本实用新型涉及铆接设备领域，具体涉及一种洗衣机接板无铆钉铆接机。
背景技术：
洗衣机已成为家庭中必备的家电之一，洗衣机主要有滚筒洗衣机和波轮洗衣机。箱体是洗衣机的重要组成部分，箱体的好坏直接影响洗衣机的质量。箱体在加工过程中，需要经过折弯、铆接等工位。图1所示，是一种箱体，箱体1与接板2需要在标记A处铆接。无铆钉铆接工艺，由于其具有诸多优点，在洗衣机壳体的制造环节被普遍采用。现有的无铆钉铆接机多是一次铆接一处，效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种洗衣机接板无铆钉铆接机，以提高铆接效率。
为实现上述目的，本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机采用如下技术方案：洗衣机接板无铆钉铆接机，包括底座，底座上设有左右间隔设置的两个铆接机体，铆接机体由直线驱动装置驱动以左右移动，铆接机体包括机架，机架上设有铆接模具、铆接缸，铆接缸采用气液增压缸或伺服电缸，铆接模具包括上模具、下模具，上模具包括由上至下设置的上模板、上硬板、上固定板及上脱料板，上模板与铆接缸连接，下模具包括由下至上设置的下模板、下硬板、下固定板及下脱料板，下脱料板上设有与上压头上下对应的压孔，下脱料板上还设有对箱体与接板的连接处定位的第一定位销，底座上设有控制该箱体升降的升降平台。
进一步地，所述铆接机体上设有对所述箱体定位的定位装置，定位装置包括前后延伸的支撑板，支撑板上设有两个以上的前后间隔设置的定位板，其中一个定位板上设有第二定位销，第二定位销朝上设置，定位板用于与箱体内壁配合，第二定位销用于与箱体上的孔定位。
进一步地，所述定位板为L型板，定位板上设有安装长孔，所述支撑板上设有调节板，定位板通过调节螺栓连接在调节板上以使得定位板的左右位置可调。
进一步地，所述下模板上设有对所述上模具的上下运动导向的导向柱。
进一步地，所述上脱料板通过上弹簧、上导杆浮动装配在上固定板上，所述下脱料板通过下弹簧、下导杆浮动装配在下固定板上。
进一步地，一个所述上模具有三个前后间隔设置的所述上压头，一个所述下模具有三个所述压孔。
进一步地，所述直线驱动装置包括驱动气缸、驱动板，驱动板与所述铆接机体连接。
进一步地，所述底座上设有导轨，导轨上设有移动平台，所述铆接机体固定在所述移动平台上。
本实用新型的有益效果：本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机，设有两个铆接机体，铆接机体可以左右移动，铆接机体包括铆接模具，铆接模具的上压板上设有第一定位销，可以对箱体定位，以保证铆接位置的准确性。升降平台不仅起到支撑的作用，还要借助升降平台的作用使得第一定位销穿入箱体上的销孔，以定位。定位完成后，接板放置在下模具上，上模具在铆接缸的驱动下向下模具方向运动，上、下压板配合，压头便将接板的部分挤入箱体的孔中，完成铆接。两个铆接机体可以一次对接板两端同时铆接，提高生产效率。
附图说明
图1是一种洗衣机箱体与接板铆接示意图；
图2是本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机的结构示意图；
图3是图2中铆接机体的结构示意图；
图4是图3中上模具的结构示意图；
图5是图3中下模具的结构示意图；
图6是本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机的部分结构示意图(去除铆接机体及升降平台)；
图7是图2中升降平台的结构示意图。
