本实用新型涉及机械加工中的一种辅助工装，尤其是涉及一种多角度摆动工装结构。
背景技术：
目前，在机械加工领域中，机床上用于固定工件的工装有专用工装以及通用工装，在较为复杂的工件面前，在加工时需要使得工件转动不同角度，而现有的加工方式通常采用多轴机床进行，而多轴机床价格较贵，这样将增加生产成本，而有的企业没有配备多轴机床，这样就需要制作能够在普通机床上使用的专用夹具。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在普通机床上使用且能达到多轴机床效果的多角度摆动工装结构。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种多角度摆动工装结构，包括固定底板、位于固定底板上的转动轴以及与转动轴连接的角度活动板，在所述的角度活动板上设有用于夹持工件的夹具，在所述的角度活动板上设有用于使角度活动板围绕转动轴转动的驱动装置，在所述的固定底板的侧面设有弧形的导向板，在所述的导向板中部为一弧形的导向槽，在所述的角度活动板的侧面上设置定位螺钉，所述的定位螺钉穿过导向槽设置在角度活动板上，所述的定位螺钉可在导向槽内自由运动。
进一步具体的，所述的导向板有4个，两个为一组且两组分别位于固定底板的两侧。
进一步具体的，在所述的导向板上设置用于分辨角度活动板摆动角度的刻度标识。
进一步具体的，所述的夹具包括设置在角度活动板用于定位工件的工件定位板、设置在角度活动板上用于固定工件的工件压板。
进一步具体的，在所述的角度活动板上设有若干固定孔，所述的工件压板通过螺钉固定在固定孔内。
进一步具体的，所述的驱动装置为设置在角度活动板侧边的推动把手。
进一步具体的，所述的驱动装置为设置在角度活动板以及固定底板之间的气缸或者液压缸。
进一步具体的，所述的角度活动板固定在转动轴上，所述的转动轴与固定底板转动连接，所述的驱动装置为驱动转动轴转动的电机。
本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，能够在普通机床上即可实现多轴机床的效果，解决多轴向的复杂工件加工问题，节省了加工成本，提高加工效率以及加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、固定底板；2、转动轴；3、角度活动板；4、工件；5、导向板；6、导向槽；7、定位螺钉；8、工件定位板；9、工件压板；10、固定孔；11、推动把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1所示一种多角度摆动工装结构，包括固定底板1、位于固定底板1上的转动轴2以及与转动轴2连接的角度活动板3，在所述的角度活动板3上设有用于夹持工件4的夹具，在所述的角度活动板3上设有用于使角度活动板3围绕转动轴2转动的驱动装置，在所述的固定底板1的侧面设有弧形的导向板5，在所述的导向板5中部为一弧形的导向槽6，在所述的角度活动板3的侧面上设置定位螺钉7，所述的定位螺钉7穿过导向槽6设置在角度活动板3上，所述的定位螺钉7可在导向槽6内自由运动。
导向板5总共设置4个，固定底板1的一侧设置2个导向板5，另一侧也设置2个导向板5，同时每个导向板5上均设置有导向槽6以及定位螺钉7，两侧的导向板5分别相互对位，保证受力均匀；并在其中一个导向板5上设置角度刻度标识，方便进行调节；本方案的角度活动板3转动的角度设置在0°～65°之间，导向板5上的导向槽6的弧度在0°～65°之间。
角度活动板3的转动通过驱动装置进行动作，驱动装置主要的目的使得角度活动板3摆动，驱动装置为设置在角度活动板3侧面上的推动把手11，通过手动将角度活动板3指定角度，并通过定位螺钉7将角度活动板3定位在导向板5上。
除了上述手动操作外，也可以将其制作为自动模式，自动模式有两种方式，第一种，在固定底板1与角度活动板3之间设置液压缸或者气缸，通过液压缸以及气缸的轴推动角度活动板3摆动，到达指定位置后定位，定位通过定位螺钉7进行；第二种，转动轴2与角度活动板3为一整体，转动轴2相对于固定底板1转动，通过电机带动转动轴2与角度活动板3转动，转动到指定位置后通过定位螺钉7进行定位，定位的方式也可以是电机的轴不再转动保证转动轴2不动。
夹具包括设置在角度活动板3上的工件定位板8，用于工件4的定位，同时在角度活动板3上设置若干固定孔10，并将工件压板9设置在固定孔10内，工件压板9用于将工件4压紧固定，因为固定孔10有多个，可以根据工件4的大小，将工件压板9设置在不同位置，并通过螺钉将工件压板9固定；可以在工件压板9上安装一个螺钉，一个螺钉可以使得工件压板9能够旋转，方便安装；也可以使用两个及以上的螺钉，此时工件压板9不会旋转，方便固定；在使用过程中，可以先使用一个螺钉进行定位，将工件压板9旋转到指定位置后，在通过另一个螺钉进行固定。
工件定位板8位置以及形状可以根据工件4的位置和形状进行确定，工件定位板8可以直接焊接在角度活动板3上，也可以通过螺钉与固定孔10连接的方式固定在角度活动板3上(方便拆卸)，进一步可以在角度活动板3上的固定孔10内安装定位销实现。
综上，多角度摆动工装结构能够实现普通机床加工多轴向工件的目的，不需要采购多轴机床，大大节省了企业的加工成本，并且其结构简单，调整方便，通过角度刻度标识能够迅速实现工件4的角度确定。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。