本实用新型涉及污水处理电机领域，具体是一种污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置。
背景技术：
污水泵属于离心杂质泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前最常用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
电机是污水泵内部非常重要的组件；铁壳电机主要是由定子、转子和端盖构成；定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流，而端盖是对电机定转子进行保护已经起到安装作用。
目前电机的端盖一般采用电泳的方式进行对电机的端盖进行保护，延长电机的使用寿命，避免端盖在使用的过程中被锈蚀，导致电机变形损坏，甚至导致漏电而产生安全事故，保证电机的质量，延长电机的使用寿命。
电机端盖在生产的时候，拉伸是一向重要的加工工序，目前电机端盖在拉伸的时候需要使用油脂配合端盖的制作，但是现有的给油方式要么是人工给油，要么是将油壶悬挂在设备上，通过滴油的方式对端盖给油，人工给油操作太繁琐，且使用效果不好，因此一般都是采用悬挂的方式来给油，但是这种方式给油的时候油脂不间断的始终滴落，而端盖在制作的过程中不是一直需要大量的油脂的，是需要一会多一会少这种循环方式来给油的，而现有的操作方式一直是过量给油，导致浪费了大量的油脂，造成了端盖生产效果不好，而且油脂长时间堆积在油壶内部，容易造成堵塞，因此对于现有的这种给油方式需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置，包括装置本体，所述底座的上方设置油箱，所述油箱与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述油箱的内部设置第一滤网和第二滤网，所述第一滤网设置在第二滤网的上方，所述第一滤网与第二滤网的两端设置横杆，所述横杆与第一滤网或第二滤网之间通过焊接的方式固定连接，所述横杆插接在油箱上，所述横杆与油箱之间活动连接，所述油箱的右端设置电机，所述电机的外壳与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机的输出轴上设置第一凸轮和第二凸轮，所述第二凸轮设置在第一凸轮的上方，所述第一凸轮和第二凸轮反向设置在电机的输出轴上，所述第一凸轮与第二滤网右端的横杆相互作用，所述第二凸轮与第一滤网右端的横杆相互作用，所述油箱的顶部设置转动轴，所述转动轴的底部设置搅拌器，所述搅拌器与转动轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述转动轴与油箱之间通过轴承的作用转动连接，所述油箱的上方设置固定件，所述固定件与油箱之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定件与转动轴的位置相互对应，所述固定件的外侧设置上料筒，所述上料筒的底部设置在油箱的内部，所述油箱的内部设置第三滤网，所述第三滤网与油箱的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述第三滤网设置在第一滤网的上方且设置在搅拌器的下方，所述第二滤网的下方设置接油槽，所述接油槽与油箱的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述接油槽的中间位置设置出油筒，所述出油筒延伸到底座的底部。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体设置底座，所述底座的底部设置滑道，所述滑道与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑道设置在底座的内部，滑道的下部分延伸到底座的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体设置支撑架，所述支撑架的顶部设置在滑道的内部，所述支撑架与滑道之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的侧面设置固定槽，支撑架与底座之间通过固定槽和紧固旋钮的作用进行固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱的左侧外部设置三角架，所述三角架的中间设置转动销，所述转动销与三角架之间转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动销的端部设置支撑杆，所述支撑杆与转动销之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑杆的另一端与油箱的外壁之间焊接连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述三角架的两端设置复位弹簧，所述复位弹簧的一端与三角架之间通过固定螺钉的作用固定连接，另一端与油箱的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油箱的外壁上设置固定架，所述固定架与油箱的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架与电机的输出轴之间通过轴承的作用转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机输出轴的顶部设置带轮，所述带轮与电机的输出轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述转动轴上设置带轮，转动轴上的带轮设置在油箱顶部的内部，转动轴上的带轮与电机输出轴端部的带轮之间设置皮带，通过皮带的作用连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述接油槽的内壁上设置导油槽，所述导油槽与接油槽是一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过改变第一滤网和第二滤网之间相对位置的方式来改变相对网孔的大小，从而来调节油脂滴落的速度，通过控制油脂滴落的速度配合端盖的拉伸，避免端盖上油脂过多或者过少造成的损失，而且装置本体在使用的时候通过第三滤网和搅拌器相互配合的作用避免油脂长期堆积淤积在一起，提高油脂的使用率，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置的结构示意图。
