本实用新型涉及冲床设备领域，尤其涉及一种接料装置。
背景技术：
空调翅片是空调装置中的管片式热交换器上的重要部件，其主要功能是增加热交换面积、提高热交换效率。空调翅片一般由空调翅片模具冲压制作而成。接料是空调翅片模具所有工位冲切结束后的集料过程，为了便于后面的穿管、涨管，集料过程必须将翅片一片一片叠起来穿在接料组件上。目前，现有技术接料的过程中接料装置容易产生震动，无法准确接料。另外，一旦翅片在落料过程中倾斜且卡在接料针上而不是穿过接料针，不能准确落料，且影响接料的整个工作过程。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种接料装置，其方便使用，能稳定接料。
一种接料装置，用于承接翅片冲床生产的翅片，所述接料装置包括底座、接料平台、至少两个接料组件、托架及吸风机构，所述接料平台设置在所述底座上，所述接料组件设置在所述接料平台上，所述托架设置在所述底座上，所述吸风机构设置在所述托架上，所述吸风机构控制翅片落入所述接料组件上。
进一步的，所述底座上还设置有限位槽，所述限位槽中设置有滑轨，所述接料平台设置在所述滑轨上。
进一步的，所述接料平台上设有调节槽，所述接料组件设置在所述调节槽中，所述接料组件可沿所述调节槽移动以适应不同尺寸的翅片。
进一步的，所述吸风机构包括吸盘、风管、风机箱及风机，所述风管设置在所述吸盘上，所述风管与所述风机箱连接，所述风机箱设置有排风口，所述风机设置在所述风机箱顶端。
进一步的，所述吸盘上设置有导向块。
进一步的，所述风管外壁上设有气缸，所述风管内部设置有旋转轴，所述气缸与所述旋转轴连接。
进一步的，所述风管上还设有进风板，所述进风板固定在所述旋转轴上。
进一步的，所述接料组件包括接料针、接料柱及接料架，所述接料针和接料柱均垂直穿过所述接料架。
进一步的，所述接料装置包括至少两个所述接料平台，所述接料平台相连接。
进一步的，所述底座上设置有至少四个压舌板，所述压舌板上设置有地脚螺丝。
本实用新型的接料装置，固定于地面，增加整体装置的稳定性，设备无位移。在风力的牵引下，可以准确的接落翅片，接料效果显著。无生产原料浪费，减少看护员工，节约人工成本，提升生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中的接料装置的结构示意图。
图2为图1所示接料装置从另一视角的结构示意图。
图3为图1所示接料装置的吸盘的结构示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2，图1和图2为本实用新型提供的接料装置100的立体示意图。所述接料装置100用于承接翅片冲床生产出来的翅片，使其有序的排列在所述接料装置100上，所述接料装置100包括底座10、接料平台20、接料组件30、托架40及吸风机构50。所述接料平台20设置在所述底座10上，所述接料组件30设置在所述接料平台20上，所述托架40设置在所述底座10上，所述吸风机构50设置在所述托架40上。
所述底座10的中间位置设有一贯穿所述底座10的镂空部11，所述底座10的底部设置有至少4个压舌板12，所述压舌板12通过地脚螺丝与地面固定，用于提升所述接料装置100整体的稳定性。在本实施方式中，所述压舌板12的数量为4个，分别位于所述底座10的四个边角上，所述底座上固定有四个平行放置的凸起部以形成2个凹槽13及一个限位槽14，两个所述凹槽13中设置有滑轨15，所述限位槽14与所述镂空部11连通。
所述接料平台20设置在所述滑轨15上，所述接料平台20可在所述滑轨15上来回移动，所述接料平台20的表面设置有两道平行的调节槽21，所述接料组件30设置在所述调节槽21中，所述接料平台20设有一限位柱22，所述限位柱22置于所述限位槽14中，所述限位柱22用于增加所述接料平台20在所述滑轨15上滑动的稳定性。所述接料装置100包括至少两个所述接料平台20，在本实施方式中，所述接料平台20的数量为两个，两个所述接料平台20之间通过连接块23连接，两个所述接料平台20交替使用，提升接料的效率。
所述接料组件30包括若干接料针31、两个接料柱32及接料架33，所述接料针31和接料柱32均垂直设置于所述接料架33上，具体的，若干所述接料针31设置在所述接料架33的中间位置，所述接料针31的排列间距与翅片上的孔径排列间距相同，所述接料针31用于套设翅片，两个所述接料柱32设置在若干所述接料针31的两侧，所述接料柱32用于引导翅片下落时的位置，便于下落在所述接料针31上，在本实施方式中，一个所述接料平台20设置有两个所述接料组件30，所述接料架33的两端设置在两个所述调节槽21中，所述接料架33可以在所述调节槽21上来回移动以适应不同尺寸的翅片。
所述托架40的两端设置在所述底座10的两侧，所述托架40的主体设置在所述底座10的上方，所述托架40上设有多个加强板41，所述加强板41用于增加所述托架40整体的稳定性。
所述吸风机构50设置在所述托架40的主体部分，所述吸风机构50位于所述底座10的上方，所述吸风机构50包括风机、风机箱51、风管52及吸盘53，所述风机设置在所述风机箱51顶端。所述风机包括电机54和风叶(图未示)，所述风叶设置在所述风机箱51中，所述风叶与所述电机54连接，用于提供向上的吸力。所述风机箱51设置有排风口511，所述风管52与所述风机箱51连接，所述风管52还与所述吸盘53连接，所述吸盘53设置在所述底座10上方，所述接料平台20设置在所述吸盘53正下方。
在本实施方式中，所述风管52外壁相对的两面设有两个进风板521，所述风管52上还设置有控制组件522，所述控制组件522包括气缸座5221、气缸5222、气缸接口5223、四个轴承座5224、两个转动轴5225及连接杆5226，两个所述进风板521分别固定在两个所述转动轴5225上，所述气缸座5221固定在所述风管52外壁另外两个相对面的任意一个面上，所述气缸5222固定在所述气缸座5221上，所述气缸接口5223与所述气缸5222连接，两个所述转动轴5225贯穿所述风管52,每一所述转动轴5225的两端均通过两个所述轴承座5224固定在所述风管52上，其中一所述转动轴5225与所述气缸接口5223连接，远离所述气缸5222的一侧的两个所述转动轴5225通过所述连接杆5226连接。所述连接杆5226用于带动两个所述转动轴5225同时转动，进而打开两个所述进风板521。所述控制组件522通过所述气缸5222控制所述进风板521的开闭，当打开所述进风板521时，所述风管52内的负压瞬间降低，吸附在所述吸盘53上的翅片在重力的作用下有序的落在所述接料针31上，完成接料。所述气缸5222还用于控制所述接料平台20在所述滑轨15上的移动。
如图3所示，所述吸盘53底部设有吸风口531，所述吸风口531的两侧设有多个导向块532，所述导向块532用于确保翅片冲床生产的翅片置于所述吸风口531中。
所述接料装置100外接有翅片冲床，翅片冲床的产品出口与所述吸盘53底部对接，所述接料装置100通过所述气缸5222控制所述接料平台20置于所述吸盘53的正下方，所述风机提供向上的吸力，所述吸盘53吸附住生产出的翅片，待翅片置于合适位置，打开所述进风板521，翅片在重力的作用下有序的落在所述接料针31上，完成接料。
本实用新型提供的接料装置，固定于地面，增加整体装置的稳定性，设备无位移。在风力的牵引下，可以准确的接落翅片，接料效果显著。无生产原料浪费，减少看护员工，节约人工成本，提升生产效率。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围的内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围的内。