一种特氟龙钢板切割装置的制作方法

文档序号:15244053发布日期:2018-08-24 18:36阅读:395来源:国知局

本实用新型涉及机械切割技术领域,具体为一种特氟龙钢板切割装置。



背景技术:

随着机械制造业的蓬勃发展,机械切割装置的种类也越来越多,尤其是特氟龙钢板切割装置,根据不同的钢板厚度,适用于不同的钢板切割装置,切割装置不断来回拆装更换或者刀盘更换,耗费大量的人力物力,并且致使生产效率的降低,为此,提出一种特氟龙钢板切割装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种特氟龙钢板切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种特氟龙钢板切割装置,包括固定台、重块、L型支撑杆、转盘和电动机,所述固定台上左侧固定有重块,固定台的右侧上端面固定有电动机的底壁,重块右侧壁固定连接L型支撑杆的下端,L型支撑杆下端固定连接在固定台上,所述电动机的输出端与第一转轴的一端固定连接,第一转轴右端固定连接凸型轮盘,所述L型支撑杆水平部件转动且伸出插接转盘上所开设的第二通孔中,且L型支撑杆水平穿出第二通孔的一端固定连接固定块,固定块下端与连接杆的上端固定连接,连接杆下端固定连接保护罩的上端,所述转盘上通过第一通孔贯穿插接有第二转轴,第二转轴最左端开设有矩形滑槽,矩形滑槽中滑动连接有矩形轴,矩形轴左端固定连接有凹型轮盘,所述凹型轮盘远离第一转轴一侧端面环形分布固定连接弹簧的左端,每个弹簧的右端均固定连接有连接板,且连接板固定套接在第二转轴上,第二转轴的右端通过固定板固定连接刀盘,刀盘位于保护罩的下方,电动机、外界电源和电源开关之间共同组成一条串联回路。

优选的,所述凸型轮盘的凸块与凹型轮盘的凹槽啮合。

优选的,所述转盘上安装有多组由弹簧、连接板、凹型轮盘、矩形轴、第一通孔、固定板、刀盘和第二转轴所组成结构,且刀盘为不同型号。

优选的,所述保护罩上设有可以使刀盘转动切换时的条窗。

优选的,所述保护罩为下开口式中空扇形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此特氟龙钢板切割装置结构简单,通过加入转盘,在转盘上开设有连接不同刀盘的组合结构,转动转盘切换所需刀盘,并将凹型转盘与电动机上的凸型转盘啮合固定,打开电源,即可进行钢板切割,通过切换不同的刀盘适应不同的被切割材料,从而不必更换刀盘或更换切割装置,节约了大量人力物力,大大提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为凸型轮盘和凹型轮盘啮合立体结构示意图。

图中:固定台1、重块2、L型支撑杆3、电动机4、第一转轴5、弹簧6、连接板7、凸型轮盘8、凹型轮盘9、转盘10、矩形轴11、第一通孔12、固定板13、刀盘14、第二转轴15、保护罩16、连接杆17、固定块18、第二通孔19、限位板20

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种特氟龙钢板切割装置,包括固定台1、重块2、L型支撑杆3、转盘10和电动机4,固定台1上左侧固定有重块2,固定台1的右侧上端面固定有电动机4的底壁,重块2右侧壁固定连接L型支撑杆3的下端,L型支撑杆3下端固定连接在固定台1上,电动机4的输出端与第一转轴5的一端固定连接,第一转轴5右端固定连接凸型轮盘8,L型支撑杆3水平部件转动且伸出插接转盘10上所开设的第二通孔19中,且L型支撑杆3水平穿出第二通孔19的一端固定连接固定块18,固定块18下端与连接杆17的上端固定连接,连接杆17下端固定连接保护罩16的上端,转盘10上通过第一通孔12贯穿插接有第二转轴15,第二转轴15最左端开设有矩形滑槽,矩形滑槽中滑动连接有矩形轴11,矩形轴11左端固定连接有凹型轮盘9,凹型轮盘9远离第一转轴5一侧端面环形分布固定连接弹簧6的左端,每个弹簧6的右端均固定连接有连接板7,且连接板7固定套接在第二转轴15上,第二转轴15的右端通过固定板13固定连接刀盘14,刀盘14位于保护罩16的下方,电动机4、外界电源和电源开关之间共同组成一条串联回路。

凸型轮盘8的凸块与凹型轮盘9的凹槽啮合,转盘10上安装有多组由弹簧6、连接板7、凹型轮盘9、矩形轴11、第一通孔12、固定板13、刀盘14和第二转轴15所组成结构,且刀盘14为不同型号,保护罩16上设有可以使刀盘14转动切换时的条窗,保护罩16为下开口式中空扇形结构。

工作原理:转动转盘10切换所需刀盘14,并将凹型转盘9与电动机4上的凸型转盘8啮合固定,凸型转盘8与凹型转盘9啮合状态下,弹簧6为压缩状态,打开电源,电动机4带动第一转轴5转动,通过凸型转盘8和凹型转盘9啮合固定带动第二转轴15转动,从而带动刀盘14进行切割作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1