本实用新型涉及一种压延设备，尤其是涉及一种双极板压延机。
背景技术：
双极板压延机是利用压辊之间的压力将双极板压延到一定厚度，是双极板加工过程中的一道重要工序。现有双极板压延机只能将双极板压延至特定厚度，对生产加工造成不便；通过设置丝杠与万向联轴器可以实现对不同厚度双极板的压延；在压延过程中，双极板容易倾斜，影响压延过后的双极板质量。
技术实现要素：
本实用新型就是针对现有双极板压延机只能将双极板压延至特定厚度、压延过程中双极板容易倾斜的技术问题，提供一种可以将双极板压延至不同厚度、压延过程中双极板不易倾斜的双极板压延机。
为此，本实用新型设有机架，机架两侧分别设有上轴承座和下轴承座，上轴承座内设有上轴承，下轴承座内设有下轴承；下轴承和上轴承内分别设有下辊和上辊；下辊通过下万向联轴器连接有主动轴，上辊通过上万向联轴器连接有从动轴；主动轴、从动轴分别固定连接有主动轮和从动轮，主动轮与从动轮相啮合，主动轴连接有电机；机架上端设有丝杠，丝杠与上轴承座通过螺纹连接，还设有限位机构，所述限位机构设有限位平台，限位平台位于机架一侧，所述限位平台相对设有连接板，连接板固定连接有限位板；所述连接板设有通孔，所述通孔内设有限位螺栓，所述送料平台上设有与所述限位螺栓相配合的限位孔。
优选的，上轴承座和下轴承座之间设有保护块。
本实用新型结构简单，成本较低。通过设置丝杠与万向联轴器可以实现将双极板压延至不同厚度；上轴承座和下轴承座之间设有保护块，使得上辊与下辊之间始终保持一定间隙，避免过度移动丝杠，使上辊过于向下，损坏下辊；本实用新型还设有限位机构，使双极板在移动过程中不会发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中符号说明：
1.电机；2.主动轴；3.机架；4.主动轮；5.上万向联轴器；6.下万向联轴器；7.丝杠；8.上轴承座；9.上轴承；10.保护块；11.下轴承； 12.下轴承座；13.上辊；14.下辊。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型设有机架3，所述机架两侧分别设有上轴承座8和下轴承座12，上轴承座8内设有上轴承9，下轴承座12内设有下轴承11；下轴承11和上轴承9分别设有下辊14和上辊13；下辊14通过下万向联轴器6连接有主动轴2，上辊13通过上万向联轴器5连接有从动轴；主动轴2、从动轴分别固定连接有主动轮4和从动轮，且主动轮与从动轮相啮合；其中主动轴连接有电机1。启动电机1，电机1带动主动轮4和从动轮转动，从而带动上辊13和下辊14反向转动，从而对通过上辊13和下辊14之间的双极板进行压延。
为了实现将双极板压延至不同厚度，机架上端设有丝杠7，丝杠7 与上轴承座通过螺纹连接；转动丝杠7，上轴承座8可以上下移动；并且上辊13与从动轴通过上万向联轴器5连接，当上辊与从动轴中心线不位于一条直线、存在夹角的情况下，依然可以传动动力。
为了避免过度转动丝杠7，使上辊13过于向下，损坏下辊14，上轴承座和下轴承座之间还设有保护块10，使得上辊13与下辊14之间始终保持一定间隙。
本实用新型还设有限位机构，限位机构设有限位平台，限位平台相对设有连接板，连接板固定连接有限位板；连接板设有通孔，通孔内设有限位螺栓，送料平台上设有与所述限位螺栓相配合的限位孔。沿通孔方向移动限位板的位置，调整限位板之间的间距，使之正好等于板材的宽度，限位板起到了限位作用，使双极板沿其长度方向移动而不会发生偏移。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。