本实用新型涉及铝板加工领域，特别涉及一种简易开槽系统。
背景技术：
现有专用开槽机虽然加工速度快，对铝板的开槽效率高，但专用开槽机的系统复杂、价格昂贵，增加了公司成本，且无法与现有设备配合而实现一机多用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的简易开槽系统，该简易开槽系统将开槽机与雕刻机配合使用，能够实现铝板的开槽加工，降低了加工成本，实现一机多用。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种简易开槽系统，包括：工作平台，用于放置需要开槽的板材；夹钳，设置在所述工作平台的工作面上，用于固定板材；横向导轨，横向设置在所述工作平台的上方；开槽机组件，包括：开槽机、深度调节阀、旋转平台和传动系统，所述开槽机用于实现板材开槽的加工，其固定在所述横向导轨上，所述传动系统设置在所述横向导轨的一端；冷却装置，用于对板材在加工过程中局部产生的热量进行降温处理；以及润滑油头，用于对加工过程中的横向导轨实现润滑。
优选地，上述技术方案中，开槽机通过连接螺栓固定在横向导轨上。
优选地，上述技术方案中，冷却装置包括：液冷装置和风冷装置。
优选地，上述技术方案中，简易开槽系统还包括：防撞装置，其设置在所述传动系统上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该简易开槽系统将开槽机与雕刻机配合使用，能够实现铝板的开槽加工，降低了加工成本，实现一机多用。
附图说明
图1为本实用新型的简易开槽系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的简易开槽系统的具体结构包括：工作平台1、夹钳2、开槽机组件、横向导轨6、润滑油头7、液冷装置8、防撞装置9和风冷装置13，其中，开槽机组件通过连接螺栓10固定在横向导轨6上，需要开槽的板材放置在工作平台1上，通过夹钳2固定，并由开槽机组件的深度调节阀4和旋转平台5调整开槽角度，最后通过开槽机组件的开槽机3实现开槽加工。该简易开槽系统将开槽机与雕刻机配合使用，能够实现铝板的开槽加工，降低了加工成本，实现一机多用。
具体来讲，工作平台1位于简易开槽系统的下方，用于放置需要开槽的板材。夹钳2设置在工作平台1的工作面上，用于固定板材。横向导轨6横向设置在工作平台1的上方。
开槽机组件包括：开槽机3、深度调节阀4、旋转平台5和传动系统11。其中，开槽机3用于实现板材开槽的加工，其通过连接螺栓10固定在(雕刻机)横向导轨6上，通过连接线12与雕刻机连接进行给电操作，实现开槽机3的运转。传动系统11设置在横向导轨6的一端。
需要开槽的板材放置在工作平台1上，通过夹钳2固定；深度调节阀4、旋转平台5用于调整板材的开槽角度。横向导轨6和传动系统11用于调整开槽机3在板材长度和宽度上的开槽。
简易开槽系统还包括：液冷装置8和风冷装置13，板材在加工过程中会产生热量，通过液冷装置8和风冷装置13对于局部产生的热量进行降温处理，避免热铝屑将工人灼伤。
简易开槽系统还包括：润滑油头7，用于对加工过程中的横向导轨实现润滑。
防撞装置9设置在传动系统11上，用于避免误操作将雕刻机和开槽机与传动系统11碰撞，损坏机体。
如果不需要开槽，将连接螺栓10松开，可将开槽机3、深度调节阀4、旋转平台5和传动系统11整体拆除，继续实现雕刻机功能。
综上，该简易开槽系统将开槽机与雕刻机配合使用，能够实现铝板的开槽加工，降低了加工成本，实现一机多用。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。