了主轴装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的笔芯装配机主轴用支撑装置结构示意图；

图2是图1中笔芯装配机主轴用支撑装置局部放大图；

图3是本实用新型的笔芯装配机主轴安装方法的流程图。

附图标记：1、底板，2、吊板，3、轴承，4、弹性套，5、锁紧螺母，6、垫片，7、吊板固定座，8、轴承固定块，9、装配机主轴，41、连接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1和图2所示，本实用新型所揭示的笔芯装配机主轴用支撑装置包括吊板2和轴承3，吊板2与轴承3相连，其中，吊板2可设置为多个，每一个吊板2上设有一个轴承3，将笔芯装配机主轴9穿过所述轴承3内部并到达预设定位置，进而将装配机主轴9固定在支撑装置上。

具体地，如图2所示，轴承3内部设有穿过轴承3的弹性套4，且弹性套4的一端伸出于轴承3外，形成连接部41。其中，弹性套4为一端较宽另一端较窄的锥形结构，而连接部41即为弹性套4的较窄端，由于弹性套4本身具有弹性，且呈锥形结构，在安装装配机主轴9时，首先通过弹性套4的较宽端在穿过较窄端，再利用弹性套4自身的弹性使得装配机主轴9更容易穿过轴承3的内部，提高装配效率，同时能够更好的保护装配机主轴9和轴承3。

优选地，轴承3为调心球轴承，由于调心球轴承本身能够对偏于轴心的装配机主轴9进行偏心调节，能够更好的保护装配机主轴9和轴承3，同时加快了装配机主轴9安装的速度。

进一步地，如图2所示，弹性套4的连接部41外周上套设有锁紧螺母5，通过锁紧螺母5逆时针的旋转，带动弹性套4的较宽端向较窄端方向移动，进而使得弹性套4的外壁与轴承3的内壁形成挤压，并将弹性套4与装配机主轴9锁紧。

本实用新型的一个优选实施例中，如图2所示，弹性套4的连接部41的外周设有防松垫片6，垫片6位于轴承3和锁紧螺母5之间，垫片6的外周向外扩张并形成具有角度的碟形，锁紧螺母5安置在碟形防松垫片6内，一方面将锁紧螺母5在周向进行定位，另一方面可加强锁紧螺母5与装配机主轴9连接的牢固性。

,优选地，本实用新型的实施例中，笔芯装配机主轴用支撑装置还包括底板1，底板1设置在装配机主机上，同时与吊板2通过吊板固定座8连接，便于吊板2与底板1的拆卸和安装。本实用新型的其他实施例中也可采用一体注塑等方式进行连接，均可实现吊板2固定在底板1上。

优选地，轴承3通过轴承固定块8将轴承3固定在吊板2上，使轴承3与吊板2连接更加牢固，其中轴承固定块8可以是螺杆，也可以是其他锁紧部件。

本实用新型的一种笔芯装配机主轴安装方法，如图1至图3所示，装配机主轴9安装时，锥形弹性套4的较宽位置呈自然弹开状态，装配机主轴9优先穿过锥形弹性套4的宽口端，再到达窄口端，锁紧螺母5安装在窄口端。当逆时针旋转锁紧螺母5时，弹性套4的宽口端向窄口端移动，此时轴承3内壁逐渐加大力度挤压弹性套4的外壁，进而使弹性套4的内壁紧紧抱住装配机主轴9，从而将装配机主轴9牢牢的锁紧在轴承3内部。本实用新型中的轴承3采用调心球轴承3，更加便于装配机主轴9安装于调心球轴承3内部。

优选地，在旋转锁紧螺母5的同时还顺时针旋转装配机主轴9，以加快安装速度。

为了防止旋紧后的轴承3能够更牢固的固定在轴承3内部，在连接部41上即轴承3与锁紧螺母5之间设有一防松垫片6，能够将锁紧螺母5固定并保持静止状态，保证了轴承3与装配机主轴9连接的稳定性。

本实用新型能够在保证笔芯装配机主轴装配质量的前提下，提高装配机主轴装配效率、降低装配工作强度，且结构简单易于操作。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。