本实用新型涉及机械领域夹具装置，特别涉及一种液压驱动夹紧装置。
背景技术：
在需要内孔定位及夹紧的零件加工中，在结构复杂零件装夹不方便的地方，
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种方便使用、安全可靠的液压驱动夹紧装置。
本实用新型中的一种液压驱动夹紧装置，包括本体、弹性涨套和预定位件，所述本体与弹性涨套连接，所述弹性涨套上设有预定位件，所述本体剖面为凸型，所述本体包括支撑体和凸台，所述弹性涨套套设于凸台外，所述凸台上设有多个旋转压板，所述旋转压板设于预定位件内，所述旋转压板内设有旋转缸体，所述凸台上还设有弹性圆柱销，所述本体内设有液压泵，所述凸台内设有活塞芯，所述活塞芯横向设置，所述活塞芯的一端伸出凸台外。
上述方案中，所述本体的底部设有第一密封件，所述本体的上部设有第二密封件。
上述方案中，所述本体的中部设有插销。
上述方案中，所述支撑体上还设有第一O型圈挡圈和第二O型圈挡圈。
上述方案中，所述支撑体上还设有O型圈双挡圈。
上述方案中，所述支撑体内还设有第一O型圈、第二O型圈、第三O型圈、第四O型圈和第五O型圈。
上述方案中，所述旋转压板上设有小圆螺母。
上述方案中，所述支撑体上设有内六角圆柱头螺钉。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种方便使用、安全可靠的液压驱动夹紧装置。此液压涨套及夹紧组件使用在需要内孔定位及夹紧的零件加工中，广泛使用于夹具工装中。能够满足结构复杂零件装夹不便处，并能保证被加工零件的重复定位精度，实现定位精度高加工稳定的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A的剖视图。
图中：1、本体 2、弹性涨套 3、活塞芯 4、支撑体 5、旋转缸体 6、插销 7、第一密封件 8、第二密封件 9、小圆螺母 10、第一O型圈 11、第二O型圈 12、第三O型圈 13、第四O型圈 14、第一O型圈挡圈 15、第二O型圈挡圈 16、O型圈双挡圈 17、第五O型圈 18、预定位件 19、旋转压板 20、内六角圆柱头螺钉 21、弹性圆柱销
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种液压驱动夹紧装置，包括本体1、弹性涨套2和预定位件18，本体1与弹性涨套2连接，弹性涨套2上设有预定位件18，本体1剖面为凸型，本体1包括支撑体4和凸台，弹性涨套2套设于凸台外，凸台上设有多个旋转压板19，旋转压板19设于预定位件18内，旋转压板19内设有旋转缸体5，凸台上还设有弹性圆柱销21，本体1内设有液压泵，凸台内设有活塞芯3，活塞芯3横向设置，活塞芯3的一端伸出凸台外。
本体1的底部设有第一密封件7，本体1的上部设有第二密封件8。本体1的中部设有插销6。
支撑体4上还设有第一O型圈挡圈14和第二O型圈挡圈15。支撑体4上还设有O型圈双挡圈16。支撑体内还设有第一O型圈10、第二O型圈11、第三O型圈12、第四O型圈13和第五O型圈17。旋转压板19上设有小圆螺母9。支撑体4上设有内六角圆柱头螺钉20。
使用时，工件套设于弹性涨套2外侧，启动液压泵，通过顺序动作逐步进行后续动作，首先旋转缸体5动作，在低压状态下旋转压板19下压工件到定位面，当油压增加到一定压力后，弹性涨套2动作同时涨紧工件；液压系统压力增加到需求压力后，旋转压板19紧紧压住工件同时弹性涨套2牢牢涨紧工件。期间通气检测工件是否完全定位，若定位无误后，稳定压力后，就可以牢靠稳定地实现零件加工需求！当加工结束反向油压建立，松开弹性涨套2、松开旋转压板19，被加工工件可自由脱离，完成装卸加工任务！
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。