一种精密激光切割设备的制作方法

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种精密激光切割设备。

背景技术：

随着各种高强度、高韧性材料的诞生，材料加工领域迎来了新的挑战，一些普通的金属加工机床已经不能满足现代加工需求，而激光切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，从而可以切割各种高强度、高韧性材料，精密激光切割机是利用激光技术和数控技术设计而成的一种切割专用设备，现有的激光切割机板材固定不充分，且激光工作头位置调节复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精密激光切割设备，包括壳体、伺服电机、丝杆、滑块、滑轨、激光气瓶、切割工作台、支撑脚、激光电源、激光振荡器、激光工作头、操作盘、支架、螺帽、第一压块、螺杆和第二压块，所述切割工作台的底部四角安装有支撑脚，所述切割工作台的顶部两侧安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块的顶部连接有壳体，所述壳体的底部安装有丝杆，所述丝杆上安装有激光工作头，所述激光工作头的顶部安装有伺服电机，所述激光工作头由活动壳体、聚焦透镜、割炬、固定架、推板、电动推杆和托板组成，所述活动壳体的两侧内壁安装有托板，所述托板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有推板，所述推板的一侧安装在固定架的两侧，所述固定架的内部安装有聚焦透镜，所述聚焦透镜的底部安装有割炬，所述切割工作台的一侧安装有激光气瓶，所述激光气瓶通过管道与激光电源连接，所述激光电源安装在壳体的内部，所述壳体的内部安装有激光振荡器，所述切割工作台的顶部安装有第二压块，所述第二压块的顶部嵌入安装有螺杆，所述螺杆的一侧套接有第一压块，所述螺杆的顶部安装有螺帽，所述切割工作台的另一侧安装有支架，所述支架的顶部安装有操作盘，所述操作盘电性连接有伺服电机、激光电源和电动推杆。

进一步的，所述激光气瓶与切割工作台通过螺栓连接。

进一步的，所述支撑脚与切割工作台通过螺栓连接。

进一步的，所述螺杆和第二压块通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该精密激光切割设备，切割工作台的顶部安装有第二压块，第二压块的顶部嵌入安装有螺杆，螺杆的一侧套接有第一压块，螺杆的顶部安装有螺帽，将第一压块拨至与第二压块呈90°，将需要切割的板材放在切割工作台的顶部，四角放置在第二压块上，将第一压块拨至与第二压块平行状态，通过拧螺帽将螺杆旋进第二压块，从而压紧板材，防止切割过程中板材移位造成切割线条偏移，激光工作头由活动壳体、聚焦透镜、割炬、固定架、推板、电动推杆和托板组成，活动壳体的两侧内壁安装有托板，托板的顶部安装有电动推杆，电动推杆的顶部安装有推板，推板的一侧安装在固定架的两侧，固定架的内部安装有聚焦透镜，聚焦透镜的底部安装有割炬，当需要调节激光工作头与板材距离时，通过操纵操作盘，使电动推杆工作，推动推板上下运动，带动固定架移动，从而调节高度，便于操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体平面结构示意图；

图2是本实用新型的激光工作头内部结构示意图；

图中：1-壳体；2-伺服电机；3-丝杆；4-滑块；5-滑轨；6-激光气瓶；7-切割工作台；8-支撑脚；9-激光电源；10-激光振荡器；11-激光工作头；12-操作盘；13-支架；14-螺帽；15-第一压块；16-螺杆；17-第二压块；18-活动壳体；19-聚焦透镜；20-割炬；21-固定架；22-推板；23-电动推杆；24-托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密激光切割设备，包括壳体1、伺服电机2、丝杆3、滑块4、滑轨5、激光气瓶6、切割工作台7、支撑脚8、激光电源9、激光振荡器10、激光工作头11、操作盘12、支架13、螺帽14、第一压块15、螺杆16和第二压块17，切割工作台7的底部四角安装有支撑脚8，切割工作台7的顶部两侧安装有滑轨5，滑轨5上安装有滑块4，滑块4的顶部连接有壳体1，壳体1的底部安装有丝杆3，丝杆3上安装有激光工作头11，激光工作头11的顶部安装有伺服电机2，激光工作头11由活动壳体18、聚焦透镜19、割炬20、固定架21、推板22、电动推杆23和托板24组成，活动壳体18的两侧内壁安装有托板24，托板24的顶部安装有电动推杆23，电动推杆23的顶部安装有推板22，推板22的一侧安装在固定架21的两侧，固定架21的内部安装有聚焦透镜19，聚焦透镜19的底部安装有割炬20，切割工作台7的一侧安装有激光气瓶6，激光气瓶6通过管道与激光电源9连接，激光电源9安装在壳体1的内部，壳体1的内部安装有激光振荡器10，切割工作台7的顶部安装有第二压块17，第二压块17的顶部嵌入安装有螺杆16，螺杆16的一侧套接有第一压块15，螺杆16的顶部安装有螺帽14，切割工作台7的另一侧安装有支架13，支架13的顶部安装有操作盘12，操作盘12电性连接有伺服电机2、激光电源9和电动推杆23。

进一步的，激光气瓶6与切割工作台7通过螺栓连接。

进一步的，支撑脚8与切割工作台7通过螺栓连接。

进一步的，螺杆16和第二压块17通过螺纹连接。

工作原理：切割工作台7的顶部安装有第二压块17，第二压块17的顶部嵌入安装有螺杆16，螺杆16的一侧套接有第一压块15，螺杆16的顶部安装有螺帽14，将第一压块15拨至与第二压块17呈90°，将需要切割的板材放在切割工作台7的顶部，四角放置在第二压块17上，将第一压块15拨至与第二压块17平行状态，通过拧螺帽14将螺杆16旋进第二压块17，从而压紧板材，防止切割过程中板材移位造成切割线条偏移，激光工作头11由活动壳体18、聚焦透镜19、割炬20、固定架21、推板22、电动推杆23和托板24组成，活动壳体18的两侧内壁安装有托板24，托板24的顶部安装有电动推杆23，电动推杆23的顶部安装有推板22，推板22的一侧安装在固定架21的两侧，固定架21的内部安装有聚焦透镜19，聚焦透镜19的底部安装有割炬20，当需要调节激光工作头11与板材距离时，通过操纵操作盘12，使电动推杆23工作，推动推板22上下运动，带动固定架21移动，从而调节高度，便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。