一种卷笔刀螺旋滚刀专用搓丝机的制作方法

本实用新型涉及一种卷笔刀加工设备，更具体地说它涉及一种卷笔刀螺旋滚刀专用搓丝机。

背景技术：

搓丝机是一种用于加工螺栓表面的螺纹丝扣的机器。因此，在加工卷笔刀的螺旋滚刀时便需要利用到搓丝机的原理。

公告号为CN201147814Y的中国专利公开了一种削笔机螺旋滚刀专用搓丝机，该搓丝机包括机座、电机、皮带轮、小齿轮轴、小齿轮、大齿轮、连杆、活动搓丝板、固定搓丝板、滑轨、支架，所述电机通过皮带轮带动小齿轮，进而带动大齿轮转动，所述连杆连接在大齿轮与活动搓丝板之间，所述大齿轮与所述连杆偏心铰接，所述连杆的一端与所述活动搓丝板铰接，所述固定搓丝板与所述活动搓丝板之间设置有圆弧添料口。

但是该搓丝机在使用过程中，仅通过圆弧添料口进行添料，进而需要手动将卷笔刀的螺旋滚刀原件放置在圆弧添料口内，从而需要耗费极大的人力物力，并且该人工送料的方法导致加工螺旋滚刀的效率低下，从而显著增加螺旋滚刀的制作成本，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卷笔刀螺旋滚刀专用搓丝机，该搓丝机具有自动进料的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种卷笔刀螺旋滚刀专用搓丝机，包括机座、活动搓丝板以及固定搓丝板，所述固定搓丝板的一端设置有添料口，所述添料口的上端设置有垂直管，所述垂直管的上端连接有振动筛选盘，所述垂直管的下端设置有推送金属加工件进入到所述活动搓丝板和所述固定搓丝板之间并进行加工的送料机构。

通过采用上述技术方案，经由振动筛选盘振动筛选的金属加工件通过垂直管进入到添料口内后，通过送料机构送入活动搓丝板和固定搓丝板之间进行搓丝加工；在送料机构停止运行时，加工件沿着垂直管的方向排列等待送料机构依次将金属加工件送入活动搓丝板和固定搓丝板之间进行搓丝加工，从而降低送料难度并显著提升对螺旋滚刀的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括一端与添料口连通的滑移槽以及在所述滑移槽内移动的送件板，所述送件板与所述添料口连通的一端下侧连接有送料板。

通过采用上述技术方案，金属加工件进入到添料口内后落在送料板上，通过驱动送件板在滑移槽内移动进而驱使送料板将金属加工件运送到活动搓丝板和固定搓丝板之间进行搓丝加工，结构简单且易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述送料板内设置有强力吸铁石。

通过采用上述技术方案，强力吸铁石吸附金属加工件并令金属加工件固定在送料板上，进而避免金属加工件脱离送料板，从而起到提高螺旋滚刀成品率的作用。

本实用新型进一步设置为：所述送料板的宽度为所述添料口宽度的一半。

通过采用上述技术方案，在送料板将金属加工件送入活动搓丝板和固定搓丝板之间进行搓丝加工时，避免活动搓丝板对送料板产生挤压进而导致送料板变形，从而起到延长送料机构使用寿命的作用。

本实用新型进一步设置为：所述送料板的一端设置有驱动所述送件板在所述滑移槽内做前后往复运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，令驱动件驱动送料板在滑移槽内移动进而起到将金属加工件送入活动搓丝板和固定搓丝板之间进行搓丝加工的作用，降低驱动送料板移动的难度，并提升金属加工件的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括垂直插接在所述机座上端的转动柱，所述转动柱连接有被动移柱，所述送件板铰接有左右转动的铰接环，所述被动移柱穿过所述铰接环，所述转动柱连接有驱动转动柱做左右转动的驱动转动单元。

通过采用上述技术方案，驱动转动单元运行后驱动转动柱转动，进而使得与转动柱固定连接的被动移柱相对于铰接环在铰接环内移动，而铰接环相对于送件板做左右的摆动，从而起到驱使送件板在滑移槽内移动的作用，提升金属加工件的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动转动单元包括与转动柱固定连接且位于远离被动移柱一侧的驱动移柱，所述活动搓丝板的一端设置有与所述驱动移柱相匹配的凹槽，所述被动移柱靠近所述转动柱的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述振动筛选盘固定连接，所述振动筛选盘位于被动移柱远离添料口的一侧。

通过采用上述技术方案，在活动搓丝板朝向驱动移柱移动后，驱动移柱卡入凹槽内，并通过活动搓丝板持续推动驱动移柱进而使得转动柱转动，进而带动被动移柱转动后驱使送件板将金属加工件送入活动搓丝板和固定搓丝板之间，与此同时，复位弹簧被拉伸；在活动搓丝板做远离驱动移柱的运动时，被拉伸的复位弹簧通过其弹性形变力带动被动移柱复位，从而使得送件板复位；从而使得活动搓丝板每运行一周即可对一个金属加工件有序有效地进行加工，起到提升金属加工件加工效率的作用。

本实用新型进一步设置为：所述机座内设置有浸油棉，所述浸油棉的一端与所述滑移槽的侧面齐平，所述浸油棉的另一端与所述活动搓丝板朝向固定搓丝板的一侧侧面齐平。

通过采用上述技术方案，在活动搓丝板与送件板运行时不断与浸油棉接触，从而令浸油棉的润滑油附着在活动搓丝板与送件板上，起到减少送件板与机座之间的滑动摩擦的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过活动搓丝板的运动进而推动转动柱转动，进而令被动移柱驱动送件板在凹槽内移动，进而令被送料板吸附的金属加工件进入到活动搓丝板与固定搓丝板之间进行搓丝加工；在活动搓丝板做远离驱动移柱的运动时，复位弹簧拉动被动移柱复位从而进行后续对金属加工件的送料工作；具有显著提升金属加工件的送料效率的效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图；

