一种销钉加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及销钉加工技术领域，具体为一种销钉加工用打孔装置。

背景技术：

销钉通常由圆柱形的木材、金属或其他材料做的零件，尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物，销钉的形状为一头圆柱形，一头呈现锥形，类似于子弹的形状，是现代机械设备中常用的紧固件之一，圆柱面的直径是区分其规格的一项重要数据，销钉打孔装置就是用带钻头的器具在销钉的正面或销钉的侧面进行凿孔或钻孔洞。

目前的大多数的销钉打孔装置在对销钉进行打孔时，销钉经常承受不住钻头的应力，四处溅射，从而对工作人员的身体或者眼睛造成较大的伤害，同时还影响了对销钉身上打孔的工作效率，故而提出一种销钉加工用打孔装置来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种销钉加工用打孔装置，具备固定销钉的优点，解决了前的大多数的销钉打孔装置在对销钉进行打孔时，销钉经常承受不住钻头的应力，四处溅射，从而对工作人员的身体或者眼睛造成较大的伤害，同时还影响了对销钉身上打孔的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定销钉的销钉加工用打孔装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销钉加工用打孔装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆的顶部之间固定安装有连接杆，两个所述滑杆之间并且位于连接杆的下方套设有条形滑块，所述条形滑块的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有更换接头，所述更换接头的内部活动安装有钻头，所述条形滑块底部的两侧和加工平台的顶部并且位于两个滑杆的外侧均固定安装有弹簧安装座，两个所述滑杆的外侧并且位于两个弹簧安装座之间套设有缓冲弹簧，所述条形滑块的右端固定安装有条形板，所述条形板的右侧固定安装有等距离排列的齿片，所述加工平台的顶部并且位于条形板的右侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内穿插设置有转动杆，所述转动杆上并且位于安装槽的内部固定安装有与条形板相对应的齿轮，所述转动杆正面的一端固定安装有L形手摇杆，所述加工平台的顶部并且位于钻头的下方固定安装有两个固定板，两个所述固定板上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均固定安装有活动块，两个所述固定板相对的一面均设置有夹紧板，两个所述夹紧板相背的一面均开设有与活动块的相对应的活动槽，两个所述夹紧板相对的一面均开设有十字凹槽。

优选的，所述夹紧板通过活动槽和活动块与螺纹杆活动连接，两个所述滑杆与支撑柱在同一水平线上。

优选的，所述驱动电机通过条形滑块与滑杆滑动连接，所述驱动电机的移动的距离与条形板的长度相同。

优选的，所述缓冲弹簧的顶部和底部均与弹簧安装座固定连接，所述安装槽的两侧和十字凹槽的四端均呈开口状。

优选的，所述转动杆正面的一端贯穿安装槽并延伸至支撑柱的外侧。

优选的，所述条形滑块通过条形板、齿片与齿轮转动连接，所述齿轮与齿片呈相互啮合状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种销钉加工用打孔装置，具备以下有益效果：

1、该销钉加工用打孔装置，通过摇动L形手摇杆来转动齿轮，齿轮的转动就会使条形板进行上下位移，同时条形滑块上的驱动电机也会进行上下移动，同时再通过与滑杆上缓冲弹簧进行配合使用，驱动电机使用后可以回到原来的位置，其中缓冲弹簧还可以有效的缓解驱动电机运转所产生的震动，该方式有效的提高了对销钉打孔的效率。

2、该销钉加工用打孔装置，通过将销钉放置在两个夹紧板之间，再拧紧两个螺纹杆就可以对销钉进行夹紧稳固，其中两个夹紧板上均开设有十字凹槽，可以使销钉进行竖直和水平的放置，该方式有效的对销钉进行了稳固，有效的防止了销钉承受不住钻头的应力，四处溅射的问题，有效的减少了对工作人员的身体或者眼睛的伤害，有效的提高了对销钉身上打孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型支撑柱与齿轮的连接结构侧视图；

