一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具的制作方法

本实用新型涉及MOS管技术领域，尤其涉及一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具。

背景技术：

MOS管是金属(metal)—氧化物(oxide)—半导体(semiconductor)场效应晶体管，或者称是金属—绝缘体(insulator)—半导体,目前生产中对MOS引脚加工采用手工成型，这样成型引脚不规则，成型生产效率低，满足不了生产需求，并且加工成型后，物料盘不易取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术引脚加工成型形状不规则，成型速率慢的缺点，而提出的一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具，包括底座，所述底座上方通过支撑杆连接有顶板，所述顶板上设有气缸，所述底座上设有控制气缸的气缸控制阀，所述气缸的顶杆向下连接有压板，所述压板与顶板之间设有限位板，所述限位板通过连杆与顶板的底面连接，所述顶板、限位板和压板互相平行，所述限位板和压板上设有与支撑杆对应的通孔，所述支撑杆穿过限位板和压板，所述底座上设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有物料盘，所述物料盘上连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿物料盘的壳体，并且所述滑槽的侧壁设有与调节螺栓对应的螺纹孔，所述调节螺栓与物料盘的滑动方向平行，所述物料盘上可以放置安装有MOS管的铝基板，所述物料盘上设有与MOS管对应的凹槽，所述MOS管上的引脚一部分置于凹槽的正上方，并且引脚与凹槽平行，所述压板的底面设有压模模具，所述压模模具上设有与凹槽对应的压块，所述压块滑动连接于压模模具，并且两个压块之间设有调节机构。

优选的，所述调节机构包括空心的第一连接杆、调节螺母和第二连接杆，所述第一连接杆的一端活动连接于调节螺母，所述第二连接杆一端插设在第一连接杆内，并且所述第二连接杆设有与调节螺母匹配的螺纹，所述调节螺母安装在第二连接杆的表面。

优选的，所述滑槽内侧壁连接有弹簧，所述弹簧的另一端与物料盘的侧面连接，所述弹簧的受力方向与物料盘的滑动方向一致。

本实用新型提出的一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具，有益效果在于：本实用新型将MOS管放置到特制的物料盘中，使得引脚部分伸出到凹槽的正上方，这样在气缸的工作下带动压板向下运动，从而使得压块将引脚位于凹槽上方的部分向凹槽底面压紧，这样就形成了所需要的Z形引脚，并且压块之间的距离可以调节，加工精度更高，同时物料盘可以由弹簧弹出，方便取料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具的物料盘俯视图；

图3为本实用新型提出的一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具图1的A处放大图结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具的部分结构侧视图。

图中：底座1、支撑杆2、压板3、限位板4、顶板5、连杆6、气缸7、压模模具8、气缸控制阀9、锁紧螺栓10、滑槽11、调节螺栓12、凹槽13、物料盘14、压块15、第一连接杆16、调节螺母17、第二连接杆18、MOS管19、引脚20、铝基板21、弹簧22、螺纹孔23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种直插MOS管贴铝基板四连成型治具，包括底座1，底座1上方通过支撑杆2连接有顶板5，顶板5上设有气缸7，底座1上设有控制气缸7的气缸控制阀9，气缸7的顶杆向下连接有压板3，压板3与顶板5之间设有限位板4，限位板4通过连杆6与顶板5的底面连接，顶板5、限位板4和压板3互相平行，限位板4和压板3上设有与支撑杆2对应的通孔，支撑杆2穿过限位板4和压板3，底座1上设有滑槽11，滑槽11上滑动连接有物料盘14，物料盘14上连接有调节螺栓12，调节螺栓12贯穿物料盘14的壳体，并且滑槽11的侧壁设有与调节螺栓12对应的螺纹孔23，调节螺栓12与物料盘14的滑动方向平行，物料盘14上可以放置安装有MOS管19的铝基板21，物料盘14上设有与MOS管19对应的凹槽13，MOS管19上的引脚20一部分置于凹槽13的正上方，并且引脚20与凹槽13平行，压板3的底面设有压模模具8，压模模具8上设有与凹槽13对应的压块15，压块15滑动连接于压模模具8，并且两个压块15之间设有调节机构。

调节机构包括空心的第一连接杆16、调节螺母17和第二连接杆18，第一连接杆16的一端活动连接于调节螺母17，第二连接杆18一端插设在第一连接杆16内，并且第二连接杆18设有与调节螺母17匹配的螺纹，调节螺母17安装在第二连接杆18的表面，这样可以方便调节压块15与凹槽13之间的配合精度，使得加工成型的引脚形状更加规则。

滑槽11内侧壁连接有弹簧22，弹簧22的另一端与物料盘14的侧面连接，弹簧的受力方向与物料盘14的滑动方向一致，加工完成后，弹簧22方便将物料盘14弹出，方便取料。

本实用新型在使用时，将铝基板21安放在物料盘14，MOS管19固定在铝基板21上，使得引脚20部分伸出位于凹槽13的正上方，然后气缸7的工作下带动压板3向下运动，从而使得压块15将引脚20位于凹槽13上方的部分向凹槽13底面压紧，这样就形成了所需要的Z形引脚。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。