本实用新型具体涉及一种预紧装置。
背景技术：
对气缸盖进行装夹时需要辅助压紧，对压紧力有一定的要求，对压紧的位置要求则为宽泛。常规的做法为采用螺栓、螺母拧紧的方式，在实际操作中螺栓头部与工件接触的一瞬间会产生扭矩，从而使工件移位，如果在螺栓头部放置垫片则效果会好些，但增加操作难度。因此人们研制了许多预紧装置，在中国专利文献中涉及预紧装置的申请件很多，例如201420491711.9《快速预紧装置》、201420199555.9《一种预紧装置》、201621218788.4《一种预紧装置》、201510926319.1《预紧装置》等，这些专利技术均有改手工预紧为机械预紧的作用，但人们继续探索设计能解决预紧过程费工费时问题的工具。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种预紧装置，结构极其简单、功能可靠和使用极其方便。
技术方案：一种预紧装置，包括压紧底座、压紧头、推杆、手柄、紧定螺钉、弹簧和内六角圆柱螺钉；
所述压紧底座设有孔，所述压紧头安装在压紧底座孔内，可以在轴向来回滑动；所述压紧头与推杆通过内六角圆柱螺钉采用螺纹连接；所述推杆上带有凸轮槽型，所述推杆与压紧底座通过紧定螺钉连接，紧定螺钉卡在推杆槽内；所述压紧头是圆柱形，内有止口并且通孔；所述弹簧穿过内六角圆柱螺钉，安装在压紧头与推杆之间；所述手柄通过螺纹连接安装在推杆上。
进一步的，所述压紧底座含有圆形通孔。
进一步的，所述压紧头截面是圆环形的圆柱体。
进一步的，所述推杆为含有导向凸轮轨迹的圆柱体。
进一步的，所述压紧头与推杆通过内六角圆柱螺钉采用螺纹连接。
进一步的，所述手柄呈棒球棒形状、倒锥状。
进一步的，所述内六角圆柱螺钉为T型螺栓。
进一步的，所述推杆的凸轮槽型的宽度和深度为5mm。
有益效果：本实用新型结构简单，易于制作；功能可靠，适用范围广；成本低廉，便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、压紧底座；2、压紧头；3、推杆；4、手柄；5、紧定螺钉；6、弹簧；7、内六角圆柱螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种预紧装置，包括压紧底座1、压紧头2、推杆3、手柄4、紧定螺钉5、弹簧6和内六角圆柱螺钉7；
所述压紧底座1设有孔，所述压紧头2安装在压紧底座1孔内，可以在轴向来回滑动；所述压紧头2与推杆3通过内六角圆柱螺钉7采用螺纹连接；所述推杆3上带有凸轮槽型，所述推杆3与压紧底座1通过紧定螺钉5连接，紧定螺钉5卡在推杆3槽内；所述压紧头2是圆柱形，内有止口并且通孔；所述弹簧6穿过内六角圆柱螺钉7，安装在压紧头2与推杆3之间；所述手柄4通过螺纹连接安装在推杆3上。所述压紧底座1含有圆形通孔。所述压紧头2截面是圆环形的圆柱体。所述推杆3为含有导向凸轮轨迹的圆柱体。所述压紧头2与推杆3通过内六角圆柱螺钉7采用螺纹连接。所述手柄4呈棒球棒形状、倒锥状。所述内六角圆柱螺钉7为T型螺栓。所述推杆3的凸轮槽型的宽度和深度为5mm。
在使用时，将预紧装置通过压紧底座上的螺栓孔通过螺栓连接，将压紧头正对着需要被预紧的物体，手握手柄沿着推杆轴向方向往被预紧物体的方向推，然后右旋90°进行自锁。至此，压紧头在弹簧弹力下进行预紧；当解除预紧时，只需将手柄左旋90°向外拉出即可。预紧装置的预紧力与弹簧的弹力有关。预紧装置对位置要求较低，误差小于5mm。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。