一种切割机底座运输装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种切割机底座运输装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

目前，公开号为CN203092152U的中国专利公开了一种切割机底座装置，它包括切割机底座，切割机底座垂直于切口一侧设有型钢，型钢水平放置，型钢上设有垫卡和隔板，型钢和切割机底座间设有固定结构。垫卡设于型钢上的高度与切割机底座平面高度一致。切割机底座挡板与型钢一侧边缘对齐。垫卡水平铺设于型钢上，隔板垂直设于性刚上。固定结构由钢筋构成，钢筋连接固定切割机底座型钢。

这种虽然在原有的底座基础上加装了H型钢，使得待切割型钢可水平固定在本装置上，从而避免了切割后切口水平不齐等问题，但是往往整体重量较重，在运输过程中极为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切割机底座运输装置，其具有可以有效推动整个切割机底座，方便操作人员在需要的时候进行移动的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割机底座运输装置，包括中空状壳体，所述壳体内设有将壳体分隔成若干分隔间的分隔装置，所述壳体底部设有移动装置，所述移动装置包括位于壳体四周底部且顶端与壳体底部固定连接的千斤顶、位于壳体侧壁上的支架及顶端与支架铰接的万向轮。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要将整个切割机底座进行移动时，往往需要吊运，整体操作较为繁琐，而使用移动装置可以有效的利用千斤顶将整个壳体顶起，将与支架铰接的万向轮转动放下，由于万向轮在壳体的侧壁上，因此当万向轮转动时将会被壳体侧壁卡住，使得万向轮抵触在底面上，不会继续转动，当万向轮抵触在底面上时，缩回千斤顶使得万向轮支撑整个壳体，从而方便操作人员进行推动，有效的控制整个壳体移动。

进一步设置：所述移动装置上还设有稳固装置，所述稳固装置包括位于千斤顶底部设有的支撑板、位于支撑板四周设有的空心管、位于空心管内的连接管、位于空心管顶端设有的环套及位于连接管底部的卡环。

通过采用上述技术方案，稳固装置可以有效的在壳体使用时稳固住壳体减少壳体出现晃动等现象，通过设有的支撑板增加和地面接触面积，同时由于收的空心管的作用可以有效的支撑整个壳体，而在千斤顶进行工作时，在空心管内的连接管可以调节壳体底面至支撑板的距离，从而使得千斤顶将壳体向上顶起，而不使用时空心管和支撑板的作用将稳固整个壳体。

进一步设置：所述分隔装置包括位于壳体两端固定于壳体内壁上的纵向板及与纵向板垂直的横向板，所述纵向板和横向板整体为梯形状。

通过采用上述技术方案，分隔装置将壳体内部分隔成若干个分隔间一方面有效减少杂质在一处地方的堆积，另一方面在清洁过程中只需要针对受污染的部分进行清洁，有效的节约清洁物资，同时纵向板和横向板横截面为梯形状，两侧倾斜部分有助于杂质滑落到分隔间内。

进一步设置：所述壳体一侧上还设有用于切割机连接的安装孔。

通过采用上述技术方案，在壳体的一侧上设有安装孔用于安装切割机，使得切割机与底座紧固连接，减少出现切割过程中产生晃动等情况。

进一步设置：所述壳体一侧还设有用于助推的把手。

通过采用上述技术方案，方便操作人员在一侧推动整个壳体。

进一步设置：所述壳体四周内壁上还设有用于吊起整个壳体的环扣。

通过采用上述技术方案，设有的环扣可以方便操作人员起吊整个壳体，从而方便整体的运输。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可使得操作人员较为容易的推动整个壳体，同时在壳体工作过程中可以有效保证整体的稳定性。

附图说明

图1是切割机底座运输装置整体结构示意图；

图2是切割机底座运输装置A处放大结构示意图。

图中，1、壳体；2、分隔间；3、分隔装置；31、纵向板；32、横向板；4、移动装置；41、千斤顶；42、支架；43、万向轮；5、稳固装置；51、支撑板；52、空心管；53、连接管；54、环套；55、卡环；6、安装孔；7、把手；8、环扣。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种切割机底座运输装置，如图1及图2所示，包括中空状壳体1，壳体1内设有将壳体1分隔成若干分隔间2的分隔装置3，分隔装置3主要包括位于壳体1两端固定于壳体1内壁上的纵向板31及与纵向板31垂直的横向板32，纵向板31和横向板32横截面均为梯形状，因此使得纵向板31和横向板32的两侧斜面向下倾斜，使得掉落的杂质可以滑到分隔间2内，减少出现残留在纵向板31和横向板32两侧的杂质。

壳体1底部设有移动装置4，移动装置4包括位于壳体1四周底部且顶端与壳体1底部固定连接的千斤顶41，在壳体1侧壁上还置有支架42，而支架42上设有万向轮43，万向轮43的顶端与支架42铰接，当需要使用时将万向轮43绕支架42转动直至抵触底面，无需使用时可将万向轮43转动靠在壳体1侧壁上。

移动装置4上还设有稳固装置5，稳固装置5包括位于千斤顶41底部设有的支撑板51，支撑板51固定在千斤顶41的底部用于接触底面从而增大接触面积，在支撑板51的四周设有围绕千斤顶41的空心管52，空心管52内套设有连接管53，同时在空心管52的顶端设有环套54连接管53的顶端与壳体1底部固定连接，而连接管53的底部设有卡环55，与空心管52的环套54配合使用将避免出现连接管53脱离空心管52。

在壳体1一侧上还设有用于切割机连接的安装孔6，壳体1四周内壁上还设有用于吊起的环扣8，方便操作人员吊起运输。壳体1一侧还设有用于助推的把手7，从而方便操作人员推动壳体1，带动壳体1的移动。

其主要工作原理如下：当需要将整个壳体1移动时，可以启动千斤顶41将整个壳体1顶起，在千斤顶41的作用下壳体1上升，此时将万向轮43转动使其抵触在地面上，控制千斤顶41回落，从而使得万向轮43支撑整个壳体1操作人员可以推动把手7从而移动整个壳体1。

而当操作人员需要固定时，可以启动千斤顶41将整个壳体1顶起，从而转动万向轮43使其靠在壳体1外壁上，回落壳体1，由于有稳固装置5的存在，因此在支撑板51以及空心管52的作用下将支撑整个壳体1的重量，支撑板51可以相应的增加千斤顶41与地面的接触面积，从而使得支撑更为稳固。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。