一种应用于端子连接线的自动沾锡机装料装置的制作方法

文档序号:15346820发布日期:2018-09-04 22:51阅读:185来源:国知局

本实用新型涉及计算机及其外围设备内部端子连接线的加工技术领域,具体为一种应用于端子连接线的自动沾锡机装料装置。



背景技术:

小型变压器、继电器等线圈通常为胶芯结构,漆包线圈绕在胶芯上,胶芯上有输入端和输出端,线圈的线头与输入、输出端子焊接,使之固定。目前常用的对线圈线头与输入、输出端子焊接的设备有沾锡机,它由机架、传动装置、装料装置、沾助焊剂装置、沾锡装置组成。装料装置由支架、电机、主传轮、被传轮、导杆、丝杆、装料槽构成。线圈由人工放置在装料装置的装料槽内,装料装置移至沾助焊剂装置时、线圈的线头与输入、输出端沾上助焊剂,接着装料装置移至沾锡装置时、线圈的线头与输入、输出端沾上焊锡,线头与输入、输出端牢固固定,随后装料装置返回至初始位置,完成线圈线头与输入、输出端子焊接作业。人工将线圈放置到装料装置上需要的时间,线材在进行裁切沾锡前发生弯曲导致沾锡不均匀,不便于进行连接线装料,基于此,本实用新型设计了一种应用于端子连接线的自动沾锡机装料装置,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种应用于端子连接线的自动沾锡机装料装置,以解决上述背景技术中提出的人工将线圈放置到装料装置上需要的时间,线材在进行裁切沾锡前发生弯曲导致沾锡不均匀,不便于进行连接线装料的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于端子连接线的自动沾锡机装料装置,包括支架体,所述支架体的顶部设置有连接横梁,所述连接横梁的一侧端部设置有线架,所述线架上插接有两组线圈,所述连接横梁上的侧部连接有整平板,所述整平板上通过转轴连接有一排整平轮,所述连接横梁的另一侧端部设置有线性模组,所述线性模组的滑动端上设置有压平轮组和夹线机构,所述线性模组的滑动端侧部固定连接有出线头。

优选的,所述连接横梁的顶部固定设置有导线杆,所述导线杆上开设有两组进线孔。

优选的,所述整平轮包括两组轮体,所述轮体上开设有弧形槽。

优选的,所述夹线机构包括电磁铁,所述电磁铁固定安装在线性模组的滑动端上,所述线性模组的滑动端上还设置有固定台,所述固定台上固定安装有滑杆,所述滑杆上卡接有夹持衔铁,所述夹持衔铁的侧端开设有与滑杆相配合的滑槽。

优选的,所述夹持衔铁设置在电磁铁吸合头的正下方,所述夹持衔铁与固定台之间设置有弹簧。

优选的,所述压平轮组包括两组压平轮,所述压平轮的外侧套接有橡胶套。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型便于进行线圈的更换,便于将弯曲的线材进行整平,通过夹线机构对线材进行夹紧,线性模组进行拉线,对线材进行传送装料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型整平轮结构示意图;

图3为本实用新型夹线机构结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-支架体,2-连接横梁,3-线架,4-线圈,5-导线杆,6-整平板,7-整平轮,701-轮体,702-弧形槽,8-压平轮,9-橡胶套,10-线性模组,11-夹线机构,111-电磁铁,112-固定台,113-滑杆,114-弹簧,115-夹持衔铁,116-滑槽,12-出线头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于端子连接线的自动沾锡机装料装置,包括支架体1,支架体1的顶部设置有连接横梁2,连接横梁2的一侧端部设置有线架3,线架3上插接有两组线圈4,连接横梁2上的侧部连接有整平板6,整平板6上通过转轴连接有一排整平轮7,连接横梁2的另一侧端部设置有线性模组10,线性模组10的滑动端上设置有压平轮组和夹线机构11,线性模组10的滑动端侧部固定连接有出线头12。

其中,连接横梁2的顶部固定设置有导线杆5,导线杆5上开设有两组进线孔;

其中,整平轮7包括两组轮体701,轮体701上开设有弧形槽702;

其中,夹线机构11包括电磁铁111,电磁铁111固定安装在线性模组10的滑动端上,线性模组10的滑动端上还设置有固定台112,固定台112上固定安装有滑杆113,滑杆113上卡接有夹持衔铁115,夹持衔铁115的侧端开设有与滑杆113相配合的滑槽116,夹持衔铁115设置在电磁铁111吸合头的正下方;

其中,夹持衔铁115与固定台112之间设置有弹簧114;

其中,压平轮组包括两组压平轮8,压平轮8的外侧套接有橡胶套9,增加拉线摩擦力。

本实施例的一个具体应用为:两组线圈4放置在线架3上,进行两组线圈4的装料,线材穿过导线杆5,在整平轮7上进行整平,使线材拉直,线材放置在两组压平轮8之间,在进行装料输送线材时,电磁铁111进行通电,将夹持衔铁115进行吸引,夹持衔铁115和电磁铁111的吸合头对线材进行夹紧,线性模组10的滑动端进行滑动,使线材在出线头12进行拉出,便于裁剪结构进行分段裁剪,便于后续沾锡。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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