本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用滚齿机。
背景技术：
数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种数柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，而滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
但是目前市场上的滚齿机结构复杂，且功能单一，没有设置有小型除尘器，不能对机床在工作过程中产生的异味气体和铁屑进行处理，没有设置电动液压杆，不便于滑轮隐藏和使用，在滚齿过程中，难免会发出火花，碰到可燃物体会引发火灾，没有设置烟雾报警器，不便于引起使用者的注意，不能及时对工作台进行灭火处理，没有设置防护门，滚齿过程中产生的火花可能会误伤到使用者。
技术实现要素：
本实用新型提供一种数控机床用滚齿机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用滚齿机，包括工作台，所述工作台的内部设置有小型吸尘器，且工作台的内部靠近小型吸尘器的一侧设置有PLC100控制器，所述工作台的前表面设置有第二电动液压杆，且工作台的下端固定连接有支撑板，所述工作台的上端固定连接有支撑架，且工作台上端靠近支撑架的一侧固定安装有固定台，所述工作台的上端靠近支撑架的前表面设置有MAM-800控制面板，且工作台的上端靠近固定台的一侧设置有工作仓，所述工作台的上端靠近固定台的一侧设置有吸尘口，且工作台的上端靠近固定台的前表面安装有防护门，所述吸尘口下端连接有连接管，所述支撑板的下端设置有滑槽，且支撑板的下表面固定连接有减震板，所述滑槽的顶端固定安装有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的下端安装有滑轮，所述小型吸尘器的上方内壁一侧安装有喷气软管，且小型吸尘器的下端设置有磁性盛灰盒，所述小型除尘器的内部设置有风机，所述支撑架的一侧靠近固定台的上方固定安装有烟雾报警器，所述工作仓的内部设置有传动带，所述传动带的一端连接有转轴，所述转轴的外部套有滚刀，所述烟雾报警器、第一电动液压杆和风机的输出端均与PLC100控制器的输入端电性连接，所述PLC100控制器的输出端与MAM-800控制面板的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的一侧设置有进风口，且风机的另一侧设置有出风口，进风口与连接管相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与第一电动液压杆通过螺栓固定连接，且滑轮共设置有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型吸尘器的上端为净化室，且小型吸尘器的下端为过滤室，过滤室中设置有滤袋和活性炭吸附网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气软管的一端嵌入设置有脉冲阀，且喷气软管的下端设置有进气口，脉冲阀与PLC100控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了小型吸尘器，通过风机的吸引，使得铁屑和异味气体进入到吸尘口和连接管中，进而进入到小型除尘器中，保证了工作台表面的清洁，以免铁屑和异味气体飘向外界造成空气污染。
2、本实用新型设置了电动液压杆，电动液压杆打开时，方便使用者利用滑轮进行移动工作台，当不用滑轮时，电动液压杆关闭，便于隐藏滑轮。
3、本实用新型设置了烟雾报警器，通过烟雾报警器的感知作用，一旦有火花碰到可燃物体，就会发出警报，引起使用者高度重视，方便使用者对工作台进行灭火处理。
4、本实用新型设置了防护门，通过防护门的作用，可以杜绝火花伤到人体皮肤现象的发生，保护使用者的人身安全，也方便使用者拿取磁性盛灰盒进行倒灰工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的平面图。
图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、减震板；4、滑槽；5、第一电动液压杆；6、滑轮；7、小型吸尘器；8、喷气软管；9、防护门；10、风机；11、连接管；12、吸尘口；13、PLC100控制器；14、磁性盛灰盒；15、支撑架；16、工作仓；17、传动带；18、转轴；19、滚刀；20、固定台；21、烟雾报警器；22、MAM-800控制面板；23、第二电动液压杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种数控机床用滚齿机，包括工作台1，工作台1的内部设置有小型吸尘器7，且工作台1的内部靠近小型吸尘器7的一侧设置有PLC100控制器13，工作台1的前表面设置有第二电动液压杆23，且工作台1的下端固定连接有支撑板2，工作台1的上端固定连接有支撑架15，且工作台1上端靠近支撑架15的一侧固定安装有固定台20，工作台1的上端靠近支撑架15的前表面设置有MAM-800控制面板22，且工作台1的上端靠近固定台20的一侧设置有工作仓16，工作台1的上端靠近固定台20的一侧设置有吸尘口12，且工作台1的上端靠近固定台20的前表面安装有防护门9，吸尘口12下端连接有连接管11，支撑板2的下端设置有滑槽4，且支撑板2的下表面固定连接有减震板3，滑槽4的顶端固定安装有第一电动液压杆5，第一电动液压杆5的下端安装有滑轮6，小型吸尘器7的上方内壁一侧安装有喷气软管8，且小型吸尘器7的下端设置有磁性盛灰盒14，小型除尘器7的内部设置有风机10，支撑架15的一侧靠近固定台20的上方固定安装有烟雾报警器21，工作仓16的内部设置有传动带17，传动带17的一端连接有转轴18，转轴18的外部套有滚刀19，烟雾报警器21、第一电动液压杆5和风机10的输出端均与PLC100控制器13的输入端电性连接，PLC100控制器13的输出端与MAM-800控制面板22的输入端电性连接。
为了使风机10正常工作，本实施例中，优选的，风机10的一侧设置有进风口，且风机10的另一侧设置有出风口，进风口与连接管11相连。
为了便于使用者移动工作台1的位置，本实施例中，优选的，滑轮6与第一电动液压杆5通过螺栓固定连接，且滑轮6共设置有四个。
为了使小型吸尘器7更好地发挥吸尘工作，本实施例中，优选的，小型吸尘器7的上端为净化室，且小型吸尘器7的下端为过滤室，过滤室中设置有滤袋和活性炭吸附网。
为了能够保证净化后的空气能够通过喷气软管8，本实施例中，优选的，喷气软管8的一端嵌入设置有脉冲阀，且喷气软管8的下端设置有进气口，脉冲阀与PLC100控制器13电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在工作台1的上端靠近固定台20的前表面安装有防护门9，防护门9可以杜绝火花伤到人体皮肤现象的发生，保证了使用者的人身安全，也方便使用者拿取磁性盛灰盒14进行倒灰工作，在滚齿过程中，为了对工作台1表面的铁屑和异味进行收集和处理，防护门9关闭，在工作台1的内部设置有小型吸尘器7，小型除尘器7的内部设置有风机10，风机10的一侧设置有进风口，且风机10的另一侧设置有出风口，进风口与连接管11相连，通过风机10的风力吸引，使得异味和铁屑进入到小型除尘器7中，小型吸尘器7的上端为净化室，且小型吸尘器7的下端为过滤室，过滤室中设置有滤袋和活性炭吸附网，小型吸尘器7的上方内壁一侧安装有喷气软管8，小型吸尘器7的下端设置有磁性盛灰盒14，铁屑通过磁性吸引进入到磁性盛灰盒14中，异味通过活性炭吸附网的吸附作用达到净化，通过滤袋的阻隔，杂质气体落在磁性盛灰盒14中，净化后的气体通过进气口进入到喷气软管8中，喷气软管8的一端嵌入设置有脉冲阀，脉冲阀得电时，阀芯在电磁力作用下向上抬起，泄压孔打开，气体喷出，滚齿过程中，火花一旦碰到可燃物就会引起火灾的发生，为了能及时发现火情，在支撑架15的一侧靠近固定台20的上方固定安装有烟雾报警器21，一旦烟雾报警器21感知到烟雾，就会发出警报，引起使用者的高度重视，方面使用者及时对工作台1进行灭火工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。