一种金属管成型设备的制作方法

本发明属于管道成型技术领域，具体地说，涉及一种将金属管成型设备。

背景技术

在冰箱制造领域，冷凝管及蒸发器管的制造基本到采用管道弯折机，但是由于冷凝管及蒸发器管类管道管径小，弯折部位多，因此采用现有的弯折机弯折速度慢，严重影响了生产的进度。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种金属管成型设备，这种金属管成型设备结合人工操作，使得生产效率大大提高。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的金属管成型设备，包括：具有一个固定台及相对于固定台能够的第一移动台，第一移动台与固定台的工作面在同一平面上，固定台与第一移动台的工作面上分别设有若干设定形状的柱体，金属管按照要将其弯折呈的形状缠绕在柱体上，然后通过控制第一移动台移动，从而达到对金属管成型的目的。工作面即为用于对金属管交工的工作台面。

本发明的金属管成型设备，所述固定台外周还设有至少一个第二移动台，第二移动台的工作面与固定台的工作面在同一平面上。

本发明的金属管成型设备，所述固定台、第一移动台及第二移动台均水平安装在支撑架上，第一移动台及第二移动台通过滑轨配合安装在支撑架上，第一移动台及第二移动台与机架之间安装有驱动其移动的驱动缸，驱动缸为液压缸或电动缸，优选为液压缸。

本发明的金属管成型设备，所述第二移动台的数量为一个，第二移动台、第一移动台及固定台按照在同一直线上，固定台安装在第二移动台与第一移动台之间。

本发明的金属管成型设备，所述柱体通过螺杆或螺栓或螺钉可拆卸安装在第一移动台、第二移动台及固定台上。

本发明的金属管成型设备，所述柱体包括沿圆柱体轴向贯通设有的第一通孔，第一通孔的上部为台阶孔结构，第一通孔内配合安装有内六角螺栓，内六角螺栓与设于工作面上的螺孔配合安装。

本发明的金属管成型设备，所述第一移动台与第二移动台或工作台上均设有用于对金属管固定的锁紧器。

本发明的金属管成型设备，所述锁紧器的结构被构造成通过支柱安装在工作面上的块体。

更优的，所述固定台、第一移动台和第二移动台还配合安装有用于将金属管缠绕在柱体上的机械臂。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

通过在移动台及固定台上设有的按照金属管欲弯曲成型的形状布置的若干柱体，将金属按照预设的形状缠绕在各柱体之间，再通过控制移动台移动，从而将金属管拉直，形成特定的形状；通过人工的方式将金属管缠绕在柱体上，通常只需要5秒钟左右的时间，然后控制移动台(有两个或多个移动台的时候，控制其同时移动)移动，从而将金属管拉成设定的形状，整个过程只需要15-20秒的时间，就可将具有15至25个的折弯部的弯管成型，这种加工方式相比于普通的折弯机速度快3倍，节省大量时间，提高生产效率。并且本发明还更优地设有用于将金属管缠绕在柱体上的机械臂，能够应对未来日趋升高的人工劳动成本，使得该加工设备完全机械化。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为成型设备的侧面结构图；

图2为成型设备第一移动台、第二移动台及固定台的俯视图；

图3为柱体结构图；

图4为锁紧器的结构图

图5为成型设备对金属管拉直成型状态图。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1至5的金属管成型设备，包括：

具有一个固定台2及相对于固定台能够的第一移动台3，第一移动台3与固定台2的工作面在同一平面上，固定台2与第一移动台3的工作面a上分别设有若干设定形状的柱体5，金属管按照要将其弯折呈的形状缠绕在柱体5上，然后通过控制第一移动台移动，从而达到对金属管成型的目的。柱体5的直径可变。

所述固定台2外周还设有至少一个第二移动台4，第二移动台4的工作面与固定台2的工作面在同一平面上。

所述固定台2、第一移动台3及第二移动台4均水平安装在支撑架上，第一移动台3及第二移动台4通过滑轨配合安装在支撑架上，第一移动台3及第二移动台4与机架之间安装有驱动其移动的驱动缸6，驱动缸6为液压缸或电动缸，优选为液压缸。

通常，设有一个第一移动台3、一个固定台2及一个第二移动台4就能够生产所需要的产品。第一移动台3与第二移动台4安装在固定台2的相对两端，且第二移动台4、第一移动台3及固定台2按照在同一直线上。

所述柱体5通过螺杆或螺栓或螺钉可拆卸安装在第一移动台3、第二移动台4及固定台上。更具体地，所述柱体5包括沿圆柱体轴向贯通设有的第一通孔51，第一通孔51的上部为台阶孔结构，第一通孔内配合安装有内六角螺栓，内六角螺栓与设于工作面上的螺孔配合安装。在需要时，可更改柱体5的位置，从而能够形成各种形成的金属管，加工的金属管为铝管或铜管或铁管。

所述第一移动台3与第二移动台4或工作台上均设有用于对金属管固定的锁紧器7，锁紧器7的结构被构造成通过支柱71安装在工作面上的块体72,锁紧器7安装在两第一移动台与第二移动台上。锁紧器的作用并不是将金属管完全固定，而是对金属管形成一定的拉力，只要将金属管部分绕于锁紧器上即可。所述固定台、第一移动台和第二移动台还配合安装有用于将金属管缠绕在柱体上的机械臂8，机械臂8可以有多个，机械臂8能够快速，准确地将金属管按照设定的方式缠绕在柱体上，从而进行加工。机械臂8可被构造为若干可转动的支臂81及安装在支臂81端部的用于将金属管缠绕在柱体上的臂钳82。

因此，本发明的该金属管成型设备是一种特别实用、高效的生产装置，能够降低企业的生产成本，提高企业的生产效率。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。