一种煤矿用自动焊接机的制作方法

本发明公开了一种焊接装置,具体涉及一种煤矿用自动焊接机。

背景技术：

在对某些大型设备进行焊接时，需要用到多种焊接方式，根据需要焊接装置的材料不同焊接方式也大不相同，而且很多焊接多为重复性焊接劳动强度大，人工焊接极易出现工作疲劳造成焊接不良，而且很多部位人工接触不到或者工作环境危险焊接不易，极易出现危险，现有的自动焊接装置功能相对单一在焊接时无法适应多种焊接状况，不利于快速焊接处理突发状况的能力，在使用过程中操作性相对较差，非常浪费时间焊接效率堪忧。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种煤矿用自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置能够通过对焊接材料的不同改变焊接方式。

本发明公开了一种煤矿用自动焊接机，包括焊接装置主体1，所述焊接装置主体1左侧设有扶手2，所述焊接装置主体1下侧设有装载平板3，装载平板3下侧设有轮毂4，装载平板3上设有工具箱5，工具箱5前侧设有焊丝存放柜6，焊丝存放柜6右侧设有焊机7，焊机7前侧设有保护气存放罐8，保护气存放罐8左侧设有氧气瓶9，保护气存放罐8上侧设有阀门10，阀门10上端连接输气管道11，焊机7上侧设有显示屏12，显示屏12前方设有按钮13，显示屏12上方设有可弯曲伸缩轴14，可弯曲伸缩轴14上侧设有支撑板15。

所述支撑板15左侧设有支撑臂16，支撑臂16左侧连接一号万向头17，一号万向头17左侧连接延伸臂18，延伸臂18左侧设有二号万向头19，二号万向头19左侧设有连接臂20，连接臂20通过三号万向头21连接焊枪22，焊枪22上设有焊丝孔23，焊丝孔23下侧设有固定套筒24，固定套筒24下侧设有防护罩25，防护罩25右侧设有覆盖式焊料入口26，防护罩25左侧设有高清摄像头27，防护罩25下侧设有带气孔式焊接口28，焊枪22内设有弹簧钢29，弹簧钢29上侧设有矫正滚轮30，矫正滚轮30上侧设有料夹31，料夹31上设有紧固弹簧32。

优选的，所述显示屏12上方设有可弯曲伸缩轴14，可弯曲伸缩轴14上侧设有支撑板15。

优选的，所述焊枪22上设有焊丝孔23，焊丝孔23下侧设有固定套筒24。

优选的，所述焊枪22内设有弹簧钢29，弹簧钢29上侧设有矫正滚轮30，矫正滚轮30上侧设有料夹31。

本发明的有益效果是：本发明的一种煤矿用自动焊接机，提供一种更高效、更实用的矿下自动焊接装置，该装置通过自动化控制实现多种焊接方式，能够快速高效的对需要焊接的装置进行多种需求的焊接，可以根据不同的需求和材料选用不同的焊接方式，有效的提高了部件的安装组装效率，大大节省焊接时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明焊接装置结构示意图。

图例说明：1、焊接装置主体，2、扶手，3、装载平板，4、轮毂，5、工具箱，6、焊丝存放柜，7、焊机，8、保护气存放罐，9、氧气瓶，10、阀门，11、输气管道，12、显示屏，13、按钮，14、可弯曲伸缩轴，15、支撑板，16、支撑臂，17、一号万向头，18、延伸臂，19、二号万向头，20、连接臂，21、三号万向头，22、焊枪，23、焊丝孔，24、固定套筒，25、防护罩，26、覆盖式焊料入口，27、高清摄像头，28、带气孔式焊接口，29、弹簧钢，30、矫正滚轮，31、料夹。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

一种煤矿用自动焊接机，包括焊接装置主体1，所述焊接装置主体1左侧设有扶手2，所述焊接装置主体1下侧设有装载平板3，装载平板3下侧设有轮毂4，装载平板3上设有工具箱5用以存储工具，工具箱5前侧设有焊丝存放柜6为了应对多种焊接操作需要同时储备多种焊丝，焊丝存放柜6右侧设有焊机7，焊机7前侧设有保护气存放罐8用以储存焊接用保护气体，保护气存放罐8左侧设有氧气瓶9可以通过氧气来提高融化速度加速焊接，保护气存放罐8上侧设有阀门10，阀门10上端连接输气管道11，焊机7上侧设有显示屏12，显示屏12前方设有按钮13，显示屏12上方设有可弯曲伸缩轴14，可弯曲伸缩轴14上侧设有支撑板15；

所述支撑板15左侧设有支撑臂16，支撑臂16左侧连接一号万向头17，一号万向头17左侧连接延伸臂18，延伸臂18左侧设有二号万向头19，二号万向头19左侧设有连接臂20，连接臂20通过三号万向头21连接焊枪22，通过三个万向头的配合可以实现焊枪22的360°的全方位焊接操作保证焊接无死角，焊枪22上设有焊丝孔23，焊丝孔23下侧设有固定套筒24，固定套筒24下侧设有防护罩25，防护罩25可以防止外来的灰尘污染焊接口，，防护罩25右侧设有覆盖式焊料入口26，防护罩25左侧设有高清摄像头27，防护罩25下侧设有带气孔式焊接口28，焊枪22内设有弹簧钢29，弹簧钢29上侧设有矫正滚轮30，矫正滚轮30上侧设有料夹31，料夹31上设有紧固弹簧32。

所述所述显示屏12上方设有可弯曲伸缩轴14，可弯曲伸缩轴14上侧设有支撑板15，可弯曲伸缩轴14可以调节高度和角度使焊枪的工作范围更加宽广。

所述焊枪22上设有焊丝孔23，焊丝孔23下侧设有固定套筒24用来固定焊枪22。

所述焊枪22内设有弹簧钢29，弹簧钢29上侧设有矫正滚轮30，矫正滚轮30上侧设有料夹31，通过矫正滚轮30来将焊丝的角度调整一致。

本发明所提供的一种煤矿用自动焊接机，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：初始状态下将焊丝从焊枪23放入，焊丝经过料夹31被矫正滚轮30牵引并拉直，然后到达带气孔式焊接口28的位置，如果焊接时需要保护气则更换保护气存放罐8添加适合的保护气，或者需要填埋式焊接则添加保护填料，然后通过按钮13输入焊接方式和运行方向可以通过显示屏12进行查看。

步骤二：在准备结束后可以通过装载平板3将装置移动到相应位置，然后调整支撑板15的位置将防护罩25覆盖在需要焊接的位置，运行时焊枪22会根据设定好的程式进行焊接，因为通过一号万向头17、二号万向头19、三号万向头21的组合使焊枪22的运行方向可以达到360°且运行方式更灵活，并且可以根据不同的材料选择焊接方式，通过摇臂来进行月型焊接和三角形焊接等多种焊接方式，使得焊接更加灵活。

步骤三：在焊接时保护气从带气孔式焊接口28内喷出在防护罩25和需要焊接的材料之间形成一个相对密闭的保护气防护空间，因为相对密闭节省一部分的保护气，并且应为防护罩25的防护可以防止焊接过程中灰尘等杂质进入影响焊接效果，如果需要用到覆盖式焊接，则通过覆盖式焊料入口26将覆盖式填料输送到防护罩25内，然后开始焊接。

本发明的一种煤矿用自动焊接机，提供一种更高效、更实用的矿下自动焊接装置，该装置通过自动化控制实现多种焊接方式，能够快速高效的对需要焊接的装置进行多种需求的焊接，可以根据不同的需求和材料选用不同的焊接方式，有效的提高了部件的安装组装效率，大大节省焊接时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。