本实用新型涉及钢带对焊技术领域，具体为一种钢带自动剪切对焊机。
背景技术：
现有的对焊机在对两钢带进行对焊时，对焊机没有设置剪切刀，不能保证对接钢带对接部位的平滑，且不能可根据钢带宽窄，来对剪切刀的行程进行自由调控，适用范围低，自动化程度低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢带自动剪切对焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带自动剪切对焊机，包括支撑底座，所述支撑底座上方中部安装有焊接台，所述焊接台左右两侧前后对称设有支架板，且左端两个前后支架板和右端两个前后支架板之间均连接有第一螺杆，所述第一螺杆上设有与之相适配的螺母，且左右螺母之间固定焊接有横板，所述横板的顶部中间安装有第一气缸，且第一气缸下方的伸缩杆贯穿横板连接有支撑架，所述支撑架左右内侧壁均安装有轴承座，且左右轴承座之间连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右侧安装有第一电动机，所述第二螺杆下方设有滑杆，所述第二螺杆上设有与之相适配的且贯穿滑杆的移动台，所述移动台的前端面左端安装有第一凸板，所述第一凸板下方设有第二气缸，所述第二气缸下方设有剪切刀，所述第一凸板右侧设有第二凸板，所述第二凸板下方设有第三气缸，所述第三气缸下方焊接有安装台，所述安装台的下端面中部安装有焊接枪，所述焊接枪左右两侧均设有焊接压块，且焊接压块的上端连接安装台。
优选的，左端所述第一螺杆的前端安装有第二电动机，所述第二电动机的后侧壁焊接有靠板，且靠板位于支撑底座的前端。
优选的，所述第二电动机的后端且位于支撑底座的左前端处第一螺杆上安装有第一传动带轮。
优选的，右端所述第一螺杆的前端安装与第二传动带轮，且第二传动带轮和第一传动带轮通过皮带进行连接。
优选的，所述焊接枪和剪切刀均位于焊接台的上方。
优选的，所述第一螺杆、第二螺杆和剪切刀上均设有防锈层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢带自动剪切对焊机，主要用于钢带连续生产时的对焊使用，通过启动第一电动机带动第二螺杆转动，从而移动台可实现左右移动，可调节焊接枪和剪切刀的左右位置，移动台的前端面的剪切刀的设置可用来剪切待焊接的钢带，保证对接钢带对接部位平滑，且可根据钢带宽窄，启动第二电动机带动第一螺杆转动，螺母可带动横板实现前后移动，从而对剪切刀的行程进行自由调控，适用范围广，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1支撑底座、2支架板、3螺母、4第一螺杆、5横板、6第一气缸、7支撑架、8轴承座、9第一电动机、10第二螺杆、11滑杆、12焊接台、13第一传动带轮、14靠板、15第二电动机、16第二传动带轮、17第二凸板、18第三气缸、19安装台、20焊接枪、21焊接压块、22剪切刀、23第二气缸、24第一凸板、25移动台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢带自动剪切对焊机，包括支撑底座1，所述支撑底座1上方中部安装有焊接台12，所述焊接台12左右两侧前后对称设有支架板2，且左端两个前后支架板2和右端两个前后支架板2之间均连接有第一螺杆4，所述第一螺杆4上设有与之相适配的螺母3，且左右螺母3之间固定焊接有横板5，所述横板5的顶部中间安装有第一气缸6，且第一气缸6下方的伸缩杆贯穿横板5连接有支撑架7，所述支撑架7左右内侧壁均安装有轴承座8，且左右轴承座8之间连接有第二螺杆10，所述第二螺杆10的右侧安装有第一电动机9，所述第二螺杆10下方设有滑杆11，所述第二螺杆10上设有与之相适配的且贯穿滑杆11的移动台25，所述移动台25的前端面左端安装有第一凸板24，所述第一凸板24下方设有第二气缸23，所述第二气缸23下方设有剪切刀22，所述第一凸板24右侧设有第二凸板17，所述第二凸板17下方设有第三气缸18，所述第三气缸18下方焊接有安装台19，所述安装台19的下端面中部安装有焊接枪20，所述焊接枪20左右两侧均设有焊接压块21，且焊接压块21的上端连接安装台19。
具体的，左端所述第一螺杆4的前端安装有第二电动机15，所述第二电动机15的后侧壁焊接有靠板14，且靠板14位于支撑底座1的前端。
具体的，所述第二电动机15的后端且位于支撑底座1的左前端处第一螺杆4上安装有第一传动带轮13。
具体的，右端所述第一螺杆4的前端安装与第二传动带轮16，且第二传动带轮16和第一传动带轮13通过皮带进行连接。
具体的，所述焊接枪20和剪切刀22均位于焊接台12的上方。
具体的，所述第一螺杆4、第二螺杆10和剪切刀22上均设有防锈层。
工作原理：具体使用时，把待对焊的两个钢带放在焊接台12上，首先启动第一电动机9带动第二螺杆10转动，从而移动台25可实现左右移动，来调节剪切刀22的左右位置，利用剪切刀22对两个钢带进行修剪，以保证对接部位平滑，焊接压块21可紧压住两个待对焊钢带，之后再利用焊接枪20进行对焊，其中第二气缸23的设置可调节剪切刀22的高度，第二气缸18的设置可调节焊接枪20的高度，再可根据钢带宽窄，启动第二电动机15带动第一螺杆4转动，螺母3可带动横板5实现前后移动，从而对剪切刀22的行程进行自由调控，适用范围广，自动化程度高。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。