一种发动机气缸体缸孔倒角加工工艺的制作方法

本发明涉及发动机气缸生产制造领域，尤其涉及一种发动机气缸体缸孔倒角加工工艺。

背景技术：

随着社会的不断发展，汽车成为人们越来越重要的交通工具。汽车包括有发动机，发动机气缸体是发动机上比不可少的部件。发动机气缸体上缸孔，缸孔需要进行倒角操作，缸孔有大有小，需要不同的刀具进行操作，这样的工艺效率低下。因此解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种发动机气缸体缸孔倒角加工工艺，首先铸造成型得到发动机气缸体毛坯件，之后对缸孔进行清理干净，然后对缸孔孔位和孔径进行检测，依托于检测的结果调整好倒角刀位置，对缸孔进行倒角，倒角结束后对缸孔清理干净，并且对倒角进行检查和涂防锈油，整个工艺适应不同孔径和孔位的缸孔进行倒角操作，大大提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种发动机气缸体缸孔倒角加工工艺，包括有以下步骤：

步骤一：通过铸造成型得到发动机气缸体毛坯件，毛坯件有缸孔；

步骤二：清理毛坯件的缸孔部分的脏物，使其不影响倒角操作；

步骤三：将毛坯件放到机床中，定位夹紧好；

步骤四：对毛坯件的缸孔位置进行检测，并且对缸孔孔径，孔位和孔径准确方可进行下一步骤；

步骤五：机床的倒角刀设置在刀夹上，刀夹通过可调节的螺栓设置在刀柄上，倒角刀通过可调节螺栓调整好位置，根据步骤四检测的孔径大小，调整好倒角刀的位置，之后倒角刀对缸孔进行倒角；

步骤六：倒角之后对缸孔清理干净，去除铁屑和灰尘。

进一步改进在于：所述步骤六清理干净之后对缸孔倒角进行检测。

进一步改进在于：所述步骤六之后对缸孔喷涂防锈油。

本发明的有益效果：本发明首先铸造成型得到发动机气缸体毛坯件，之后对缸孔进行清理干净，然后对缸孔孔位和孔径进行检测，依托于检测的结果调整好倒角刀位置，对缸孔进行倒角，倒角结束后对缸孔清理干净，并且对倒角进行检查和涂防锈油，整个工艺适应不同孔径和孔位的缸孔进行倒角操作，大大提高了生产效率，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明刀具的主视图。

图2是本发明刀具的左视图。

其中：1-倒角刀，2-刀夹，3-螺栓，4-刀柄。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种发动机气缸体缸孔倒角加工工艺，包括有以下步骤：

步骤一：通过铸造成型得到发动机气缸体毛坯件，毛坯件有缸孔；

步骤二：清理毛坯件的缸孔部分的脏物，使其不影响倒角操作；

步骤三：将毛坯件放到机床中，定位夹紧好；

步骤四：对毛坯件的缸孔位置进行检测，并且对缸孔孔径，孔位和孔径准确方可进行下一步骤；

步骤五：机床的倒角刀设置在刀夹上，刀夹通过可调节的螺栓设置在刀柄上，倒角刀通过可调节螺栓调整好位置，根据步骤四检测的孔径大小，调整好倒角刀的位置，之后倒角刀对缸孔进行倒角；

步骤六：倒角之后对缸孔清理干净，去除铁屑和灰尘。

所述步骤六清理干净之后对缸孔倒角进行检测。所述步骤六之后对缸孔喷涂防锈油。

首先铸造成型得到发动机气缸体毛坯件，之后对缸孔进行清理干净，然后对缸孔孔位和孔径进行检测，依托于检测的结果调整好倒角刀位置，对缸孔进行倒角，倒角结束后对缸孔清理干净，并且对倒角进行检查和涂防锈油，整个工艺适应不同孔径和孔位的缸孔进行倒角操作，大大提高了生产效率，适用于生产中。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提供一种发动机气缸体缸孔倒角加工工艺，首先铸造成型得到发动机气缸体毛坯件，之后对缸孔进行清理干净，然后对缸孔孔位和孔径进行检测，依托于检测的结果调整好倒角刀位置，对缸孔进行倒角，倒角结束后对缸孔清理干净，并且对倒角进行检查和涂防锈油，整个工艺适应不同孔径和孔位的缸孔进行倒角操作，大大提高了生产效率，适用于生产中。

技术研发人员：张靳安
受保护的技术使用者：芜湖科翔动力机械有限公司
技术研发日：2018.12.26
技术公布日：2019.04.16