本实用新型涉及机床生产加工领域，具体涉及适用于机床的高精度微型夹具。
背景技术：
在现有技术中，在机床的生产加工领域中，普遍需要用到一些夹具来对零部件进行夹持固定，传统的夹具采用固定方式来对单一零件进行夹持，此举增加了企业的生产投入，同时需要工作人员针对不同的尺寸的零件进行设备的更换，增加了工作人员的工作压力，也降低了生产效率，不利于中小型企业的发展。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了适用于机床的高精度微型夹具，以达到降低企业的生产成本、降低工作人员的工作压力、提高生产效率和利于中小型企业发展的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种适用于机床的高精度微型夹具，包含有底座，所述底座上设有固定块，所述固定块呈水平安放的四棱柱形，且所述固定块的左右侧面呈倒置的等腰梯形，所述固定块上的左端固定设置有挡块，所述固定块的右端设有定位环，所述定位环定设有内螺纹，所述固定块和定位环之间设有移动块，所述移动块可沿着所述固定块移动，所述移动块上设有螺杆，所述螺杆的头端穿过所述定位环与所述移动块固定连接，所述螺杆的尾端固定连接有驱动块，所述螺杆上设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
本实用新型通过利用螺杆、定位环和驱动块实现固定块的移动，利用挡块和可移动的移动块配合固定块实现对不同尺寸的零件的夹持，达到降低企业的生产成本、降低工作人员的工作压力、提高生产效率和利于中小型企业发展的目的。
作为优选的，所述底座上设有两个辅助定位块，所述辅助定位块对称设置在所述挡块的两侧，所述辅助定位块与所述移动块之间设有伸缩弹簧。利用辅助定位块和伸缩弹簧对移动块的夹持起缓冲作用，延长了设备的使用寿命。
作为优选的，所述移动块的内侧壁设有移动槽，所述移动槽内设有数个滚珠，数个滚珠呈水平依次安放，且相邻的滚珠相切。利用移动槽和滚珠便于移动块的移动，也降低了移动块与固定块之间的磨损，进一步延长了移动块及固定块的使用寿命。
作为优选的，所述驱动块呈圆柱体状，所述驱动块的底面与所述螺杆的顶端固定连接，所述驱动块的侧面均匀分布有通孔，所述通孔内可拆卸式设有驱动杆。利用通孔和驱动杆便于实现螺杆的旋进和旋出，进一步降低了工作人员的工作压力。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型通过利用螺杆、定位环和驱动块实现固定块的移动，挡块和科移动的移动块配合固定块实现对不同尺寸的零件的夹持，达到降低企业的生产成本、降低工作人员的工作压力、提高生产效率和利于中小型企业发展的目的。
2.本实用新型利用辅助定位块和伸缩弹簧对移动块的夹持起缓冲作用，延长了设备的使用寿命。
3.本实用新型利用移动槽和滚珠便于移动块的移动，也降低了移动块与固定块之间的磨损，进一步延长了移动块及固定块的使用寿命。
4.本实用新型利用通孔和驱动杆便于实现螺杆的旋进和旋出，进一步降低了工作人员的工作压力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的适用于机床的高精度微型夹具结构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的适用于机床的高精度微型夹具的主视示意图；
图3为本实用新型实施例公开的适用于机床的高精度微型夹具结构中移动块的剖视放大示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.底座 2.固定块 3.挡块 4.定位环 5.移动块 6.螺杆 7.驱动块
8.外螺纹 9.辅助定位块 10.伸缩弹簧 11.移动槽 12.滚珠
13.通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了适用于机床的高精度微型夹具，其工作原理是通过利用螺杆、定位环和驱动块实现固定块的移动，利用挡块和可移动的移动块配合固定块实现对不同尺寸的零件的夹持，达到降低企业的生产成本、降低工作人员的工作压力、提高生产效率和利于中小型企业发展的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，一种适用于机床的高精度微型夹具，包含有底座1，所述底座上设有固定块2，所述固定块呈水平安放的四棱柱形，且所述固定块的左右侧面呈倒置的等腰梯形，所述固定块上的左端固定设置有挡块3，所述固定块的右端设有定位环4，所述定位环定设有内螺纹（未画出），所述固定块和定位环之间设有移动块5，所述移动块可沿着所述固定块移动，所述移动块上设有螺杆6，所述螺杆的头端穿过所述定位环与所述移动块固定连接，所述螺杆的尾端固定连接有驱动块7，所述螺杆上设有与所述内螺纹配合的外螺纹8。
本实用新型通过利用螺杆、定位环和驱动块实现固定块的移动，利用挡块和可移动的移动块配合固定块实现对不同尺寸的零件的夹持，达到降低企业的生产成本、降低工作人员的工作压力、提高生产效率和利于中小型企业发展的目的。
值得注意的是，所述底座上设有两个辅助定位块9，所述辅助定位块对称设置在所述挡块的两侧，所述辅助定位块与所述移动块之间设有伸缩弹簧10。利用辅助定位块和伸缩弹簧对移动块的夹持起缓冲作用，延长了设备的使用寿命。
值得注意的是，所述移动块的内侧壁设有移动槽11，所述移动槽内设有数个滚珠12，数个滚珠呈水平依次安放，且相邻的滚珠相切。利用移动槽和滚珠便于移动块的移动，也降低了移动块与固定块之间的磨损，进一步延长了移动块及固定块的使用寿命。
值得注意的是，所述驱动块呈圆柱体状，所述驱动块的底面与所述螺杆的顶端固定连接，所述驱动块的侧面均匀分布有通孔13，所述通孔内可拆卸式设有驱动杆（未画出）。利用通孔和驱动杆便于实现螺杆的旋进和旋出，进一步降低了工作人员的工作压力。
本实用新型的具体使用步骤如下：在实际使用过程中，如图1和图2所示，根据需要夹持零件的尺寸，将驱动杆插入驱动块7其中通孔13内，通过螺杆6将移动块5沿着固定块2和底座1形成的移动槽进行移动，利用外螺纹8和定位环4的内螺纹将螺杆固定在合适位置，实现对零件的夹持，便于机床工序的进行。
在此过程中，通过辅助定位块9和伸缩弹簧10减缓移动块5与零件之间的相互作用力，避免零件受到损伤；
如图3所示，通过滚珠12的滚动，由圆周运动代替水平移动，降低移动块与固定块之间的摩擦，延长了移动块和固定块的使用寿命。
通过以上的方式，本实用新型所提供的适用于机床的高精度微型夹具，通过利用螺杆、定位环和驱动块实现固定块的移动，利用挡块和可移动的移动块配合固定块实现对不同尺寸的零件的夹持，达到降低企业的生产成本、降低工作人员的工作压力、提高生产效率和利于中小型企业发展的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于机床的高精度微型夹具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。