本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种多方短轴内孔攻丝夹具。
背景技术：
在加工多方短轴内孔时，需要对多方短轴进行固定定位，多方短轴指外圆断面为正多边形的轴杆，而现有技术中，一般通过气缸将工件沿工件内圆径向抵压实现固定，当对于正多边形的边数为奇数时固定较为困难，且夹持结构复杂。
因此，为解决以上问题，需要一种多方短轴内孔攻丝夹具，能够针对多方短轴的外侧边为奇数或偶数时进行固定，保证短轴内孔攻丝加工，并且结构简单，使用方便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供多方短轴内孔攻丝夹具，能够针对多方短轴的外侧边为奇数或偶数时进行固定，保证短轴内孔攻丝加工，并且结构简单，使用方便。
本实用新型的多方短轴内孔攻丝夹具，包括安装座、驱动气缸和顶杆组件，所述安装座的顶面凹陷形成一端开口的长方形状的定位槽，所述驱动气缸固定于安装座且驱动气缸的气缸轴以沿定位槽的长度方向伸缩的方式设置于定位槽内，所述顶杆组件包括左顶杆、右顶杆、沿竖向垂直铰接于左顶杆前端的左竖向杆和沿竖向垂直铰接于右顶杆前端的右竖向杆，所述左顶杆的后端和右顶杆的后端同轴铰接于气缸杆前端并形成“V”形结构。
进一步，所述左顶杆和右顶杆沿横向之间还设置有用于使左顶杆和右顶杆相对张开的弧形弹片。
进一步，所述左竖向杆和右竖向杆固定外套有橡胶套。
本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种多方短轴内孔攻丝夹具，通过气缸驱动左顶杆和右顶杆纵向滑动，使右竖向杆和左竖向杆分别卡止固定于工件侧面与定位槽横向内侧壁之间，实现工件定位固定，能够针对多方短轴的外侧边为奇数或偶数时进行固定，保证短轴内孔攻丝加工，并且结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一状态的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型另一状态的结构示意图，如图所示，本实施例中的多方短轴内孔攻丝夹具，包括安装座1、驱动气缸和顶杆组件，所述安装座的顶面凹陷形成一端开口的长方形状的定位槽2，所述驱动气缸固定于安装座且驱动气缸的气缸轴以沿定位槽的长度方向伸缩的方式设置于定位槽内，所述顶杆组件包括左顶杆4、右顶杆5、沿竖向垂直铰接于左顶杆前端的左竖向杆6和沿竖向垂直铰接于右顶杆前端的右竖向杆7，所述左顶杆的后端和右顶杆的后端同轴铰接于气缸杆8前端并形成“V”形结构；如图所示，定位槽纵向的一端侧壁形成工件定位面，另一端侧壁开口用于气缸轴伸入，针对工件3外圆断面为五边形、六边形等多边形结构，通过气缸驱动左顶杆和右顶杆纵向滑动，使右竖向杆和左竖向杆分别卡止固定于工件侧面与定位槽横向内侧壁之间，实现工件定位固定，能够针对多方短轴的外侧边为奇数或偶数时进行固定，保证短轴内孔攻丝加工，并且结构简单，使用方便；横向表示定位槽的宽度方向，纵向表示定位槽的长度方向。
本实施例中，所述左顶杆和右顶杆沿横向之间还设置有用于使左顶杆和右顶杆相对张开的弧形弹片9；所述弧形弹片的两端分别固定于左顶杆和右顶杆的中间，通过弧形弹片的弹性使左顶杆和右顶杆张开并分别横向抵于定位槽的横向侧壁，所述弧形弹片的凹面沿纵向朝前
本实施例中，所述左竖向杆和右竖向杆固定外套有橡胶套；橡胶套起缓冲和减压作用，利于保护工件。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。