一种3C产品自动仿形高光散热型可切割装置的制作方法

本发明涉及3c产品自动仿形切割技术领域，具体为一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，3c产品的应用越来越广泛，且3c产品一般指计算机、通信和消费类电子产品三者相结合的，同时，3c产品自动仿形切割装置应运而生，且该装置的优点有许多，切割效率快、仿形程度高、高光性能强等。

现有的3c产品自动仿形切割装置在使用过程中，散热性能不佳，给装置进行自动仿形切割工作带来不便，并且切割的3c产品高光度低，严重影响3c产品仿形的正常工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的3c产品自动仿形切割装置在使用过程中，散热性能不佳，给装置进行自动仿形切割工作带来不便，并且切割的3c产品高光度低，严重影响3c产品仿形的正常工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置，包括主体、毛刷和储气筒，所述主体的内部安置有电动机，且电动机的顶端活动连接有转轴，所述转轴的中部外侧设置有活动盘，且转轴的下段外壁连接有扇叶，所述毛刷外接于活动盘靠近转轴顶端的上方，且毛刷的上端外接有固定环，所述固定环的外侧连接有横杆，且横杆的外壁右侧活动安置有滑动块，所述滑动块的顶部设置有连接管，且滑动块的底端安置有切割刀头，所述主体的内部开设有活动槽，且主体的底端安置有导轨，所述导轨的外壁连接有支撑架，且支撑架的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶部设置有限位块，且限位块的顶端内侧固定有限位槽。

优选的，所述主体的底端延长线与导轨的顶部延长线相持平，且主体的中轴线与转轴的中轴线相重合，所述导轨靠近主体中轴线的内侧连接有固定杆，且主体的底端安装有连接轴，所述连接轴的底部外侧活动设置有滚轮。

优选的，所述转轴通过活动盘、活动槽与主体构成活动结构，且活动盘与转轴之间为固定连接，所述主体的外侧设置有门轴，且门轴的外壁活动安置有活动门，所述活动门的内部安装有观察窗。

优选的，所述固定环的中心线与转轴的中心线相重合，且固定环呈圆环状结构分布于转轴的外侧，所述固定环的内侧设置有衔接体，且衔接体的左右两侧内部旋接有螺栓。

优选的，所述滑动块与切割刀头之间为活动连接，且滑动块与横杆呈垂直状分布，所述滑动块的底端内壁开设有内螺纹，所述切割刀头的顶部外壁设置有外螺纹。

优选的，所述活动门通过门轴与主体构成活动结构，且活动门的截面面积与主体的开口截面面积相等，所述储气筒安装于主体的内侧，且储气筒的内部设置有气泵，所述连接管的中部安装有弹性管。

优选的，所述衔接体通过螺栓与转轴构成可拆卸结构，且衔接体关于转轴的横向轴线对称。

优选的，所述限位槽等距分布于限位块的顶部内侧，且限位块与支撑板之间的连接方式为焊接。

优选的，所述滚轮与连接轴之间为活动连接，且滚轮的外侧与导轨内侧的凹槽内壁相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过对滑动块、切割刀头、转轴、主体、活动盘和活动槽的设置，且滑动块与切割刀头之间为活动连接，当装置对3c产品进行自动仿形切割操作前，通过切割刀头与滑动块的连接作用，使得工作人员能够对不同规格的切割刀头进行更换处理，确保装置以最优异的状态对3c产品进行仿形切割工作，提升装置工作的灵活性，同时，转轴通过活动盘、活动槽与主体构成活动结构，当装置对3c产品进行仿形切割工作时，启动电动机，使得转轴转动，并且通过活动盘在活动槽内侧的活动作用，能够对转轴进行转动工作时，进行限位操作，同时，在活动盘与转轴的连接作用下，能够增强转轴顶端对切割组件的承载力度。

2、本发明通过对主体、导轨、固定环和转轴的设置，主体的底端延长线与导轨的顶部延长线相持平，通过导轨的作用，能够对主体的底端两侧进行支撑、限位操作，防止主体在进行移动工作时，产生偏差，出现脱轨现象，造成导轨损坏，而固定环呈圆环状结构分布于转轴的外侧，通过固定环的作用，能够对横杆与转轴的相对高度进行调节操作，并且使得横杆与转轴之间的相对稳定性提升，确保转轴在支撑横杆时，其外侧各处受力均匀，避免转轴产生折断现象。

