本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种用于扁铜线生产的放线架。
背景技术：
在生产扁铜线的后期，需要对扁铜线的表面进行还原处理，因此需要均匀的将多根扁铜线穿过加热炉，现有技术中直接将缠绕扁铜线的绕线辊竖直放置在地面上来放线，绕线辊没有支撑架进行支撑，绕线辊无法方便的进行转动，使得方向过程中扁铜线会产生弯折，从而影响扁铜线的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于扁铜线生产的放线架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于扁铜线生产的放线架，包括六根支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有调节箱，调节箱的底端内壁上滑动安装有两块滑动块，调节箱内还转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆通过螺纹孔贯穿两个滑动块，调节箱的顶端开设有两个滑动口，滑动块的顶端固定安装有竖直设置的连接杆，连接杆的顶端通过滑动口延伸至调节箱的外部，且连接杆的顶端固定安装有竖直设置的夹持板，夹持板上开设有安装孔，安装孔内转动安装有夹持件，调节箱的顶端两侧均固定安装有竖直设置的固定板，两个固定板之间固定安装有水平设置的导向杆，两个夹持板上均开设有导向孔，导向杆通过导向孔贯穿夹持板，调节箱的顶端中间位置固定安装有竖直设置的气缸，气缸的输出轴固定安装有水平设置的支撑板。
优选的，所述支撑板的底端两侧均固定安装有竖直设置的滑动杆，调节箱的顶端开设有两个滑动孔，滑动杆的底端通过滑动孔延伸至调节箱的内部。
优选的，所述螺纹杆的一半设有顺时针螺纹，螺纹杆的另一半设有逆时针螺纹。
优选的，所述螺纹杆的一端延伸至调节箱的外部，且螺纹杆的一端固定安装有竖直设置的转动盘，转动盘的外侧开设有多个卡槽，且转动盘远离调节箱的一侧固定安装有水平设置的转动把手。
优选的，其中一根所述支撑腿靠近转动盘的一侧转动安装有转动板，转动板的底端与支撑腿之间固定连接有倾斜设置的弹簧，转动板的顶端固定安装有限位板，限位板的顶端延伸至卡槽内。
优选的，所述转动板的底端一侧固定安装有踏板。
本实用新型的有益效果是：通过调节箱、螺纹杆、滑动块、转动盘、转动把手、转动板、踏板、弹簧、连接杆、夹持板、夹持件、导向杆、气缸、支撑板、固定板和限位板的配合达到了夹持安装绕线辊的效果，绕线辊在放线架上可自由转动，且绕线辊可方便的安装和拆卸，本实用新型结构巧妙，使用方便，放线速度快，且扁铜线不易产生弯折。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于扁铜线生产的放线架的主视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于扁铜线生产的放线架的侧视图。
图中：1支撑腿、2调节箱、3螺纹杆、4滑动块、5转动盘、6转动把手、7转动板、8踏板、9弹簧、10连接杆、11夹持板、12夹持件、13导向杆、14气缸、15支撑板、16固定板、17限位板、18滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于扁铜线生产的放线架，包括六根支撑腿1，支撑腿1的顶端固定安装有调节箱2，调节箱2的底端内壁上滑动安装有两块滑动块4，调节箱2内还转动安装有水平设置的螺纹杆3，螺纹杆3通过螺纹孔贯穿两个滑动块4，调节箱2的顶端开设有两个滑动口，滑动块4的顶端固定安装有竖直设置的连接杆10，连接杆10的顶端通过滑动口延伸至调节箱2的外部，且连接杆10的顶端固定安装有竖直设置的夹持板11，夹持板11上开设有安装孔，安装孔内转动安装有夹持件12，调节箱2的顶端两侧均固定安装有竖直设置的固定板16，两个固定板16之间固定安装有水平设置的导向杆13，两个夹持板11上均开设有导向孔，导向杆13通过导向孔贯穿夹持板11，调节箱2的顶端中间位置固定安装有竖直设置的气缸14，气缸14的输出轴固定安装有水平设置的支撑板15。
本实施例中，将绕线辊放置在支撑板15的顶端，通过气缸14将绕线辊推动至夹持件12位置，克服弹簧9的弹力踩下踏板8，使得限位板17与卡槽相分离，然后通过转动把手6转动螺纹杆3，由于螺纹杆3的一半设有顺时针螺纹，螺纹杆3的另一半设有逆时针螺纹，且螺纹杆3与两个滑动块4螺纹连接，从而驱动两个滑动块4相靠近移动，从而驱动两个夹持板11相靠近移动，从而通过两个夹持件12将绕线辊夹持住，即可通过绕线辊的转动进行放线，放线速度更快，扁铜线不易产生弯折。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。