一种双面激光打标机的制作方法

本实用新型属于打标机领域，具体涉及一种双面激光打标机。

背景技术：

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。

现有技术中需要对物品如卡片上进行双面打标时，需要重复两次打标工作，且打标不同图案时需要重新设置，效率较低，耗费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种同时对待打标物品的两面上进行打标操作的双面激光打标机。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种双面激光打标机，包括机架、两个打标机主体和至少一设置在机架内的工控机，其特征在于，所述两个打标机主体对称设置在机架两端上，所述两个打标机主体之间设有固定在机架上的电动滑台，所述电动滑台上设有可移动的滑块，所述滑块上制有卡槽，所述打标机主体和电动滑台均与工控机连接，所述工控机还连接有输出设备和输入设备。

在一些实施例中，所述输出设备包括显示器，所述输入设备包括键盘和鼠标。

在一些实施例中，所述显示器、键盘和鼠标均设置在机架上。

在一些实施例中，所述滑块上设有连通卡槽的螺孔，螺孔内设有用于夹紧的螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将待打标卡片固定在卡槽内，由电动滑台带动至指定位置，两个打标机主体同时对卡片的两个面进行打标，双面打标能有效提升工作效率，且节省人力，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图，

图2是本实用新型中电动滑台的结构示意图，

图3是本实用新型实施例二的结构示意图，

图中：机架1、打标机主体2、工控机3、电动滑台4、滑块5、卡槽6、显示器7、键盘8、鼠标9、螺孔10、螺钉11、第二工控机 12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例一

如图1所示，本实施例所描述的一种双面激光打标机，包括机架 1、两个打标机主体2和一个设置在机架1内的工控机3，其中两个打标机主体2对称设置在机架1两端上，两个打标机主体2之间设有固定在机架1上的电动滑台4，电动滑台4为现有技术，电动滑台4上设有可移动的滑块5，滑块5上制有卡槽6，卡槽6用于放置待打标卡片，两个打标机主体2对准待打标卡片的两个侧面，打标机主体2和电动滑台4均与工控机3电连接，工控机3控制打标主体2进行打标工作以及控制电动滑台4使滑块5到达指定位置，工控机3还连接有输出设备和输入设备，输出设备包括显示器7，所述输入设备包括键盘8和鼠标9，显示器7、键盘8和鼠标9均设置在机架上1，键盘8 和鼠标9用于操控工控机。

其中，滑块5上设有连通卡槽6的螺孔10，螺孔10内设有用于夹紧的螺钉11，卡槽6内放置待打标卡片后，通过螺钉11进行紧固，对待打标卡片进行定位。

使用时，人工将待打标卡片放置在滑块5卡槽6上，旋紧螺钉11 固定卡片，通过工控机3控制电动滑台4使滑块5到达指定位置，再控制两个打标机主体2进行打标工作，结束后，滑块5归位，取下卡片，至此完成一个操作流程。

实施例二

如图1所示，本实施例所描述的一种双面激光打标机与实施例一相比包括两台工控机和两套输出设备和输入设备，分别工控机4和第二工控机12，工控机4和第二工控机12分别控制一打标机主体2，进行上述打标流程时，可分别同时打出不同的图案，当然也可打印同一图案。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。