方便普车加工的辅助铣齿组件的制作方法

本发明涉及一种方便普车加工的辅助铣齿组件，属于铣齿组件技术领域。

背景技术：

通常齿轮的加工需要铣齿机来完成，但是铣齿机作为专用设备并不普及，而且铣齿机的规格较多，所以在加工少量齿轮时，不方便找到合适的铣齿机来生产，给普通制造企业带来了问题。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种方便普车加工的辅助铣齿组件，可通过车床来加工齿轮，解决了问题。

本发明所述的方便普车加工的辅助铣齿组件，包括水平设置的平板，其特征在于：平板上竖直设置有第一竖板，在第一竖板左侧竖直设置有第二竖板，在第一竖板上垂直穿装与套筒，套筒的左端穿过第二竖板，套筒通过螺钉安装在第一竖板和第二竖板上，在套筒内穿装有固定轴，在套筒左右两侧的固定轴上均套装有用于横向定位固定轴的锁紧圈，在固定轴的左端套装有成品齿轮，在固定轴的右端套装有加工齿轮，成品齿轮和加工齿轮均通过螺母固定在固定轴上，在平板的前侧设置有耳柄，在第二竖板前侧竖直设置有安装板，安装板的下端通过销轴铰接在耳柄上，在安装板与第二竖板之间设置有拉簧；拉簧的前端连接在安装板上，其后端连接在第二竖板上。

进一步，所述在平板的前侧设置有耳柄，在第二竖板前侧竖直设置有安装板，安装板的下端通过销轴铰接在耳柄上，在安装板与第二竖板之间设置有拉簧；拉簧的前端连接在安装板上，其后端连接在第二竖板上，在安装板的左侧设置有定位板，定位板卡在成品齿轮的齿槽内。

进一步，所述每个锁紧圈的外圆上开设与螺纹孔，在螺纹孔内安装有螺钉，锁紧圈通过螺钉固定在固定轴上。

进一步，所述套筒的顶部竖直开设有通槽，在通槽两侧的套筒上均竖直设置有夹紧板，在前后两侧的夹紧板上穿装有螺栓，固定轴通过螺栓安装在套筒内。

进一步，所述固定轴的左右两端均通过螺纹安装有螺母，成品齿轮和固定轴均通过螺母固定在固定轴上。

进一步，所述固定轴的外径大于套筒压紧时的内径。

进一步，所述安装板上垂直穿装有轴套，在轴套内通过螺纹安装有螺钉，螺钉的左侧通过螺纹套装有定位板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的方便普车加工的辅助铣齿组件，在平板上竖直设置有第一竖板，在第一竖板左侧竖直设置有第二竖板，在第一竖板上垂直穿装与套筒，套筒的左端穿过第二竖板，套筒通过螺钉安装在第一竖板和第二竖板上，在套筒内穿装有固定轴，在套筒左右两侧的固定轴上均套装有用于横向定位固定轴的锁紧圈，在固定轴的左端套装有成品齿轮，在固定轴的右端套装有加工齿轮，成品齿轮和加工齿轮均通过螺母固定在固定轴上，在平板的前侧设置有耳柄，在第二竖板前侧竖直设置有安装板，安装板的下端通过销轴铰接在耳柄上，在安装板与第二竖板之间设置有拉簧；拉簧的前端连接在安装板上，其后端连接在第二竖板上。本发明主要是将成品齿轮和加工齿轮安装在同一跟固定轴上，然后通过定位板将成品齿轮进行径向的定位，然后将铣齿组件安装在车床移动台上，再将铣刀安装在车床的旋转件上，通过车床带动铣刀来完成加工齿轮的车铣工作，因此通过车床来加工齿轮，解决了问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a-a的剖面图；

