一种圆管焊接机的制作方法

技术特征：

1.一种圆管焊接机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有焊接组件(2)，其特征在于，所述机架(1)上设置有沿所述机架(1)长度方向排列的支撑座(3)，所述支撑座(3)上设置有一对沿所述机架(1)宽度方向滑移连接在所述支撑座(3)上的安装座(4)，所述安装座(4)上转动连接有侧壁与圆管外壁贴合的滚轮(42)，所述支撑座(3)上设置有驱动所述安装座(4)相互靠近或远离的第二驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述第二驱动组件(6)包括转动连接在所述机架(1)上且沿所述机架(1)宽度方向延伸的调节杆(61)，所述调节杆(61)两侧侧壁上设置有第一螺纹部(62)和第二螺纹部(63)，所述第一螺纹部(62)和第二螺纹部(63)反向设置，所述安装座(4)上设置有与所述第一螺纹部(62)或第二螺纹部(63)螺纹配合的螺纹孔(41)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述支撑座(3)上设置有沿所述机架(1)宽度方向延伸的第二滑轨(31)，所述安装座(4)上设置有与所述第二滑轨(31)滑移配合的滑槽(44)。

4.根据权利要求2或3所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述调节杆(61)的一端设置有用于抓握以转动所述调节杆(61)的手轮(64)。

5.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述滚轮(42)包括主动轮(421)和从动轮(422)，所述支撑座(3)上设置有驱动所述主动轮(421)自转以带动圆管转动的第三驱动组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述第三驱动组件(7)包括第三电机(71)和齿轮减速机(72)，所述第三电机(71)和所述主动轮(421)之间通过所述齿轮减速机(72)连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述机架(1)上设置有沿所述机架(1)长度方向延伸的第一滑轨(11)，所述支撑座(3)上设置有与所述第一滑轨(11)滑移配合的滑移件(32)，所述支撑座(3)上设置有驱动所述支撑座(3)沿所述第一滑轨(11)长度方向滑移的第一驱动组件(5)。

8.根据权利要求7所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述第一滑轨(11)上设置有沿所述第一滑轨(11)长度方向延伸的齿条(12)，所述第一驱动组件(5)包括第一电机(51)以及与所述第一电机(51)同轴固定的齿轮(52)，所述齿轮(52)与齿条(12)啮合，所述第一电机(51)驱动所述齿轮(52)转动以带动所述支撑座(3)移动。

9.根据权利要求8所述的一种圆管焊接机，其特征在于，所述滑移件(32)包括一对转动连接在所述支撑座上的限位轮，所述限位轮的转动轴线沿所述支撑座(3)高度方向延伸，所述限位轮分别于所述第一滑轨(11)两侧侧壁抵触。