3、本发明通过对活动门、主体、衔接体、螺栓和转轴的设置，且活动门的截面面积与主体的开口截面面积相等，当装置内侧出现故障零件时，能够对活动门进行人工驱动操作，并且通过门轴的转动作用，使得活动门与主体之间完成开启工作，便于工作人员能够对装置进行快速维护操作，并且能够使得主体内侧的气流大面积的与大气接触，加速散热效果，同时，衔接体通过螺栓与转轴构成可拆卸结构，当横杆在转轴上需要进行高度调节操作时，通过对螺栓进行拆卸操作，使得相对贴合的衔接体之间产生间隙，便于工作人员对横杆进行上下移动操作，加快对横杆的高度调节工作。

4、本发明通过对限位块、支撑板和支撑架的设置，限位块与支撑板之间的连接方式为焊接，在限位块之间的间隔的作用下，能够对横向夹持板进行安置操作，并且通过限位块之间间隔的作用，使得装置对3c产品进行仿形切割操作时，产生的碎屑进行收集操作，而通过限位块内侧的限位槽的作用，能够对竖向夹持板进行安置处理，便于夹持板更好的对3c产品进行夹持操作，提升装置对3c产品的仿形高光切割工作效率，增强装置对3c产品加工时的高光度。

5、本发明通过对滚轮、导轨、连接轴和主体的设置，且滚轮的外侧与导轨内侧的凹槽内壁相贴合，当主体需要进行移动操作对3c产品进行仿形切割操作时，通过其底部的连接轴及其末端的滚轮在导轨内侧凹槽内的活动作用，使得主体与导轨之间的相对摩擦力减小，便于主体进行移动工作，提升装置对3c产品的仿形切割工作的灵活性。

附图说明

图1为本发明一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置的结构示意图。

图2为本发明一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置的主体正面内部结构示意图。

图3为本发明一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置的主体外侧结构示意图。

图4为本发明一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置的支撑板顶部结构示意图。

图5为本发明一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置的a处放大结构示意图。

图6为本发明一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置的b处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、转轴；3、活动盘；4、毛刷；5、固定环；6、连接管；7、滑动块；8、横杆；9、切割刀头；10、活动槽；11、扇叶；12、导轨；13、电动机；14、弹性管；15、气泵；16、储气筒；17、固定杆；18、支撑架；19、限位块；20、支撑板；21、门轴；22、活动门；23、观察窗；24、衔接体；25、螺栓；26、限位槽；27、内螺纹；28、外螺纹；29、连接轴；30、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种3c产品自动仿形高光散热型可切割装置，包括主体1、转轴2、活动盘3、毛刷4、固定环5、连接管6、滑动块7、横杆8、切割刀头9、活动槽10、扇叶11、导轨12、电动机13、弹性管14、气泵15、储气筒16、固定杆17、支撑架18、限位块19、支撑板20、门轴21、活动门22、观察窗23、衔接体24、螺栓25、限位槽26、内螺纹27、外螺纹28、连接轴29和滚轮30，主体1的内部安置有电动机13，且电动机13的顶端活动连接有转轴2，主体1的底端延长线与导轨12的顶部延长线相持平，且主体1的中轴线与转轴2的中轴线相重合，通过导轨12的作用，能够对主体1的底端两侧进行支撑、限位操作，防止主体1在进行移动工作时，产生偏差，出现脱轨现象，造成导轨12损坏，转轴2通过活动盘3、活动槽10与主体1构成活动结构，且活动盘3与转轴2之间为固定连接，当装置对3c产品进行仿形切割工作时，启动电动机13，使得转轴2转动，并且通过活动盘3在活动槽10内侧的活动作用，能够对转轴2进行转动工作时，进行限位操作，同时，在活动盘3与转轴2的连接作用下，能够增强转轴2顶端对切割组件的承载力度；

主体1的外侧设置有门轴21，且门轴21的外壁活动安置有活动门22，活动门22通过门轴21与主体1构成活动结构，且活动门22的截面面积与主体1的开口截面面积相等，当装置内侧出现故障零件时，能够对活动门22进行人工驱动操作，并且通过门轴21的转动作用，使得活动门22与主体1之间完成开启工作，便于工作人员能够对装置进行快速维护操作，并且能够使得主体1内侧的气流大面积的与大气接触，加速散热效果，储气筒16安装于主体1的内侧，且储气筒16的内部设置有气泵15，连接管6的中部安装有弹性管14，活动门22的内部安装有观察窗23，导轨12靠近主体1中轴线的内侧连接有固定杆17，且主体1的底端安装有连接轴29，连接轴29的底部外侧活动设置有滚轮30，滚轮30与连接轴29之间为活动连接，且滚轮30的外侧与导轨12内侧的凹槽内壁相贴合，当主体1需要进行移动操作对3c产品进行仿形切割操作时，通过其底部的连接轴29及其末端的滚轮30在导轨12内侧凹槽内的活动作用，使得主体1与导轨12之间的相对摩擦力减小，便于主体1进行移动工作，提升装置对3c产品的仿形切割工作的灵活性；

