一种稳定压钉链条装配设备的制作方法

本发明涉及链条装配设备技术领域，具体地说，涉及一种稳定压钉链条装配设备。

背景技术：

常规的滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。

现有的链条装配设备是将链条外链板、内链板、套筒、滚子、销轴链条构成件依次安装装配，实现自动化链条装配，现有的链条装配设备对压钉精度的控制和压钉下压速度的控制要求较高，严重影响链条生产速度和装配质量。

技术实现要素：

本发明的内容是提供一种稳定压钉链条装配设备，通过链节压钉设置预压和终压，大大提高了压钉的下压速度和准确率，提高链条生产速度和保证装配质量。

根据本发明的一种稳定压钉链条装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽和相对其上下运动的压钉横梁，压钉横梁上设有装配压钉，装配槽一侧设有侧推板，另一侧设有定位滑块，压钉横梁下侧依次设有分别压紧装配链条部件销轴、链节、上链板的销轴压钉、链节压钉、第一上链板压钉和第二上链板压钉，还设有将销轴端部压紧变形的露头压块，所述链节压钉包括成对设置的预压钉和终压钉。

进一步地，所述销轴压钉成对设置，分别顶压下链板上连接的两销轴，所述销轴压钉和链节压钉之间设有两销轴检测器，所述销轴检测器下端设有第一触杆，所述第一触杆抵触销轴时发出正常工作信号、无抵触时发出缺件信号，

进一步地，所述预压钉将链节顶压与两销轴接触并是销轴上端面与链节上断面高度相当，所述终压钉端部呈圆锥台型设有轴孔，所述轴孔直径大于销轴直径，所述终压钉下压端部顶在上链板上，销轴突出上链板部分位于所述轴孔内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明在压钉横梁上设置压钉和检测件，能够使得装配工序高效稳定进行，所述检测件包括销轴检测器和链节检测器，检测件通过设置的接触杆检测，结构简单稳定。

2.本发明链节压钉包括预压钉和终压钉，通过两步压紧，通过两步将链节装配保证了链节装配的稳定向，避免一次性转配时压钉快速长距离顶压产生偏差或者不稳定现象，而且终压钉同时具有竖向位置确定和销轴一端突出部位长度调整的作用，使得链条装配稳定，高效。

3.本发明露头压块端锥槽开口大，锥面将销轴端部轴心引导凸起处进行冲击变形，使得销轴与上、下链板的过盈配合更紧密、不易脱落或者损坏。

附图说明

图1为压钉横梁和压钉装配结构示意图；

图2为压钉结构示意图；

图3为压钉横梁主视结构示意图；

图4为压钉横梁俯视结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

一种稳定压钉链条装配设备，包括工作台500，所述工作台500为常用的链条加工的加工台，所述工作台驱动结构，所述工作台500两端设有导轨轴和驱动轴，所述导轨轴与压钉横梁400滑动连接，所述驱动轴一端与压钉横梁400连接，并驱动压钉横梁400上下运动，压钉横梁400上设有链条装配压钉。

所述驱动轴包括第一驱动轴和第二驱动轴，其分别位于压钉横梁400轴线上两端部位置附近，所述驱动轴中间设有贯通其的长孔，链条或者链条配件通过长孔进行装配转送，所述驱动轴通过工作台500上设置的电机偏心轮结构、气缸结构、液压缸结构等驱动装置单独或者同时控制驱动轴上下往复运动。所述第一驱动轴和第二驱动轴两侧分别设有导轨轴，所述导轨轴包括固定在压钉横梁400的套筒和固定在工作台500上的固定轴，所述固定轴套入套筒与套筒滑动连接，所述固定轴上设有滚珠并且套设有压簧。套筒和固定轴相对运动时，套筒和滚轴接触并滚动摩擦，摩擦力大大减小，同时压簧有效地抵消压钉横梁400自动，使得压钉横梁400上下往复运动时减少动能。

所述工作台500一端设有下链板推送机构100，所述下链板推送机构100包括滑块固定模1、第一滑块2和第二滑块3，所述滑块固定模1一侧设有两纵向滑槽101，所述第一滑块2和第二滑块3分别与滑槽101可滑动配合连接。

所述压钉横梁400近下链板推送机构100端设有斜切件108，压钉横梁400下侧依次设有突出的销轴压钉28、链节压钉30、第一上链板压钉31、第二上链板压钉32和露头压块33，上述压钉分别压紧装配链条部件销轴、链节、上链板，通过露头压块33将销轴端部压紧变形，完成链条装配。

所述销轴压钉28成对设置，分别顶压下链板上连接的两销轴，所述销轴压钉28和链节压钉30之间设有两销轴检测器291，所述销轴检测器291下端设有第一触杆2911，所述第一触杆2911抵触销轴时发出正常工作信号、无抵触时发出缺件信号。

所述链节压钉30和第一上链板压钉31之间设有链节检测器292，所述设有第二触杆2921，所述第二触杆2921抵触链节时发出正常工作信号、无抵触时发出缺件信号。

当然，在一些实施例中，链节检测器292和销轴检测器291可以通过设置激光检测头、超声检测头等结构检测链节或者销轴的安装情况。本发明通过设置第一接触杆和第二接触杆的形式，通过接触产生压力进而转变成电信号来实现缺件检测，结构简单。一般通过，第一接触杆和第二接触杆一端设置的压电传感器、开关电路等实现缺件有效检测，稳定性高。

所述链节压钉30，包括成对设置的预压钉310和终压钉320，所述预压钉310将链节顶压与两销轴接触并是销轴上端面与链节上断面高度相当，所述终压钉320端部呈圆锥台型设有轴孔，所述轴孔直径大于销轴直径，所述终压钉320下压端部顶在上链板上，销轴突出上链板部分位于所述轴孔内。

所述预压钉310将链节套筒与销轴连接，所述终压钉320将销轴一端压出套筒，通过两步将链节装配保证了链节装配的稳定向，避免一次性转配时压钉快速长距离顶压产生偏差或者不稳定现象。而且终压钉同时具有竖向位置确定和销轴一端突出部位长度调整的作用，使得链条装配稳定，高效。

所述露头压块33端部整体内凹呈开口大向内圆锥面收缩的锥槽，中心凸起，形成中心岛状结构。所述锥槽开口大，锥面将销轴端部轴心引导凸起处进行冲击变形，使得销轴与上、下链板的过盈配合更紧密、不易脱落或者损坏。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及链条装配设备技术领域，具体地说，涉及一种稳定压钉链条装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽和相对其上下运动的压钉横梁，压钉横梁上设有装配压钉，装配槽一侧设有侧推板，另一侧设有定位滑块，压钉横梁下侧依次设有分别压紧装配链条部件销轴、链节、上链板的销轴压钉、链节压钉、第一上链板压钉和第二上链板压钉，还设有将销轴端部压紧变形的露头压块，所述链节压钉包括成对设置的预压钉和终压钉。通过两步压紧，通过两步将链节装配保证了链节装配的稳定向，避免一次性转配时压钉快速长距离顶压产生偏差或者不稳定现象，而且终压钉同时具有竖向位置确定和销轴一端突出部位长度调整的作用，使得链条装配稳定，高效。

技术研发人员：徐志皓
受保护的技术使用者：浙江象牌链传动有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.11.30