一种用于多弧度横弯的夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电力柜工装领域，具体涉及一种用于多弧度横弯的夹持装置。

背景技术：

在电力柜中，铜排是常用的组装部件；但通常的铜排是直的或者仅经过简单弯曲，简单弯曲的弯曲方向与铜排的宽面相垂直；在实际使用中，由于电力柜的组件布置以及安全需要，对铜排有不同的弯曲要求，且容易在弯曲铜排过程中对铜排造成伤害，影响品质；现有的夹持装置通常为单一固定折弯结构设计，利用效率低；因此有必要进行深入研究。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于多弧度横弯的夹持装置，其目的在于利用同一夹持装置满足对铜排不同横弯半径需求的场合。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于多弧度横弯的夹持装置，包含L形连接座、防翘夹持块，阶梯挡块以及固定连接部；所述防翘夹持块呈矩形结构；所述阶梯挡块包含外缘呈圆弧状的阶梯凸台，且各阶梯凸台的圆径互不相同；在阶梯挡块背离阶梯凸台的一侧，与各阶梯凸台对应的分别设有安装螺孔；在L形连接座的竖直段设有定位通孔；阶梯挡块置于L形连接座的水平段与防翘夹持块之间；L形连接座的水平段还设有与阶梯挡块中最大弧度阶梯凸台的外缘匹配的凹槽；所述固定连接部用于固定连接阶梯挡块与防翘夹持块；

在L形连接座的竖直段还设有连接部，以与外部折弯机进行连接。

进一步的，所述固定连接部包含压块、弹性块，压块、弹性块、防翘夹持块及阶梯挡块上均设有连接通孔，对应的，L形连接座的水平段的凹槽内设有连接螺孔，以通过螺钉将压块、弹性块、防翘夹持块及阶梯挡块顺序固定连接。

本实用新型通过将所需弧度大小的阶梯凸台与L形连接座的定位通孔固定连接，未被选择的阶梯凸台置于L形连接座水平段的凹槽中，利用防翘夹持块与L形连接座水平段夹持铜排；使用阶梯挡块的阶梯凸台顶住铜排的侧面，结合其他折弯机构实现铜排的横弯；由于阶梯凸台的弧度不同，实现了不同的横弯曲率；本实用新型制造方便，当所需的铜排弯曲规格较多时，仅配用多个阶梯挡块即可，无须配置整个夹持装置，更为节省成本。

附图说明

图1为实施例的组成结构示意图。

图2为实施例中阶梯挡块的结构示意图。

图3为实施例中L形连接座的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

一种用于多弧度横弯的夹持装置，如图1所示，包含L形连接座1、防翘夹持块2，阶梯挡块5以及固定连接部；所述防翘夹持块2呈矩形结构；所述阶梯挡块5包含外缘呈圆弧状的两级阶梯凸台，且两级阶梯凸台的圆径互不相同；在阶梯挡块5背离阶梯凸台的一侧，与各阶梯凸台对应的分别设有安装螺孔；在L形连接座1的竖直段设有定位通孔102；阶梯挡块5置于L形连接座1的水平段与防翘夹持块2之间；L形连接座1的水平段还设有与阶梯挡块中最大弧度阶梯凸台的外缘匹配的凹槽103；使用时，选择所需弧度的阶梯凸台，未被选择的阶梯凸台则面朝凹槽103，将螺钉穿过定位通孔102并与所需弧度阶梯凸台对应的安装螺孔连接固定，则未被选择的阶梯凸台置于凹槽103中；由此，则实现在防翘夹持块2与L形连接座1的水平段之间只留出所需弧度的阶梯凸台空间，以便于铜排的夹持与横弯加工；所述固定连接部包含压块3、弹性块4，压块3、弹性块4、防翘夹持块2及阶梯挡块5均设有连接通孔，L形连接座1的水平段的凹槽103内也设有连接螺孔104，以通过螺钉将压块3、弹性块4、防翘夹持块2及阶梯挡块5顺序固定连接。

所述弹性块4包含硅橡胶、橡胶、弹簧中的其中一种，其弹性系数在5N/mm～20N/mm 之间，从而既实现对铜排提供足够的压力，防止铜排在弯曲过程中翘起，也能在力量过大时提供适量的活动位移，防止铜排因夹持块的刚性夹持而被损坏。

在L形连接座的竖直段设有连接部，连接部包含安装螺孔101，以与外部折弯机进行连接。防翘夹持块2与L形连接座1水平段的宽度不小于10cm，且L形连接座1水平段的外缘至阶梯挡块5的最小距离不小于5cm，以保证弯曲夹持块2与铜排充分的接触面积。所述阶梯挡块5的最小圆弧对应圆径不小于3cm，以提供较大弧度的弯曲。

通过将所需弧度大小的阶梯凸台与L形连接座的定位通孔固定连接，未被选择的阶梯凸台置于L形连接座水平段的凹槽中，并作为垫块使得阶梯凸台、L形连接座水平段及防翘夹持块2充分支撑；防翘夹持块与L形连接座水平段之间的缝隙即用于夹持铜排；由于阶梯凸台的弧度不同，实现了不同的横弯曲率；本实用新型制造方便，当所需的铜排弯曲规格较多时，仅配用多个阶梯挡块即可，无须配置整个夹持装置，更为节省成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。