本实用新型涉及锡制品生产设备技术领域，具体涉及一种锡粉回温装置。
背景技术：
焊锡膏是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。焊锡膏在常温下有一定的勃度，可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接，主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接。
其中，锡粉通常要用冰箱冷藏，冷藏温度为5~10℃。故从冷箱中取出锡粉时，其温度较室温低很多，若未经“回温”，而开启瓶盖，则容易将空气中的水汽凝结，并沾附于锡粉上，在过回焊炉时（温度超过 200℃），水份因受强热而迅速汽化，造成“爆锡”现象，产生锡珠， 甚至损坏元器件。
传统的回温方式为人工在不开启瓶盖的前提下，将锡粉放置于室温中自然解冻，此种方式回温时间长达4小时以上，不仅回温效率不高，且由于人工操作误差等原因不能准确掌握回温时间。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种锡粉回温装置，以解决锡粉回温时间长的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锡粉回温装置，包括箱体，箱体一侧的内壁上设置有取物板，取物板上方的箱体壁上设置有取物口，箱体另一侧的内壁上设置有放物口，放物口上铰接有挡板；所述箱体内设置有传送带和鼓风机，箱体外设置有若干抽风机，抽风机与箱体之间连通有排气管，所述排气管朝远离取物板的方向上直径依次变小；传送带上设置有用于放置锡粉罐的放置槽，放置槽的数量与抽风机的数量一致，且其中一个放置槽上设置有温度传感器。
本实用新型的原理为：
放置槽用于放置锡粉罐，放物口用于从其中将锡粉罐放入放置槽上，鼓风机用于向箱体内鼓入风，排气管用于排出箱体内的风，抽风机用于将箱体内的风从排气管内抽出，利用风力带走锡粉罐上的温度，加快锡粉罐回温；由于排气管朝远离主动轮的方向上直径依次变小，直径大的排气管中排出的气体较直径小的排气管中排出的气体多，故对应的放置槽内的锡粉罐回温速度较快。
将带有温度传感器的放置槽与直径最大的排气管对应，温度传感器用于检测该放置槽内的锡粉罐的温度是否达到要求；传送带用于该锡粉罐达到要求后将其传送到取物板上，取物口用于取走取物板上完成回温的锡粉罐，同时，传送带用于将其余锡粉罐移动至与前一排气管对应，进行补位，继续回温；当前一锡粉罐取出后，后一锡粉罐正好完成回温，传送带继续将其传送到取物板上，依次类推。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型利用利用风流动带走锡粉罐的温度，加快锡粉罐的回温，节约了回温时间，提高了回温效率；
2.本实用新型将放物口和取物口设置在箱体的两侧，便于实现锡粉罐的“先进先出”，避免了锡粉罐回温过度；
3.本实用新型利用不同直径的排气管对锡粉罐进行回温，避免了在取走回温完成的锡粉罐时，其余锡粉罐产生回温过度的现象。
进一步，所述放置槽与传送带转动连接。将放置槽旋转，使得锡粉罐旋转，加快锡粉罐与风的接触，提高了回温速率。
进一步，相邻两个放置槽之间留有间隙。间隙用于给风提供流动的空间，使得锡粉罐回温均匀，同时提高回温效率。
进一步，所述取物口设置有上盖。上盖用于封闭取物口，避免杂物掉落到箱体内。
进一步，所述上盖上设置有拉环。拉环用于拉起上盖，便于打开取物口。
进一步，所述传送带为带有通孔的传送带。如此减少了传送带对风流动的阻力。
进一步，所述取物板与传送带之间平滑连接。如此减少了取物板与传送带的连接处对锡粉罐运动产生的阻力，便于将锡粉罐传送到取物板上。
进一步，所述鼓风机鼓内设置有加热丝。加热丝用于对鼓风机鼓出的风加热，热风用于和锡粉罐产生热量交换，加快了锡粉罐的回温速率。
进一步，所述传送带包括主动轮和从动轮，所述主动轮的半径大于从动轮的半径，主动轮设置在取物板一侧。主动轮和从动轮用于驱动传送带的皮带转动，由于主动轮的直径大于从动轮的直径，故锡粉罐被传送到放置板上时能够从取物口中露出，便于拿取锡粉罐。
附图说明
图1为本实用新型一种锡粉回温装置实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、取物口11、上盖12、拉环13、放物口14、挡板15、传送带2、放置槽21、锡粉罐22、主动轮23、从动轮24、鼓风机3、排气管31、抽风机32、温度传感器33、取物板4。
实施例基本如图1所示：
一种锡粉回温装置，包括箱体1，箱体1左侧的内壁上焊接有取物板4，取物板4上方的箱体1壁上开设有取物口11，取物口11上铰接有上盖12，上盖12上焊接有拉环13，箱体1右侧的内壁上开设有放物口14，放物口14上铰接有挡板15。
箱体1内设置有传送带2，该传送带2为带有通孔的传送带2，传送带2包括左侧的主动轮23和右侧的从动轮24，且主动轮23的半径大于从动轮24的半径，主动轮23安装在取物板4右侧，取物板4与传送带2之间平滑连接；箱体1内顶壁上安装有鼓风机3，鼓风机3内安装有加热丝。
如图1所示，箱体1下方安装有四个抽风机32，四个抽风机32均与箱体1之间连通有排气管31，排气管31从左至右直径依次变小；传送带2上转动安装四个有用于放置锡粉罐22的放置槽21，相邻两个放置槽21之间留有间隙，最左侧的放置槽21上安装有温度传感器33。
使用本实用新型时，向下摆动挡板15，从而打开放物口14，依次将锡粉罐22放在放置槽21上，向上摆动挡板15将放物口14关闭，同时关好取物口11，使得箱体1内密封，避免风溢出。启动传送带2，将锡粉罐22传送至与下方的排气管31连通，然后启动鼓风机3和抽风机32，由于鼓风机3内设置有加热丝，故鼓风机3鼓出的风为热风，能够加快锡粉罐22的回温。抽风机32将箱体1内的热风从排气管31中抽出，热风受抽风机32的动力在箱体1内流动并与锡粉罐22产生热交换，从而实现对锡粉罐22的回温；又由于传送带2为带有通孔的传送带2，故减少了传送带2对热风流动的阻力，同时放置槽21转动安装在传送带2上，放置槽21带动锡粉罐22转动，使得锡粉罐22与热风接触更加均匀。
由于排气管31从左至右的直径逐渐变大，故从排气管31内排出的热风逐渐变小，即从左至右的锡粉罐22与热风的热交换逐渐变少，因此，最左边的锡粉罐22最先完成回温。当温度传感器33检测到最左边的锡粉罐22温度达到标准后，启动传送带2将最左边的锡粉罐22传送到取物板4上，此时，拉住拉环13将上盖12拉起，从而打开取物口11，将锡粉罐22取出。由于传送带2与取物板4平滑连接，故减少了锡粉罐22传送的阻力，便于将锡粉罐22传送到取物板4上。又由于主动轮23的直径大于从动轮24的直径，故锡粉罐22在传送到取物板4上时能够穿过取物口11从箱体1中露出，便于拿取。
与此同时，右边三个锡粉罐22被传送带2向左传送，且正好与下方的排气管31连通实现补位，进行二次回温。当第一个锡粉罐22被取出后，第二个锡粉罐22正好完成回温，此时，再次启动传送带2将第二个锡粉罐22传送到取物板4上，依次类推，最终完成全部锡粉罐22的回温。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。