本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种CNC转台辅夹具。
背景技术：
数控机床是数字控制机床的简称，英文简称CNC，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
市面上的五轴机床和三加二转台价格非常昂贵，一般企业很难承受。在加工一些小批量多样化的产品时，也没有必要购买此类机床，且通常的夹具操作复杂，对操作员的要求较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种CNC转台辅夹具，可将旋转轴进行锁紧和放松，方便调整加工角度，且便于操作方便，可快速进行定位加工，提高了加工效率，对操作员的要求较低，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC转台辅夹具，包括支撑板，所述支撑板的左右两侧对称固定焊接有两组连接板，所述支撑板的中心处设置有旋转轴，所述旋转轴贯穿支撑板，所述旋转轴的外周侧壁上设置有外螺纹，所述支撑板的下侧设置有锁紧环，所述锁紧环上开设有螺纹孔，所述旋转轴插设于螺纹孔中并与锁紧环螺纹连接，所述锁紧环上设置有手柄，所述支撑板上设置有定位机构。
优选的，所述连接板上固定焊接有快速定位基准片。
优选的，所述手柄上设置有圆球形的插头，所述锁紧环上开设有与插头相匹配的圆形的插孔，所述手柄通过插头和插孔可拆卸式安装在锁紧环上。
优选的，所述定位机构包括定位销和定位孔，所述定位孔开设于支撑板上，所述定位销插设于定位孔中。
优选的，所述定位孔至少设置有三组且等距开设在支撑板的纵向对称轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、锁紧环可将旋转轴进行锁紧和放松，方便调整加工角度，且便于操作方便；
2、通过定位机构可快速进行定位加工，提高了加工效率，对操作员的要求较低；
3、本实用新型结构简单，经济耐用，灵活多变，适用范围广，具有社会实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的仰视示意图；
图3为本实用新型的等轴测示意图；
图4为本实用新型的爆炸示意图。
图中：1支撑板、2连接板、3旋转轴、4外螺纹、5锁紧环、6螺纹孔、7手柄、8定位机构、81定位销、82定位孔、9快速定位基准片、10插头、11插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC转台辅夹具，包括支撑板1，所述支撑板1的左右两侧对称固定焊接有两组连接板2，所述支撑板1的中心处设置有旋转轴3，旋转轴3的一端为圆形板，另一端为圆柱，且圆柱的直径小于圆形板的直径，所述旋转轴3贯穿支撑板1，支撑板1上开设有供旋转轴3的圆柱穿过的通孔，所述旋转轴3的外周侧壁上设置有外螺纹4，所述支撑板1的下侧设置有锁紧环5，所述锁紧环5上开设有螺纹孔6，所述旋转轴3插设于螺纹孔6中并与锁紧环5螺纹连接，所述锁紧环5上设置有手柄7，所述支撑板1上设置有定位机构8。
具体的，所述连接板2上固定焊接有快速定位基准片9，快速定位基准片9可将该夹具快速安装在A轴上，无需校同心度和平行度，装夹非常方便。
具体的，所述手柄7上设置有圆球形的插头10，所述锁紧环5上开设有与插头10相匹配的圆形的插孔11，所述手柄7通过插头10和插孔11可拆卸式安装在锁紧环5上，方便手柄7的拆装，便于操作。
具体的，所述定位机构8包括定位销81和定位孔82，所述定位孔82开设于支撑板1上，所述定位销81插设于定位孔82中，可快速进行定位加工，提高了加工效率，对操作员的要求较低。
具体的，所述定位孔82至少设置有三组且等距开设在支撑板1的纵向对称轴上，方便调整加工角度。
工作原理：使用时，操作员顺时针松开锁紧环5，然后将旋转轴3旋转到指定角度的定位孔82后，使用手柄7通过锁紧环5锁紧旋转轴3，取下手柄7，再将该夹具两端用快速定位基准片9定位，直接安装在A轴上，无需校同心度和平行度，装夹非常方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。