本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别是涉及一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置。
背景技术：
温矫直机位于两台冷床下料辊道之间，主要对钢板瓢曲缺陷进行修复，低温钢板在矫直过程中表面氧化铁皮发生破裂，一部分破裂的氧化铁皮粘在辊面上产生凸起，矫直过程中与钢板接触，产生周期性的压痕；另一部分氧化铁皮掉落至辊盒中，堆积在支撑辊轴承座上，堆积到一定量时会使得工作辊与支撑辊间隙加大，氧化铁皮挤压在矫直辊、支撑辊辊面间隙之间，使得支撑辊辊面产生压坑。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，可以有效地保证钢板表面的质量，还可以延长矫直机的使用寿命。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，包括钢板表面自动吹扫机构和辊盒内部手动吹扫机构，所述钢板表面自动吹扫机构包括气吹主管路，所述气吹主管路设置在矫直机的防撞板上，所述气吹主管路与气源连接，所述气吹主管路的管身上等距设置有若干分管路，所述分管路均朝向矫直机的矫直辊，所述气吹主管路上设置有电磁阀，所述矫直机的矫直区域内设置有若干冷金属检测器，所述冷金属检测器、电磁阀均与矫直机的控制器连接；所述辊盒内部手动吹扫机构包括若干根气管，所述气管设置在矫直机支撑辊与矫直辊之间的间隙内，所述气管的管身上等距开设有若干个气嘴，所述气嘴均朝向矫直机的支撑辊轴承座，所述气管与气源连接，所述气管上设置有阀门。
进一步地，所述钢板表面自动吹扫机构设置有两个，分别位于矫直机机前和机后的防撞板上。
前所述的一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，每个气吹主管路上设置有12个分管路，所述12个分管路位于同一直线上。
前所述的一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，气吹主管路上还设置有手阀，所述手阀位于气源与电磁阀之间。
前所述的一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，冷金属检测器设置在矫直机的支撑辊上，若干个所述冷金属检测器沿矫直机内钢板移动方向均匀设置。
前所述的一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，分管路的延伸端均设置有喷嘴。
前所述的一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，分管路与水平方向的夹角为45°。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在矫直机上设置钢板表面自动吹扫机构和辊盒内部手动吹扫机构，钢板表面自动吹扫机构可以在钢板进入矫直区域后自动对钢板表面进行连续吹扫，将钢板表面的氧化铁皮、灰尘等杂物清除，避免这些杂物粘附在矫直辊上，从而大幅减少了钢板表面的压痕，同时也提高了矫直辊的使用寿命；当需要对辊盒中支撑辊轴承座堆积的氧化铁皮进行清理时，操作人员只需打开阀门，气源内的压缩空气进入气管，然后依次进行气嘴，对支撑辊轴承座堆积的氧化铁皮进行吹扫，每次只需要吹扫3-5分钟，就可以清除支撑辊轴承座堆积的氧化铁皮，避免氧化铁皮堆积在支撑辊轴承座上，从而可以避免由于工作辊与支撑辊间隙加大，氧化铁皮挤压在矫直辊、支撑辊辊面间隙之间而使得支撑辊辊面产生压坑；
（2）本实用新型在矫直区域内设置有多个冷金属检测器，可以检测冷金属，然后将信号传输至控制器，通过控制器控制钢板表面自动吹扫机构的开启和关闭，这样既保证了钢板表面质量以及设备的稳定运行，又不会造成能源的浪费；
（3）本实用新型在每条气吹主管路上设置有12个分管路，在矫直机上共设置24个分管路，保证了钢板板面的全覆盖，保证了对钢板表面杂物的清理质量；
（4）本实用新型在电磁阀与气源之间还是设置有手阀，当不需要进行吹扫工作时可以直接关闭手阀，不会影响到矫直机其他部分的正常工作。
附图说明
图1为钢板表面自动吹扫机构的结构示意图；
图2为辊盒内部手动吹扫机构的结构示意图；
其中：1、气吹主管路；2、分管路；3、电磁阀；4、气管；5、气嘴；6、阀门；7、手阀；8、喷嘴；9、防撞板；10、气源。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
本实施例提供了一种矫直机氧化铁皮组合吹扫装置，包括钢板表面自动吹扫机构和辊盒内部手动吹扫机构，钢板表面自动吹扫机构设置有两个，钢板表面自动吹扫机构包括气吹主管路1，两根气吹主管路1分别设置在矫直机机前和机后的防撞板9上，气吹主管路1与气源10连接，该气源10由矫直机专用气吹管引出，与气吹主管路1连接，在气吹主管路1上设置有电磁阀3，在气源10与电磁阀3之间的管路上还设置有手阀7；在每根气吹主管路1的管身上等距设置有12个分管路2，这12个分管路2位于同一直线上，每个分管路2的延伸端都设置有喷嘴8，这些分管路2均朝向矫直机的矫直辊，在矫直机的矫直区域内设置有四个冷金属检测器，冷金属检测器都设置在矫直机矫直区域内的支撑辊上，矫直机的矫直区域即为矫直机对钢板进行矫直的工作区域，且四个冷金属检测器沿矫直机内钢板的移动方向均匀设置，端部的两个冷金属检测器分别位于矫直机矫直区域的进口端和出口端，冷金属检测器和电磁阀3均与矫直机的控制器连接。
在辊盒内部手动吹扫机构包括若干根气管4，这些气管4均设置在矫直机支撑辊与矫直辊之间的间隙内，在气管4的管身上等距开设有若干个气嘴5，这些气嘴5均朝向矫直机的支撑辊轴承座，气管4与气源10连接，在气管4上设置有阀门6。
其中，分管路2与水平方向的夹角为45°，使压缩气体吹至钢板表面时清理效率更高，杂质清除的效果更佳。
本实用新型的工作原理：当钢板进入矫直区域内时，矫直区域进口端的冷金属检测器检测到信号，然后将信号传输给矫直机的控制器，控制器发送控制信号到电磁阀3，使电磁阀3打开，气源10内的压缩空气进行气吹主管路1，然后依次进入每个分管路2，由分管路2端部的喷嘴8喷出，对钢板表面进行连续吹扫；当钢板离开矫直区域，所有的冷金属检测器均检测不到信号，控制器就发送控制信号到电磁阀3，使电磁阀3关闭，气吹自动结束；当需要对辊盒中支撑辊轴承座堆积的氧化铁皮进行清理时，操作人员只需打开阀门6，气源10内的压缩空气进入气管4，然后依次进行气嘴5，对支撑辊轴承座堆积的氧化铁皮进行吹扫，每次只需要吹扫3-5分钟，就可以清除支撑辊轴承座堆积的氧化铁皮。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。