图中：1、平板2、第一竖板3、套筒4、夹紧板5、第二竖板6、锁紧圈7、成品齿轮8、定位板9、轴套10、安装板11、耳柄12、拉簧13、固定轴14、加工齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1、图2所示，所述方便普车加工的辅助铣齿组件，包括水平设置的平板1，平板1上竖直设置有第一竖板2，在第一竖板2左侧竖直设置有第二竖板5，在第一竖板2上垂直穿装与套筒3，套筒3的左端穿过第二竖板5，套筒3通过螺钉安装在第一竖板2和第二竖板5上，在套筒3内穿装有固定轴13，在套筒3左右两侧的固定轴13上均套装有用于横向定位固定轴13的锁紧圈6，在固定轴13的左端套装有成品齿轮7，在固定轴13的右端套装有加工齿轮14，成品齿轮7和加工齿轮14均通过螺母固定在固定轴13上，在平板1的前侧设置有耳柄11，在第二竖板5前侧竖直设置有安装板10，安装板10的下端通过销轴铰接在耳柄11上，在安装板10与第二竖板5之间设置有拉簧12；拉簧12的前端连接在安装板10上，其后端连接在第二竖板5上。

本实施例中，所述在平板1的前侧设置有耳柄11，在第二竖板5前侧竖直设置有安装板10，安装板10的下端通过销轴铰接在耳柄11上，在安装板10与第二竖板5之间设置有拉簧12；拉簧12的前端连接在安装板10上，其后端连接在第二竖板5上，在安装板10的左侧设置有定位板8，定位板8卡在成品齿轮7的齿槽内。本段技术设计方便定位不同尺寸的成品齿轮7，增大了齿轮的加工范围。

所述每个锁紧圈6的外圆上开设与螺纹孔，在螺纹孔内安装有螺钉，锁紧圈6通过螺钉固定在固定轴13上。本段技术设计方便安装。

所述套筒3的顶部竖直开设有通槽，在通槽两侧的套筒3上均竖直设置有夹紧板4，在前后两侧的夹紧板4上穿装有螺栓，固定轴13通过螺栓安装在套筒3内。本段技术设计本段技术设计方便固定固定轴13。

所述固定轴13的左右两端均通过螺纹安装有螺母，成品齿轮7和固定轴13均通过螺母固定在固定轴13上。本段技术设计方便安装。

所述固定轴13的外径大于套筒3压紧时的内径。本段技术设计提高了固定轴13的安装强度。

所述安装板10上垂直穿装有轴套9，在轴套9内通过螺纹安装有螺钉，螺钉的左侧通过螺纹套装有定位板8。本段技术设计方便更换定位板8。

如图1、图2所示，安装时，将固定轴13穿装在套筒3内，然后通过螺栓将前后两侧的夹紧板4将固定轴13紧固，然后在套筒3左右两侧的固定轴13上套装锁紧圈6，并将锁紧圈6紧固在固定轴13上，然后将成品齿轮7和加工齿轮14分别安装在固定轴13的两端，最后通过螺母将其固定，然后将定位板8卡在成品齿轮7的齿槽内。

加工时，将平板1竖直放置在车床的移动台上，并将其紧固，然后在车床的夹头上安装好旋转轴，再将车床顶针顶在旋转轴的另一端，然后将铣刀安装在旋转轴上，通过移动板调节加工齿轮14与铣刀的竖直高度，然后启动车床，车床通过夹头带动旋转轴旋转，旋转轴再带动铣刀进行齿轮的车铣工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种方便普车加工的辅助铣齿组件，包括平板，在平板上竖直设置有第一竖板，在第一竖板左侧竖直设置有第二竖板，在第一竖板上垂直穿装与套筒，套筒的左端穿过第二竖板，套筒通过螺钉安装在第一竖板和第二竖板上，在套筒内穿装有固定轴，在套筒左右两侧的固定轴上均套装有用于横向定位固定轴的锁紧圈，在固定轴的左端套装有成品齿轮，在固定轴的右端套装有加工齿轮，成品齿轮和加工齿轮均通过螺母固定在固定轴上，在平板的前侧设置有耳柄，在第二竖板前侧竖直设置有安装板，安装板的下端通过销轴铰接在耳柄上，在安装板与第二竖板之间设置有拉簧；拉簧的前端连接在安装板上，其后端连接在第二竖板上。本发明可通过车床来加工齿轮。

技术研发人员：刘斌
受保护的技术使用者：重庆伊莱卡实业有限公司
技术研发日：2018.12.22
技术公布日：2019.04.16