一种压辊可调的五金板料简易折弯机构的制作方法

本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种压辊可调的五金板料简易折弯机构。

背景技术：
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现有的五金板料如钢板，其需要进行一定折弯，而现有的折弯机构比较复杂，而且折弯时，其折弯处由于压块的尖角容易受损，影响折弯效果。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种压辊可调的五金板料简易折弯机构，它结构简单，折弯效果好，压辊可以根据需要进行位置调节，而且折弯处不容易破损，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种压辊可调的五金板料简易折弯机构，包括机架，所述机架的顶板的中部固定有主支撑板，主支撑板的顶部内侧壁固定有上支撑板，上支撑板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑板并固定有主压紧块，上支撑板的正下方的机架的顶板的顶面上固定有下固定块，下固定块的顶面中部具有放置凹槽，放置凹槽的右侧伸出下固定块的右侧壁；

所述主压紧块的底面对着放置凹槽；

所述机架的顶板的右部两侧均具有横向通槽，移动架螺接在横向螺杆中，横向螺杆的两端铰接在机架的左右两个侧支撑板上，横向螺杆的左部固定有传动齿轮，机架的左侧的侧支撑板的下部固定有电机支架，驱动电机固定在电机支架的竖直折弯部上，驱动电机的输出轴穿过竖直折弯部并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；

所述移动架的顶板的两侧底面固定有折弯压紧油缸，折弯压紧油缸的推杆的端部穿过移动架的顶板并伸出对应的横向通槽并固定有连接块，压辊处于机架的顶板的上方并固定在两个连接块上。

所述放置凹槽的底面和内侧壁上均固定有耐磨固定层。

所述主压紧块的右侧壁为弧形壁面，主压紧块的底面和弧形壁面上均固定有加强层。

所述主压紧块的两侧顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆伸出上支撑板。

所述移动架的顶板的中部底面固定有主移动块，主移动块螺接在横向螺杆中。

所述移动架的底部固定有下移动板，下移动板压靠在下底板的顶面固定有的自润滑层，下底板固定在机架的左右两侧的侧支撑板的内侧壁上。

本实用新型的有益效果在于：

它结构简单，折弯效果好，压辊可以根据需要进行位置调节，而且折弯处不容易破损，效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的机架处的局部剖视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图2所示，一种压辊可调的五金板料简易折弯机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部固定有主支撑板11，主支撑板11的顶部内侧壁固定有上支撑板12，上支撑板12的顶面固定有压紧油缸13，压紧油缸13的推杆穿过上支撑板12并固定有主压紧块14，上支撑板12的正下方的机架10的顶板的顶面上固定有下固定块15，下固定块15的顶面中部具有放置凹槽151，放置凹槽151的右侧伸出下固定块15的右侧壁；

所述主压紧块14的底面对着放置凹槽151；

所述机架10的顶板的右部两侧均具有横向通槽20，移动架30螺接在横向螺杆31中，横向螺杆31的两端铰接在机架10的左右两个侧支撑板上，横向螺杆31的左部固定有传动齿轮32，机架10的左侧的侧支撑板的下部固定有电机支架33，驱动电机34固定在电机支架33的竖直折弯部上，驱动电机34的输出轴穿过竖直折弯部并固定有驱动齿轮35，驱动齿轮35与传动齿轮32相啮合；

所述移动架30的顶板的两侧底面固定有折弯压紧油缸36，折弯压紧油缸36的推杆的端部穿过移动架30的顶板并伸出对应的横向通槽20并固定有连接块37，压辊38处于机架10的顶板的上方并固定在两个连接块37上。

进一步的说，所述放置凹槽151的底面和内侧壁上均固定有耐磨固定层152。

进一步的说，所述主压紧块14的右侧壁为弧形壁面，主压紧块14的底面和弧形壁面上均固定有加强层141。

进一步的说，所述主压紧块14的两侧顶面固定有竖直导向杆142，竖直导向杆142伸出上支撑板12。

进一步的说，所述移动架30的顶板的中部底面固定有主移动块39，主移动块39螺接在横向螺杆31中。

进一步的说，所述移动架30的底部固定有下移动板301，下移动板301压靠在下底板101的顶面固定有的自润滑层102，下底板101固定在机架10的左右两侧的侧支撑板的内侧壁上。

本实施例在使用时，将待加工板100放置在放置凹槽151中，待加工板100的右端伸出放置凹槽151，然后，通过压紧油缸13的推杆推动，将主压紧块14压靠在待加工板100的顶面上，实现固定，然后，通过两个折弯压紧油缸36的推杆提升，从而将待加工板100的右端向上折弯，而由于压辊38的接触面为弧形，而主压紧块14的右侧壁为弧形壁面，这样，就不会使得待加工板100折弯处不容易损坏，效果理想。

而通过驱动电机34运行，可以调节压辊38的横向位置，从而可以对待加工板100的不同位置进行压靠进行折弯，满足不同的使用需要。