滚齿托辊支座的制作方法

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体涉及滚齿托辊支座。

背景技术：

大型止圈侧边加工时，需要将止圈放置在定角度旋转盘上，利用镗床进行加工，止圈需要架设在定角度旋转盘上，为了加工精度，旋转过程中，避免止圈发生径向跳动和切向偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供滚齿托辊支座，该装置在转动平台上径向设置，多个滚齿托辊支座在旋转平台上圆周均匀布置，止圈设置于滚齿托辊支座上方。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

滚齿托辊支座，其特征在于，包括底座1、支撑套2、转轮4，支撑套2设于底座1两侧，支撑套2内部设有转轮高度调节装置3，所述转轮高度调节装置3包括丝杠31、轴套32、连接杆33，丝杠31的丝杠套与支撑套2连接，支撑套2在丝杠套下方设有丝杠调节口21，所述丝杠31顶部与轴套32下端连接，轴套32上端与连接杆33连接，轴套32设于支撑套2内部，轴套32与支撑套2紧密连接，连接杆33顶部设有U形转轮设置口34，转轮4与U形转轮设置口34两侧通过固定轴固定连接。

优化，底座1底部设有与转动平台连接的导向槽11，转动平台上设有径向延伸的导轨，导向槽11上设有斜向下延伸的螺栓固定孔12。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

滚齿托辊支座在转动平台上径向设置，多个滚齿托辊支座在旋转平台上圆周均匀布置，止圈设置于滚齿托辊支座上方。调节丝杠31调整转轮4高度，减少止圈径向跳动误差；转轮4只可在旋转平台径向上发生转动，在旋转平台切向上不发生偏移，因此减少了止圈切向的偏移误差。

本实用新型有利于减少大型止圈在镗床加工过程中发生径向跳动和切向偏移，提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述滚齿托辊支座主视图；

图2为本实用新型所述滚齿托辊支座俯视图；

附图标记说明：底座-1、导向槽-11、螺栓固定孔-12、支撑套-2、转轮高度调节装置-3、丝杠-31、轴套-32、连接杆-33、U形转轮设置口-34、转轮-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至图2所示，滚齿托辊支座，包括底座1、支撑套2、转轮4，支撑套2设于底座1两侧，支撑套2内部设有转轮高度调节装置3，所述转轮高度调节装置3包括丝杠31、轴套32、连接杆33，丝杠31的丝杠套与支撑套2连接，支撑套2在丝杠套下方设有丝杠调节口21，所述丝杠31顶部与轴套32下端连接，轴套32上端与连接杆33连接，轴套32设于支撑套2内部，轴套32与支撑套2紧密连接，连接杆33顶部设有U形转轮设置口34，转轮4与U形转轮设置口34两侧通过固定轴固定连接。

为了方便滚齿托辊支座固定到旋转平台上，旋转平台径向上设有导轨，底座1底部设有与转动平台连接的导向槽11，转动平台上设有径向延伸的导轨，导向槽11上设有斜向下延伸的螺栓固定孔12。导向槽11卡在导轨上，然后固定螺栓横向穿过螺栓固定孔，固定螺栓在螺栓固定孔中确定位置，利用固定螺栓将底座1压到导轨上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。