图中各标记对应的名称：1、箱体，2、接板，3、型材防护框，4、触摸显示屏，5、底座，6、升降平台，7、铆接机体，61、底部框架，62、电机，63、升降板，71、上模具，72、下模具，73、支撑板，74、定位板，75、调节板，710、上模板，711、上硬板，712、上脱料板，713、让位孔，714、上压头，715、通孔，716、上固定板，721、下固定板，722、下脱料板，723、第一定位销，724、压孔，725、下硬板，81、驱动气缸，82、驱动板，83、导轨，91、移动平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机的实施例：如图2-图7所示，包括底座5，底座5上设有左右间隔设置的两个铆接机体7。底座5上设有型材防护框3，并设有有机玻璃安全门。型材防护框围成的内部空间安装有控制电箱，型材防护架上设有触摸显示屏4。铆接机体7由直线驱动装置驱动以左右移动，铆接机体7包括机架，机架上设有铆接模具、铆接缸，铆接缸采用气液增压缸，具有环保，节能，无噪音等优点。铆接缸也可以采用伺服电缸。直线驱动装置包括驱动气缸81、驱动板82，驱动板82与铆接机体7连接。一个驱动气缸分别控制一个铆接机体。底座上设有导轨83，导轨83上设有移动平台91，铆接机体7固定在移动平台91上。通过调节可以适用于多种型号的箱体1铆接。底座5上于移动平台的两侧设有油压缓冲器，在铆接机体运动到左右极限位置的过程中，油压缓冲器起作用。
铆接模具包括上模具71、下模具72，上模具71包括上模板710、上硬板711、上固定板716、上脱料板712、上压头714，上模板710与铆接缸连接，下模具72包括下模板、下硬板725、下固定板721及下脱料板722，下脱料板722上设有与上压头714上下对应的压孔724。一个上模具71有三个前后间隔设置的上压头714，一个下模具72有三个所述压孔，一次可以完成六处的铆接。下脱料板722上还设有对箱体1与接板2的连接处定位的第一定位销723。上脱料板712上设有与上压头714数量等同的通孔715，还有一个对第一定位销723让位的让位孔713。上脱料板712通过上弹簧、上导杆浮动装配在上固定板716上，下脱料板722通过下弹簧、下导杆浮动装配在下固定板721上，上脱料板712在受力时，上压头会露出，与其下方的压孔对应，通过挤压，完成该处的铆接。下模板上设有对上模具的上下运动导向的导向柱。
铆接机体7上设有对箱体1定位的定位装置，定位装置包括前后延伸的支撑板73，支撑板73上设有两个以上的前后间隔设置的定位板74，其中一个定位板上设有第二定位销，第二定位销朝上设置，定位板用于与箱体1内壁配合，第二定位销用于与箱体1上的孔定位。本实施例中，一个支撑板73上设有三个定位板，最前方的定位板上设有第二定位销，且该定位板固定在支撑板上。对于后两个定位板，定位板为L型板，定位板上设有安装长孔，支撑板上设有调节板75，定位板通过调节螺栓连接在调节板75上以使得定位板的左右位置可调。
底座上设有用于支撑并能控制箱体1升降的升降平台6，升降平台包括底部框架61、升降板63以及升降气缸、调整升降板高度的电机62。升降平台的原理为现有技术，不再过多描述。在其他实施例中，升降平台，也可采用电动推杆加升降板的方式，即电动升降平台。
本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机在使用时：操作员把箱体放至升降平台上，升降平台前端设有感应器，可以检测到箱体到位；然后铆接机体在驱动气缸的带动下向两端外侧移动，同时升降板下降，操作员需确认箱体是否与定位销位置相对，得保证定位销将箱体位置定位准确，以保证下一铆接工序铆接位置的准确性。若没有，则操作员调整箱体至正确位置。把待铆接的接板放至铆接模具的下模具上，感应器能够检测到，同时按下双手气动按钮，铆接机体的上模具向下运动，开始铆接，当铆接数据到达设定的数据值后，铆接机体返回。然后，升降气缸把箱体顶起，左右两侧的铆接机体返回到原点位置。人工取出产品，再放入新的待铆接的产品进行铆接。
本实用新型洗衣机接板无铆钉铆接机有如下的特点：设备能够同时对接板两端位置进行铆接，提高生产效率；设备动力采用的气液增压缸作为动力源，具有环保，节能，无噪音等优点；设备操作对人员技术要求不高，操作简单而方便，灵活；生产的产品外观无损伤，从而保护产品的美观性；本设备可以满足多种型号的箱体铆接；本设备有高度调节功能，通过操作屏自动选取相应的型号。