本实用新型涉及废旧弯曲锚杆的调直机械，具体讲是一种锚杆调直机。
背景技术：
深井地压大，地质结构复杂，随着矿井生产的延伸，巷道所受压力逐渐增大，造成巷道变形严重。经修复过的巷道，产生了大量的废旧锚杆，已经弯曲变形，无法直接使用。目前，一般矿井对这类锚杆的处置方式是送到废料堆，这将造成很大的浪费。如果能够将锚杆调直，锚杆仍具有一定的强度，可以用作巷道超前支护锚杆二次使用，从而变废为宝，实现循环利用的新局面，极大地节约材料成本，增加经济效益。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种锚杆调直机，能够将用过的废旧弯曲锚杆拉直，实现回收再利用，解决以往的弯曲锚杆只能丢弃造成浪费的问题，降低材料成本，提高经济效益。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的锚杆调直机，包括机架、液压拉直装置、用于固定锚杆一端的左锚杆固定器以及用于固定锚杆另一端的右锚杆固定器，右锚杆固定器装在机架顶面右侧，左锚杆固定器位于机架顶面左侧，并与机架可滑动连接，所述液压拉直装置一端装在左锚杆固定器上，另一端装在机架右侧，所述机架顶面上装有由防护网围成的外框，所述液压拉直装置、左锚杆固定器和右锚杆固定器均位于外框内。
本实用新型所述的锚杆调直机，其中，所述左锚杆固定器和右锚杆固定器为由钢板焊接而成的矩形框体，两个所述矩形框体的相对侧均开设有供锚杆端部插入的U形开口槽，该U形开口槽的宽度略大于锚杆端部的直径，左侧的矩形框体装在基座上，所述基座通过导轨组件与机架可滑动连接。
本实用新型所述的锚杆调直机，其中，所述液压拉直装置为两根液压千斤顶，液压千斤顶的缸体固定安装在机架右侧，液压千斤顶的活塞杆固定安装在基座上。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型锚杆调直机具有以下优点：本实用新型结构简单、制作方便、适用性强；将废旧弯曲的锚杆两端分别安装在左、右锚杆固定器上，通过液压拉直装置即可实现对锚杆的拉直作业，使废旧锚杆可以回收再利用，从而降低材料成本，经济效益显著，具有推广价值。由防护网围成的外框具有保护作用，即在拉直过程中，如果锚杆断裂，也不会弹出伤人，使用更为安全。
左、右锚杆固定器为由钢板焊接而成的矩形框体，且两个矩形框体的相对侧均开设有供锚杆端部插入的U形开口槽，能够在满足使用要求的前提下，简化结构，节约制造成本。
附图说明
图1是本实用新型锚杆调直机拉直锚杆时的左视立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型锚杆调直机作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型锚杆调直机包括机架5、液压拉直装置2、用于固定锚杆9一端的左锚杆固定器3以及用于固定锚杆另一端的右锚杆固定器8。右锚杆固定器8装在机架5顶面右侧，左锚杆固定器3位于机架5顶面左侧，并与机架5可滑动连接。液压拉直装置2一端装在左锚杆固定器3上，另一端装在机架5右侧。机架由12#工字钢焊接而成，长×宽＝3500mm×1000mm，机架5顶面上装有由防护网围成的外框1，防护网由废旧锚网加工而成，液压拉直装置2、左锚杆固定器3和右锚杆固定器8均位于外框1内。由防护网围成的外框1具有保护作用，即在拉直过程中，如果锚杆断裂，也不会弹出伤人，使用更为安全。
左锚杆固定器3和右锚杆固定器8为由钢板焊接而成的矩形框体，两个所述矩形框体的相对侧均开设有供锚杆端部插入的U形开口槽7，该U形开口槽7的宽度略大于锚杆端部的直径，左侧的矩形框体装在基座6上，基座6通过导轨组件4与机架5可滑动连接。
液压拉直装置2为两根液压千斤顶，液压千斤顶的缸体固定安装在机架5右侧，液压千斤顶的活塞杆固定安装在基座6上。
将废旧弯曲的锚杆两端装上锁具，并分别卡在两个U形开口槽7内，启动液压拉直装置2，使液压拉直装置2的活塞杆带动基座6滑动，从而实现对锚杆的拉直作业。
本实用新型解决了井下废旧弯曲锚杆无法使用的问题，将弯曲锚杆拉直，实现回收再利用，实现了“节支降耗，变废为宝”，从而降低材料成本，经济效益显著，具有推广价值。本实用新型结构简单、制作方便、适用性强，有效解决井下升井的废旧锚杆占用废料场地，即节省了场地又使锚杆废旧再利用。
本实用新型锚杆调直一班只需3人操作即可，每班可以调直锚杆120根左右，一根新锚杆38元，旧锚杆按新锚杆价格的70％计算，一个班可以创造3400元，除去人工费500元，电费设备保养费等100元，每天可以净利润达2800元左右。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。