转轴2的中部外侧设置有活动盘3，且转轴2的下段外壁连接有扇叶11，毛刷4外接于活动盘3靠近转轴2顶端的上方，且毛刷4的上端外接有固定环5，固定环5的中心线与转轴2的中心线相重合，且固定环5呈圆环状结构分布于转轴2的外侧，通过固定环5的作用，能够对横杆8与转轴2的相对高度进行调节操作，并且使得横杆8与转轴2之间的相对稳定性提升，确保转轴2在支撑横杆8时，其外侧各处受力均匀，避免转轴2产生折断现象，固定环5的内侧设置有衔接体24，且衔接体24的左右两侧内部旋接有螺栓25，衔接体24通过螺栓25与转轴2构成可拆卸结构，且衔接体24关于转轴2的横向轴线对称，当横杆8在转轴2上需要进行高度调节操作时，通过对螺栓25进行拆卸操作，使得相对贴合的衔接体24之间产生间隙，便于工作人员对横杆8进行上下移动操作，加快对横杆8的高度调节工作；

固定环5的外侧连接有横杆8，且横杆8的外壁右侧活动安置有滑动块7，滑动块7与切割刀头9之间为活动连接，且滑动块7与横杆8呈垂直状分布，当装置对3c产品进行自动仿形切割操作前，通过切割刀头9与滑动块7的连接作用，使得工作人员能够对不同规格的切割刀头9进行更换处理，确保装置以最优异的状态对3c产品进行仿形切割工作，提升装置工作的灵活性，滑动块7的底端内壁开设有内螺纹27，切割刀头9的顶部外壁设置有外螺纹28，滑动块7的顶部设置有连接管6，且滑动块7的底端安置有切割刀头9，主体1的内部开设有活动槽10，且主体1的底端安置有导轨12，导轨12的外壁连接有支撑架18，且支撑架18的顶端安装有支撑板20，支撑板20的顶部设置有限位块19，且限位块19的顶端内侧固定有限位槽26，限位槽26等距分布于限位块19的顶部内侧，且限位块19与支撑板20之间的连接方式为焊接，在限位块19之间的间隔的作用下，能够对横向夹持板进行安置操作，并且通过限位块19之间间隔的作用，使得装置对3c产品进行仿形切割操作时，产生的碎屑进行收集操作，而通过限位块19内侧的限位槽26的作用，能够对竖向夹持板进行安置处理，便于夹持板更好的对3c产品进行夹持操作，提升装置对3c产品的自动仿形高光切割工作效率，增强装置对3c产品加工时的高光度。

本实施例的工作原理：该3c产品自动仿形高光散热型可切割装置，首先通过在支撑板20上方的限位块19的顶端进行3c产品放置操作，同时，在限位块19之间的间隔的作用下，对横向夹持板进行安置操作，并且通过限位块19之间间隔的作用，使得装置对3c产品进行仿形切割操作时，产生的碎屑进行收集操作，及通过限位块19内侧的限位槽26的作用，对竖向夹持板进行安置处理，便于夹持板更好的对3c产品进行夹持操作，使得装置对3c产品进行自动仿形切割工作时，产品不易偏移，有效提升装置对3c产品加工时的高光度，当工作人员对3c产品的安置工作完成后，需要对切割组件进行高度调节操作，通过对螺栓25进行拆卸操作，使得相对贴合的衔接体24之间产生间隙，便于工作人员对横杆8进行上下移动操作，完成对横杆8的高度调节工作，并且通过切割刀头9与滑动块7的连接作用，使得工作人员能够对不同规格的切割刀头9进行更换处理，确保装置以最优异的状态对3c产品进行仿形切割工作，随后，启动电动机13，使得转轴2转动，并且通过活动盘3在活动槽10内侧的活动作用，能够对转轴2进行转动工作时，进行限位操作，在转轴2转动的作用下，使得其外壁的扇叶11旋转，能够对主体1内侧的运转零件进行自散热操作，提升装置工作时的散热效果，同时，在活动盘3与转轴2的连接作用下，能够增强转轴2顶端对切割组件的承载力度，当切割刀头9旋转至切割区时，进行切割操作，同时，启动气泵15，使得储气筒16内侧的助燃气体沿着连接管6及弹性管14的内侧，输送至切割刀头9处，加速装置对3c产品的切割工作，并且当主体1需要对3c产品进行移动式切割操作时，通过其底部的连接轴29及其末端的滚轮30在导轨12内侧凹槽内的活动作用，使得主体1与导轨12之间的相对摩擦力减小，便于主体1进行移动工作，提升装置对3c产品的自动仿形高光切割工作速度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。