图2为污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置中接油槽的结构示意图。
图3为污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置中上料筒的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种污水处理电机生产用端盖拉伸给油装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的底部设置滑道3，所述滑道3与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述滑道3设置在底座1的内部，滑道3的下部分延伸到底座1的外侧，所述装置本体设置支撑架2，所述支撑架2的顶部设置在滑道3的内部，所述支撑架2与滑道3之间滑动连接，所述底座1的侧面设置固定槽4，支撑架2与底座1之间通过固定槽4和紧固旋钮5的作用进行固定，所述底座1的上方设置油箱6，所述油箱6与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述油箱6的内部设置第一滤网7和第二滤网8，所述第一滤网7设置在第二滤网8的上方，所述第一滤网7与第二滤网8的两端设置横杆9，所述横杆9与第一滤网7或第二滤网8之间通过焊接的方式固定连接，所述横杆9插接在油箱6上，所述横杆9与油箱6之间活动连接，所述油箱6的左侧外部设置三角架10，所述三角架10的中间设置转动销12，所述转动销12与三角架10之间转动连接，所述转动销12的端部设置支撑杆11，所述支撑杆11与转动销12之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑杆11的另一端与油箱6的外壁之间焊接连接，所述三角架10的两端设置复位弹簧13，所述复位弹簧13的一端与三角架10之间通过固定螺钉的作用固定连接，另一端与油箱6的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述油箱6的右端设置电机14，所述电机14的外壳与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机14的输出轴上设置第一凸轮15和第二凸轮16，所述第二凸轮16设置在第一凸轮15的上方，所述第一凸轮15和第二凸轮16反向设置在电机14的输出轴上，所述第一凸轮15与第二滤网8右端的横杆9相互作用，所述第二凸轮16与第一滤网7右端的横杆9相互作用，所述油箱6的外壁上设置固定架17，所述固定架17与油箱6的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定架17与电机14的输出轴之间通过轴承的作用转动连接，所述电机14输出轴的顶部设置带轮18，所述带轮18与电机14的输出轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述油箱6的顶部设置转动轴19，所述转动轴19的底部设置搅拌器20，所述搅拌器20与转动轴19之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述转动轴19与油箱6之间通过轴承的作用转动连接，所述转动轴19上设置带轮18，转动轴19上的带轮18设置在油箱6顶部的内部，转动轴19上的带轮18与电机14输出轴端部的带轮18之间设置皮带，通过皮带的作用连接，所述油箱6的上方设置固定件26，所述固定件26与油箱6之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定件26与转动轴19的位置相互对应，所述固定件26的外侧设置上料筒22，所述上料筒22的底部设置在油箱6的内部，所述油箱6的内部设置第三滤网21，所述第三滤网21与油箱6的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述第三滤网21设置在第一滤网7的上方且设置在搅拌器20的下方，所述第二滤网8的下方设置接油槽23，所述接油槽23与油箱6的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述接油槽23的中间位置设置出油筒24，所述出油筒24延伸到底座1的底部，所述接油槽23的内壁上设置导油槽25，所述导油槽25与接油槽23是一体成型结构。
本实用新型的工作原理：装置本体使用的时候先调节支撑架2的位置，通过调节支撑架2的位置方便装置本体的放置，将装置本体放置在设备的上方，是出油筒24正对端盖，通过上料筒22的作用往油箱6的内部送油，油脂在第三滤网21的内侧，由于电机14的输出轴与转动轴19之间是通过带轮18和皮带的作用连接的，因此通过电机14的作用带动转动轴19的转动从而带动搅拌器20的转动，在搅拌器20转动的时候对第三滤网21内侧的油脂进行搅动，搅动之后油脂慢慢从第三滤网21上的滤网处滴落，油脂滴落到第一滤网7上，从第一滤网7中往第二滤网8中滴落，第一滤网7与第二滤网8的结构相同，通过电机14的作用带动第一凸轮15和第二凸轮16的转动，由于第一凸轮15和第二凸轮16是反向设置的，因此在电机14转动的时候，第一凸轮15好第二凸轮16转动是不一致的，在第一凸轮15和第二凸轮16转动的时候推动了第一滤网7和第二滤网8的移动，然后通过复位弹簧13的作用是第一滤网7和第二滤网8复位，而在这个移动的过程中，第一滤网7和8之间的网孔相互错开，通过这种方式改变网孔之间相对的大小，通过在这种方式来改变油脂从第一滤网7和第二滤网8上滴落到接油槽23上的速率，使其时少时多，油脂滴落到接油槽23上的时候通过导油槽25对油脂进行导流，本实用新型结构简单，通过改变第一滤网7和第二滤网8之间相对位置的方式来改变相对网孔的大小，从而来调节油脂滴落的速度，通过控制油脂滴落的速度配合端盖的拉伸，避免端盖上油脂过多或者过少造成的损失，而且装置本体在使用的时候通过第三滤网21和搅拌器20相互配合的作用避免油脂长期堆积淤积在一起，提高油脂的使用率，使用方便，实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。