一种电磁翻边装置的制作方法

本实用新型涉及材料成形领域，尤其涉及一种电磁翻边装置。

背景技术：

传统的板材翻边件成形方法是采用一套具有凹凸模的成形工装和压力机，生产成本高，周期长。而且，翻边过程中板料切向受压容易出现起皱，并且对于高强度难成形金属材料来说传统的加工方法难以制造。

电磁脉冲成形是一种利用脉冲磁场力对金属工件进行高速加工的方法，材料在脉冲磁场力高速变形条件下能够获得高于传统冲压加工下的成形性能。

但是现有的平板线圈进行电磁翻边时，由于磁场及电磁力的分布不合理限制了翻边高度，并且翻边质量差。

因此，导致了当前的平板线圈磁场及电磁力的分布不合理，进行板材翻边时翻边高度被限制，翻边质量差的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种电磁翻边装置，解决了当前的平板线圈磁场及电磁力的分布不合理，进行板材翻边时翻边高度被限制，翻边质量差的技术问题。

本实用新型提供了一种电磁翻边装置，包括：凸模、阶梯状平板螺旋线圈、待翻边板材和第一脉冲电源；

所述阶梯状平板螺旋线圈的层数为一层以上，所述阶梯状平板螺旋线圈每一圈的层数从内至外依次递减

所述待翻边板材设置于所述凸模和所述阶梯状平板螺旋线圈之间，所述凸模用于支撑所述待翻边板材；

所述阶梯状平板螺旋线圈的两个线端分别与所述第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。

优选地，还包括：板材固定件；

所述板材固定件用于将所述待翻边板材固定在凸模和所述板材固定件之间。

优选地，还包括：第一固定件；

所述第一固定件用于固定所述阶梯状平板螺旋线圈，所述第一固定件为绝缘材料制成的固定件。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型提供了一种电磁翻边装置，包括：凸模、阶梯状平板螺旋线圈、待翻边板材和第一脉冲电源；所述阶梯状平板螺旋线圈的层数为一层以上，所述阶梯状平板螺旋线圈每一圈的层数从内至外依次递减；所述待翻边板材设置于所述凸模和所述阶梯状平板螺旋线圈之间，所述凸模用于支撑所述待翻边板材；所述阶梯状平板螺旋线圈的两个线端分别与所述第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。

本实用新型的电磁翻边装置中的阶梯状平板螺旋线圈的每一圈的层数从内至外依次递减，所以阶梯状平板螺旋线圈的中心处受力最小，最外圈处受力最大，阶梯状平板螺旋线圈由内到外有一个递增的电磁力，改善了传统平板线圈的电磁力分布，在提高翻边高度的同时，保证翻边质量，解决了当前的平板线圈磁场及电磁力的分布不合理，进行板材翻边时翻边高度被限制，翻边质量差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种电磁翻边装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种电磁翻边装置的翻边效果图；

其中，附图标记如下：

1、凸模；2、待翻边板材；3、阶梯状平板螺旋线圈；4、板材固定件。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种电磁翻边装置，解决了当前的平板线圈磁场及电磁力的分布不合理，进行板材翻边时翻边高度被限制，翻边质量差的技术问题。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中提供的一种电磁翻边装置的一个实施例，包括：凸模1、阶梯状平板螺旋线圈3、待翻边板材2和第一脉冲电源；

阶梯状平板螺旋线圈3的层数为一层以上，阶梯状平板螺旋线圈3每一圈的层数从内至外依次递减

待翻边板材2设置于凸模1和阶梯状平板螺旋线圈3之间，凸模1用于支撑待翻边板材2；

阶梯状平板螺旋线圈3的两个线端分别与第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。

需要说明的是，阶梯状平板螺旋线圈3的层数为一层以上，具体层数根据需要进行选择，如图1所示的阶梯状平板螺旋线圈3的层数为五层；

阶梯状平板螺旋线圈3每一圈的层数从内至外依次递减，即越靠近线圈的中心处，线圈的层数越少，如图1所示，最内圈的线圈层数为1，越远离线圈的中心，线圈层数越多，最外层的线圈层数为5；

通过不同的线圈层数使得在阶梯状平板螺旋线圈3的中心处受力最小，阶梯状平板螺旋线圈3由内到外有一个递增的电磁力，改善了传统平板线圈的电磁力分布，在提高翻边高度的同时，保证翻边质量，从而得到更好的翻边效果；

由于电磁拉伸时线圈内通过的电流为瞬时强脉冲电流，所以阶梯状平板螺旋线圈3的两个线端分别与第一脉冲电源的第一端和第二端电连接。

进一步地，还包括：板材固定件4；

板材固定件4用于将待翻边板材2固定在凸模1和板材固定件4之间。

需要说明的是，使用板材固定件4固定待翻边板材2可以使得翻边过程中待翻边板材2的稳定，提高翻边质量，从而得到更好的翻边效果。

进一步地，还包括：第一固定件；

第一固定件用于固定阶梯状平板螺旋线圈3，第一固定件为绝缘材料制成的固定件。

需要说明的是，第一固定件的形状在本实施例中不作特别限定，可以为固定架、夹持臂或者悬挂器件，常规可以选择固定架或夹持臂；

为了避免阶梯状平板螺旋线圈3通电时对第一固定件造成影响，第一固定件为绝缘材料制成的固定件；

如图1和图2所示，当需要进行翻边时，将待翻边板材2夹在第一固定件和凸模1之间，阶梯状平板螺旋线圈3位于待翻边板材2的边缘位置，通过第一脉冲电源对阶梯状平板螺旋线圈3充电并放电，阶梯状平板螺旋线圈3产生向下的轴向翻边电磁力，使得待翻边板材2发生形变完成翻边。

本实施例的电磁翻边装置中的阶梯状平板螺旋线圈3的每一圈的层数从内至外依次递减，所以阶梯状平板螺旋线圈3的中心处受力最小，最外圈处受力最大，阶梯状平板螺旋线圈3由内到外有一个递增的电磁力，改善了传统平板线圈的电磁力分布，减小翻边系数，抑制起皱回弹，提高翻边质量；

电磁成形能提高金属材料的成形极限能有效提高拉深高度，减少失稳、拉裂等现象，且电磁成形是高速率成形方法，能够使成形后板材翻边后回弹和起皱减少，工件受到瞬时电磁力作用后依靠惯性完成变形，惯性力能够减缓颈缩现象的产生，工件与模具的高速碰撞使得靠近模具与远离模具面处于不同的应力状态下，抑制了损伤的发展；

同时板材固定件4可以让待翻边板材2在翻边过程中保持平稳，且电磁拉伸装置结构简单，工艺简洁，不需要凸模1及压力机等装置，电磁成形成形速度快，工作效率高；

综上所述，本实施例公开的电磁翻边装置解决了当前的平板线圈磁场及电磁力的分布不合理，进行板材翻边时翻边高度被限制，翻边质量差的技术问题。

以上对本实用新型所提供的一种电磁翻边装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。