本实用新型涉及弹簧领域，尤其涉及一种弹簧棒材加热碾尖过渡机构。
背景技术：
随着现代化工业的发展，弹簧产品的种类越来越多，满足不同工业部门的需求。热卷弹簧棒材的端头需要进行碾尖加工，碾尖加工之前需要将弹簧棒材的一端预热，为碾尖工序做准备。弹簧棒材加热之后，需要将弹簧棒材从加热台取下，由于弹簧棒材加热后温度较高，需要人工穿戴防护工具操作设备取下，劳动强度大，操作存在安全隐患，效率也很低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种弹簧棒材加热碾尖过渡机构，提供一种省时省力的弹簧棒材加热后取下的过渡机构。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弹簧棒材加热碾尖过渡机构，包括底座、过渡部、连接板、承接部、液压油缸、轴承、固定座、转轴和螺栓，所述的承接部通过焊接的方式与连接板相连接，连接板通过转轴与过渡部的上端相连接，所述的轴承通过螺栓与底座相连接，过渡部的下端设置在轴承中，过渡部中部通过液压油缸与固定座相连接，固定座通过螺栓与地面相连接。
进一步地，承接部设置包括承接板和挡板，承接板设置为斜向下的长条形结构，所述的挡板通过焊接的方式设置在承接板的右侧。
进一步地，连接板设置为矩形结构，连接板设置有安装孔。
进一步地，过渡部包括侧板和连杆，所述的侧板构成平行四边形结构，侧板设置有安装孔，所述的连杆的两端设置有螺纹，连杆设置在侧板的安装孔中，连杆通过螺栓与侧板相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了弹簧棒材加热后自动取下的功能，不仅降低了操作人员的劳动强度，也提高了工作效率，为下一步碾尖工序顺利进行提供了有力的保障。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是本实用新型右视的结构示意图；
附图中：1、底座，2、过渡部，21、侧板，22、连杆，3、连接板，4、承接部，41、承接板，42、挡板，5、液压油缸，6、轴承，7、固定座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示，一种弹簧棒材加热碾尖过渡机构，包括底座1、过渡部2、连接板3、承接部4、液压油缸5、轴承6、固定座7、转轴和螺栓，所述的承接部4通过焊接的方式与连接板3相连接，连接板3通过转轴与过渡部2的上端相连接，所述的轴承6通过螺栓与底座1相连接，过渡部2的下端设置在轴承6中，过渡部2中部通过液压油缸5与固定座7相连接，固定座7通过螺栓与地面相连接。
进一步地，承接部4设置包括承接板41和挡板42，承接板41设置为斜向下的长条形结构，所述的挡板42通过焊接的方式设置在承接板41的右侧。
进一步地，连接板3设置为矩形结构，连接板3设置有安装孔。
进一步地，过渡部2包括侧板21和连杆22，所述的侧板21的数量设置为4个，构成平行四边形结构，侧板21设置有安装孔，所述的连杆22的两端设置有螺纹，连杆22设置在侧板21的安装孔中，连杆22通过螺栓与侧板21相连接。
本实用新型的工作过程如下：加热后的弹簧棒材送到承接部4上，重力作用下滚动到挡板42的左侧，控制液压油缸5，使过渡部2绕着轴承6做圆周运动，连接板3绕着过渡部2转动，将承接部4上的弹簧棒材运送到指定工作位置，然后控制液压油缸5，将过渡部2回到初始位置，之后循环上述过程。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：实现了弹簧棒材加热后自动取下的功能，不仅降低了操作人员的劳动强度，也提高了工作效率，为下一步碾尖工序顺利进行提供了有力的保障。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。