图4为本实用新型夹紧板结构侧视图；

图5为本实用新型图1中A处结构放大图；

图6为本实用新型滑杆与条形滑块的连接结构俯视图。

图中：1加工平台、2滑杆、3连接杆、4条形滑块、5驱动电机、6更换接头、7钻头、8弹簧安装座、9缓冲弹簧、10条形板、11齿片、12支撑柱、13安装槽、14转动杆、15齿轮、16L形手摇杆、17固定板、18螺纹孔、19螺纹杆、20活动块、21夹紧板、22活动槽、23十字凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种销钉加工用打孔装置，包括加工平台1，加工平台1的顶部固定安装有两个滑杆2，两个滑杆2的顶部之间固定安装有连接杆3，两个滑杆2之间并且位于连接杆3的下方套设有条形滑块4，条形滑块4的正面固定安装有驱动电机5，驱动电机5通过条形滑块4与滑杆2滑动连接，驱动电机5的移动的距离与条形板10的长度相同，驱动电机5的输出轴上固定安装有更换接头6，更换接头6方便更换不同的钻头7，更换接头6的内部活动安装有钻头7，钻头7方便对销钉进行打孔，条形滑块4底部的两侧和加工平台1的顶部并且位于两个滑杆2的外侧均固定安装有弹簧安装座8，两个滑杆2的外侧并且位于两个弹簧安装座8之间套设有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9可以使驱动电机5使用后可以回到原来的位置，缓冲弹簧9还可以有效的缓解驱动电机5运转所产生的震动，缓冲弹簧9的顶部和底部均与弹簧安装座8固定连接，条形滑块4的右端固定安装有条形板10，条形板10的右侧固定安装有等距离排列的齿片11，加工平台1的顶部并且位于条形板10的右侧固定安装有支撑柱12，两个滑杆2与支撑柱12在同一水平线上，支撑柱12的顶部开设有安装槽13，安装槽13的内穿插设置有转动杆14，转动杆14正面的一端贯穿安装槽13并延伸至支撑柱12的外侧，转动杆14上并且位于安装槽13的内部固定安装有与条形板10相对应的齿轮15，条形滑块4通过条形板10、齿片11与齿轮15转动连接，齿轮15与齿片11呈相互啮合状，转动杆14正面的一端固定安装有L形手摇杆16，加工平台1的顶部并且位于钻头7的下方固定安装有两个固定板17，两个固定板17上均开设有螺纹孔18，两个螺纹孔18的内部均螺纹连接有螺纹杆19，两个螺纹杆19相对的一端均固定安装有活动块20，两个固定板17相对的一面均设置有夹紧板21，将销钉放置在两个夹紧板21之间，再拧紧两个螺纹杆19就可以对销钉进行夹紧稳固，夹紧板21通过活动槽22和活动块20与螺纹杆19活动连接，两个夹紧板21相背的一面均开设有与活动块20的相对应的活动槽22，两个夹紧板21相对的一面均开设有十字凹槽23，安装槽13的两侧和十字凹槽23的四端均呈开口状，十字凹槽23，可以使销钉进行竖直和水平的放置，通过摇动L形手摇杆16来转动齿轮15，齿轮15的转动就会使条形板10进行上下位移，同时条形滑块4上的驱动电机5也会进行上下移动，同时再通过与滑杆2上缓冲弹簧9进行配合使用，驱动电机5使用后可以回到原来的位置，其中缓冲弹簧9还可以有效的缓解驱动电机5运转所产生的震动，该方式有效的提高了对销钉打孔的效率，并且，通过将销钉放置在两个夹紧板21之间，再拧紧两个螺纹杆19就可以对销钉进行夹紧稳固，其中两个夹紧板21上均开设有十字凹槽23，可以使销钉进行竖直和水平的放置，该方式有效的对销钉进行了稳固，有效的防止了销钉承受不住钻头7的应力，四处溅射的问题，有效的减少了对工作人员的身体或者眼睛的伤害，有效的提高了对销钉身上打孔的工作效率。

在使用时，将销钉放置在两个夹紧板21之间，再拧紧两个螺纹杆19就可以对销钉进行夹紧稳固，同时打开电源，再通过摇动L形手摇杆16来转动齿轮15，齿轮15的转动就会使条形板10进行上下位移，条形滑块4上的驱动电机5也会进行上下移动，这样钻头7就会对销钉进行打孔。

综上所述，该销钉加工用打孔装置，通过摇动L形手摇杆16来转动齿轮15，齿轮15的转动就会使条形板10进行上下位移，同时条形滑块4上的驱动电机5也会进行上下移动，同时再通过与滑杆2上缓冲弹簧9进行配合使用，驱动电机5使用后可以回到原来的位置，其中缓冲弹簧9还可以有效的缓解驱动电机5运转所产生的震动，该方式有效的提高了对销钉打孔的效率。

并且，该销钉加工用打孔装置，通过将销钉放置在两个夹紧板21之间，再拧紧两个螺纹杆19就可以对销钉进行夹紧稳固，其中两个夹紧板21上均开设有十字凹槽23，可以使销钉进行竖直和水平的放置，该方式有效的对销钉进行了稳固，有效的防止了销钉承受不住钻头7的应力，四处溅射的问题，有效的减少了对工作人员的身体或者眼睛的伤害，有效的提高了对销钉身上打孔的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。