一种机械配件新型油压机的制作方法

本发明涉及油压机领域，特别涉及一种机械配件新型油压机。

背景技术：

油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业；现有的油压机在使用时存在一定的弊端，首先，因为油压机通过压柱头对工件施压，所以压柱头要安装的非常紧，压柱头的拆卸与安装都不是很方便，且不同型号的压柱头不能适用与同一款油压机，其次，工作油由于工作性能易受到温度变化的影响，因此不宜在很高或很低的温度条件下工作，温度过高还有可能引燃，存在安全隐患，且油压机不能连续快速的工作，还有，待加工工件在加工过程中不能测量，只能加工后测量，通过反复加工达到合适的尺寸，操作不方便，为此，我们提出一种机械配件新型油压机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种机械配件新型油压机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种机械配件新型油压机，包括底座、液压泵和数控箱，所述底座的上端外表面活动安装有工作台，所述工作台的上方设置有连接盘，所述连接盘的上端外表面活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上端外表面固定安装有控温箱，所述控温箱的上端外表面活动安装有防松螺母，所述控温箱的上端外表面中心处位于防松螺母的一侧的位置固定安装有液压缸，所述液压缸的上端外表面中心处活动安装有信号管，所述液压缸的上端外表面位于信号管的一侧的位置活动安装有加压管，所述液压泵位于底座的一侧，所述液压泵的上端外表面设置有压强表，所述液压泵的上端外表面位于压强表的一侧的位置活动安装有插装阀组，所述插装阀组的上端外表面活动安装有回油管，所述数控箱位于液压泵的一侧，所述数控箱的前端外表面活动安装有箱门，所述数控箱的上端外表面设置有操控按钮，所述数控箱的上端外表面位于操控按钮的一侧的位置设置有显示屏，所述工作台的上端外表面固定安装有刻度板，所述工作台的上端外表面位于刻度板的一侧的位置活动安装有测量仪，所述连接盘的内部一侧外表面活动安装有卡轮，所述数控箱与测量仪、显示屏电性连接。

优选的，所述控温箱的底端外表面活动安装有立柱，立柱的数量设置为四组，所述测量仪的上端外表面活动安装有中间梁，且测量仪通过中间梁与立柱活动连接。

优选的，所述液压泵的一侧外表面活动安装有电动机，所述液压泵的内部底端外表面活动安装有液压箱。

优选的，所述操控按钮的数量设置为若干组，所述测量仪的数量设置为四组，所述测量仪的底端外表面设置有螺纹孔，且测量仪通过螺纹孔与工作台活动连接。

优选的，所述连接盘的上端外表面的形状为圆形，所述伸缩柱的底端外表面的形状为圆形，且连接盘的上端外表面的直径略大于伸缩柱的底端外表面的直径。

优选的，所述卡轮的数量设置为三组，所述箱门的前端外表面设置有门环，门环的数量设置为两组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该机械配件新型油压机，通过设置连接盘，能够和不同型号的压柱头连接，且压柱头拆卸与安装都很方便，通过设置控温箱，能及时对工作油控温，避免工作油因摩擦升温着火，消除安全隐患，也不会再低温的环境下凝固，保证油压机的持续工作，通过设置刻度板和测量仪，可以在工件加工过程中，直接测量工件尺寸，可以一次性加工成型，不需要反复加工，操作简单方便，整个油压机设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种机械配件新型油压机的整体结构示意图。

图2为本发明一种机械配件新型油压机的局部结构视图。

图3为本发明一种机械配件新型油压机中工作台的结构示意图。

图4为本发明一种机械配件新型油压机连接盘结构视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、连接盘；4、伸缩柱；5、控温箱；6、防松螺母；7、液压缸；8、信号管；9、加压管；10、液压泵；11、压强表；12、插装阀组；13、回油管；14、数控箱；15、箱门；16、操控按钮；17、显示屏；18、刻度板；19、测量仪；20、卡轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，包括底座1、液压泵10和数控箱14，底座1的上端外表面活动安装有工作台2，工作台2的上方设置有连接盘3，能够和不同型号的压柱头连接，且压柱头拆卸与安装都很方便，连接盘3的上端外表面活动安装有伸缩柱4，伸缩柱4的上端外表面固定安装有控温箱5，能及时对工作油控温，避免工作油因摩擦升温着火，消除安全隐患，也不会再低温的环境下凝固，保证油压机的持续工作，控温箱5的上端外表面活动安装有防松螺母6，控温箱5的上端外表面中心处位于防松螺母6的一侧的位置固定安装有液压缸7，液压缸7的上端外表面中心处活动安装有信号管8，液压缸7的上端外表面位于信号管8的一侧的位置活动安装有加压管9，液压泵10位于底座1的一侧，液压泵10的上端外表面设置有压强表11，液压泵10的上端外表面位于压强表11的一侧的位置活动安装有插装阀组12，插装阀组12的上端外表面活动安装有回油管13，数控箱14位于液压泵10的一侧，数控箱14的前端外表面活动安装有箱门15，数控箱14的上端外表面设置有操控按钮16，数控箱14的上端外表面位于操控按钮16的一侧的位置设置有显示屏17，工作台2的上端外表面固定安装有刻度板18，工作台2的上端外表面位于刻度板18的一侧的位置活动安装有测量仪19，可以在工件加工过程中，直接测量工件尺寸，可以一次性加工成型，不需要反复加工，操作简单方便，连接盘3的内部一侧外表面活动安装有卡轮20，数控箱14与测量仪19、显示屏17电性连接。

控温箱5的底端外表面活动安装有立柱，立柱的数量设置为四组，测量仪19的上端外表面活动安装有中间梁，且测量仪19通过中间梁与立柱活动连接；液压泵10的一侧外表面活动安装有电动机，液压泵10的内部底端外表面活动安装有液压箱；操控按钮16的数量设置为若干组，测量仪19的数量设置为四组，测量仪19的底端外表面设置有螺纹孔，且测量仪19通过螺纹孔与工作台2活动连接；连接盘3的上端外表面的形状为圆形，伸缩柱4的底端外表面的形状为圆形，且连接盘3的上端外表面的直径略大于伸缩柱4的底端外表面的直径；卡轮20的数量设置为三组，箱门15的前端外表面设置有门环，门环的数量设置为两组。

需要说明的是，本发明为一种机械配件新型油压机，在使用时，首先，选择合适的压柱头通过卡轮20与连接盘3连接，将待加工工件放到工作台2上NEW VISION测量仪19与刻度板18测量工件尺寸，在显示屏17上直接显示尺寸，可以通过操控按钮16控制数控箱14，数控箱14发出信号，由信号管8传到液压缸7与液压泵10上的信号接收器，液压泵10内的工作液通过加压管9加压到液压缸7内，在液压的作用下伸缩柱4向下加压对工件加工，通过回油管13，工作液流过插装阀组12回到液压泵10中，伸缩柱4没有压力缩回液压缸7内，工作液在工作时会经过控温箱5，控温箱5自动控温，保障工作液恒温，可以通过压强表11直接观看油压内部压强，可以打开数控箱14箱门15，内部可以放置物品，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。