管柱截断设备的调节限位装置的制作方法

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及管柱截断设备的调节限位装置。

背景技术：

改革开放以来，我国的经济呈快速持续发展，现代制造业朝着高效、高精度经济性的方向发展，锯切作为金属切削加工的起点，已经成为零件加工过程中重要的组成环节，管柱截断设备锯切可节约原材料，减少后续加工的工作量，从而提高生产效率，被广泛应用于钢铁、机械、汽车、造船等行业，带锯机是以环装无端的带锯条为锯具，绕在两个锯轮上作单向连续的直线运动来锯切材料的锯机，主要由床身，锯轮，上锯轮升降和仰俯装置，带锯条紧张装置，锯条导向装置，工作台，导向板等组成。

目前现有技术下的管柱截断设备，材料进给装置一般只具有传动作用，只有带锯机内部设有固定装置，用以固定待锯切材料，此种技术固定范围太小，带锯机在进行锯切作业时会产生较大的振动，若振动幅度过大，带锯机内部自带固定装置不足以满足固定要求，会产生一定的危险，同时现有技术下的管柱截断设备在改变切割角度时，均由带锯机本身进行角度调整，带锯机需要角度调整的时候，首先必须将切割部分移开预留出调节空间，然后调节机构再进行工作带动管柱移动至工艺位置，然后切割部分在运动至工艺位置并进行定位才能够进行切割作业，使得在整个调节过程中存在着调节效率低以及加工效率低的问题。

因此设计一种能够保证切锯作业时的安全性，同时具有多角度高效率切割功能的管柱截断设备很有现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于:为了解决现有技术存在着加工效率低以及安全可靠性差的问题，本实用新型提供一种管柱截断设备的调节限位装置，设有可调节限位的传送机构，具有抗振动能力强，安全性高，能够自由切换切割角度并且能够提高角度调节的效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种管柱截断设备的调节限位装置，包括带锯机和传送床主体，所述传送床主体设置有用于夹固管柱的移动夹板、移动杆和转动轴，传送床主体上设置有多对移动杆，移动杆的一端铰接有移动夹板，移动杆的另一端连接在传送床主体上，所述转动轴设于移动杆下方的传送床主体上，所述转动轴以相同距离间隔设于传送床主体中，所述带锯机设于传送床主体中间。

进一步地，所述带锯机型号为GD4028，在带锯机的环形锯带两侧均增添设置冷水喷头，环形锯带对材料进行切割作业时，会产生大量的火花与热量，所述冷水喷头由外部水箱供水，对切割处进行降温处理。

进一步地，所述带锯机环形锯带下方设有水槽，用以回收冷水喷头射出的对环形锯带降温后的废水。

进一步地，所述传送床主体尾部设有导向架，所述导向架为弧形结构，导向架头部与传送床主体尾部平滑相接，尾部设有用于收集已完成切割作业管柱的捆扎架，捆扎架与导向架尾部平滑相连。

进一步地，所述传送床主体底部设有支撑腿，支撑腿底部设有滚轮和用于固定的支撑脚，在需要整体移动设备的时候，将支撑脚收起，缓慢推动机床则可实现移动，放下支撑脚则可实现固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本实用新型传送床设有移动夹板，在对管柱进行切割作业时，可以使管柱固定更牢固，提高了安全性。

2.本实用新型传送床设有移动杆，在带锯机不具有多角度切割功能时，提供改变切割角度的功能，适用于多种工况。

3.本实用新型在现有技术下的带锯机环状带锯两侧设有冷水喷头，环装带锯下方设有水槽，在切锯作业时进行降温，防止切锯火花溢出伤害工作人员。

4.本实用新型传送床尾部与导向架相连，导向架采用弧形结构，便于已完成切锯的工件转移。

5.本实用新型导向架尾部连有捆扎架，捆扎架为V字结构，便于已完成切锯的工件的储存。

6.本实用新型支撑腿下设有滚轮和支撑脚，可以在移动与固定放置两种模式下自由切换。

7.本实用新型可在切锯作业时对切割角度进行缓慢调整，满足各种不同的切缝形状需求，提高了工作效率。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，在附图中：

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用侧视图；

图3是本实用新型降温模块示意图。

附图说明：1、移动夹板；2、移动杆；3、带锯机；4、传送床主体；5、导向架；6、捆扎架；7、水槽；8、管柱；9、支撑脚；10、环形带锯；11、冷水喷头；12、转动轴；13、支撑腿；14、滚轮。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解发明，下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

实施例：如图1所示，一种管柱截断设备的调节限位装置，包括带锯机3和传送床主体4，所述传送床主体4包括移动夹板1、移动杆2、管柱8和转动轴12，用以夹固管柱8的移动夹板1与移动杆2的端部相连，移动夹板1可随移动杆2端部在一定角度内旋转，所述移动杆2设于转动轴12上方，移动杆2可在其方向上伸缩移动，所述转动轴12由电机带动，以相同距离间隔设于传送床主体4中，所述带锯机3设于传送床主体4中间。

优选的，所述带锯机3型号为GD4028，如图3所示，在带锯机3的环形锯带10两侧均增添设置冷水喷头11，环形锯带10对材料进行切割作业时，会产生大量的火花与热量，所述冷水喷头11由外部水箱供水，对切割处进行降温处理，所述带锯机3环形锯带10下方设有水槽7，用以回收冷水喷头11射出的对环形锯带10降温后的废水。

优选的，所述传送床主体4尾部设有导向架5，所述导向架5为弧形结构，导向架5头部与传送床主体4尾部平滑相接，尾部设有用于收集已完成切割作业管柱的捆扎架6，捆扎架6与导向架5尾部平滑相连。

优选的，如图2所示，所述传送床主体4底部设有支撑脚13，支撑脚13底部设有滚轮14和用于固定的支撑脚9，在需要整体移动设备的时候，将支撑脚9收起，缓慢推动机床则可实现移动，放下支撑脚9则可实现固定。

所述带锯机3：GD4028属于现有技术产品，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

装置工作过程:管柱8在送上传送床主体4后，由移动夹板1固定，固定时留有间隙，满足进给作业要求，在转动轴12的转动作用下，向带锯机3做进给，带锯机3在锯切作业时，移动杆2垂直于进给方向伸缩，和移动夹板1共同作用，可缓慢改变切锯角度，同时冷水喷头11不停向环形锯带10与管柱8接触点喷射冷水，废水由水槽7导出，切锯完成后的管柱8在移动杆2的推动下，沿着导向架5圆弧边滚入捆扎架6中，完成收集。

另外，在上述实施例的基础上可做一些优化，所述转动轴12表面可采用橡胶镀层，加大管柱与转动轴之间的摩擦系数，提高传动机构的传送效率，所述捆扎架6底部可添设4个万向轮，便于转移收集起来的管柱。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。