图4是图1中C部分的放大示意图；

图5是本实施例的另一角度的结构示意图；

图6是图5中D部分的放大示意图；

图7是本实施例的送料机构的结构示意图。

附图标记说明：1、电机；11、小皮带轮；2、皮带；3、大皮带轮；31、小齿轮；32、大齿轮；33、铰接柱；34、连杆；4、振动筛选盘；41、送料管；42、垂直管；43、送件板；44、铰接环；45、滑移槽；46、送料板；47、添料口；5、机座；51、限位盖；52、滑轨；53、下料槽；6、集料槽；7、转动柱；71、复位弹簧；72、被动移柱；73、驱动移柱；8、活动搓丝板；81、凹槽；82、固定搓丝板；9、浸油棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图4所示，一种卷笔刀螺旋滚刀专用搓丝机，包括机座5、位于机座5上的活动搓丝板8以及固定搓丝板82。在机座5上设置有大皮带轮3且在机座5的后端设置有电机1。电机1固定连接有小皮带轮11，小皮带轮11与大皮带轮3之间通过设置皮带2进行传动连接。与此同时，在大皮带轮3的一侧设置有与大皮带轮3转速相等的小齿轮31。小齿轮31啮合有驱动活动搓丝板8在机座5上移动并与固定搓丝板82配合对金属加工件进行加工的大齿轮32。与此同时，在大齿轮32的偏心处设置有铰接柱33，铰接柱33套接有连杆34，连杆的另一端与活动搓丝板8铰接，从而在电机1带动大齿轮32转动时，驱动连杆34摆动，进而带动活动搓丝板8在机座5内移动。需要提及的是，机座5一侧的上端设置有限位盖51，通过设置限位盖51进而在机座5内形成有供活动搓丝板8移动的滑轨52，从而在连杆34摆动时，驱动活动搓丝板8在滑轨52内做往复运动。

如图1、图3、图4所示，在固定搓丝板82的一端上侧设置有垂直管42，垂直管42的上端依次连接有送料管41以及振动筛选盘4。进而通过振动筛选盘4对金属加工件进行振动筛选后通过送料管41进入到垂直管42内，进而对金属加工件进行搓丝加工。在固定搓丝板82远离垂直管42的一端设置有下料槽53，在机座5靠近下料槽53的一端设置有集料槽6。进而通过活动搓丝板8以及固定搓丝板82加工完成的螺旋滚刀将掉落在下料槽52上后进入到集料槽6内收集。需要提及的是，机座5设置有与活动搓丝板8朝向固定搓丝板82一侧侧面齐平的浸油棉9，浸油棉9在对活动搓丝板8添加润滑油的同时去除活动搓丝板8上的金属粉屑，避免金属粉屑影响到螺旋滚刀的良品率。

如图5、图6、图7所示，活动搓丝板8靠近连杆34的一端设置有凹槽81。机座5的上端面插接有转动柱7。转动柱7固定连接有被动移柱71以及与被动移柱71反向背离设置的驱动移柱73。在活动搓丝板8做朝向连杆34的运动后，驱动移柱73卡入凹槽81内并通过活动搓丝板8的继续移动使得转动柱71转动，从而使得与被动移柱72转动。除此之外，机座5上还设置有滑移槽45以及与滑移槽45一端连接的添料口47。垂直管42位于添料口47的上端，进而通过垂直管42的金属加工件将进入到垂直管42的下端的添料口47内以备后续的搓丝加工。需要提及的是，在滑移槽45内设置有在滑移槽45内移动的送件板43，在添料口47的下端设置有与送件板43一体连接且设置有强力吸铁石的送料板46。从而在金属加工件进入到添料口47内后，底部通过送料板46的磁性吸附，进而对金属加工件起到稳固的作用。在送件板43远离添料口47的一端铰接有在送件板43内做左右摆动的铰接环44。被动移柱72穿过铰接环44，且在转动柱7转动时，被动移柱72转动进而驱动铰接环44做左右摆动，进而驱动送件板43在滑移槽45内移动，从而起到将金属加工件送入活动搓丝板8与固定搓丝板81之间并进行搓丝加工的作用。与此同时，被动移柱72与振动筛选盘4之间设置有复位弹簧71。进而在活动搓丝板8朝向驱动移柱73移动后，驱动移柱73卡入凹槽81内，并通过活动搓丝板8持续推动驱动移柱73进而使得转动柱7转动，进而带动被动移柱72转动后驱使送件板43将金属加工件送入活动搓丝板8和固定搓丝板82之间，与此同时，复位弹簧71被拉伸；在活动搓丝板8做远离驱动移柱73的运动时，被拉伸的复位弹簧71通过其弹性形变力带动被动移柱72复位，从而使得送件板43复位；从而使得活动搓丝板8每运行一周即可对一个金属加工件有序有效地进行加工，起到提升金属加工件加工效率的作用。需要提及的是，浸油棉9的一端与滑移槽45的侧面齐平，进而在送件板43在滑移槽45内移动时浸油棉9向送件板43施加润滑油，从而减少送件板43与机座5之间的滑动摩擦。

使用时，活动搓丝板8向驱动移柱73移动，进而使得金属加工件进入到活动搓丝板8和固定搓丝板82之间被搓丝加工；在活动搓丝板8远离驱动移柱73时，复位弹簧71拉动被动移柱72复位，并使得下一个金属加工件通过垂直管42进入到送料板46上以备后续的加工。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。