一种线切割机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种线切割机。

背景技术：

随着线切割机在技术成本方面的不断上升，使精密EDM线切割机械在降低生产成本与提高性能上成了亟待解决的问题，同时也促使线切割机所产生出的双丝切割技术成为一种强有力的生产工具并得到应用。

但是在加工时，工件的固定非常麻烦，传统的固定方式采用人工固定的方式，固定非常麻烦，且在固定工件时容易倾斜，导致切割位置倾斜，从而使工件报废，同时人工固定在用力过猛时会对工件表面压伤的情况。这是本领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种线切割机，用于解决工件固定不方便的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种线切割机，包括机架，所述的机架上设置有工作台，工作台通过移动机构连接在机架上，该移动机构能带其横向或纵向移动，所述的工作台上设置有用于能够调节压力并固定工件的固定机构，所述的机架上转动设置有储丝卷和收丝卷，储丝卷上饶设有电极丝，电极丝的一端固定在收丝卷上，所述的机架上设置有用于对电极丝与工件进电的进电机构；所述的机架上还设置有对电极丝喷射加工业的喷液机构；所述的机架上固设有吸风机，吸风机能将切割时的烟雾吸除。

本实用新型的工作原理：将工件通过固定机构固定工件，然后将进电机构对电极丝与工件进电，通过移动机构移动工作台，然后对工作台上的工件进行切割，切割同时通过喷液机构提供加工液，保证切割效果，提高切割效果。

通过固定机构对压力值进行检测，保证工件固定的牢固性并放置工件表面压伤。通过吸风机将切割时产生的烟雾吸除，避免黄精污染。

在上述线切割机中，所述的移动机构移动板、驱动电机一、驱动电机二、丝杆一和丝杆二，所述的移动板滑动设置在机架上，所述的驱动电机一固设在机架上，移动板上具有螺纹孔一，丝杆穿入螺纹孔一并与驱动电机一的输出轴相连，滑板板一能在Y轴方向移动，所述的工作台滑动设置在移动板，所述的驱动电机二固设在移动搬移一上，所述的工作台上开设有螺纹孔二，所述的丝杆二穿入螺纹孔二并与驱动电机二相连，工作台能在X轴方向移动。通过驱动电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动移动板在Y轴方向移动，通过驱动电机二带动丝杆二转动，丝杆二带动工作台在X轴方向移动。

在上述线切割机中，所述的固定机构包括下固定板和上固定板，所述的下固定板固定在工作台上，所述的上固定板通过两个推杆电机固定在工作台上，上固定板能与下固定板抵靠，所述的下固定板的两侧均开设凹槽，凹槽内滑动设置有滑条，滑条上具有齿条，所述的工作台上转动设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述的齿轮上固设有手柄。将工件放置到下固定板上，然后手动转齿轮，将滑条从凹槽内滑出，形成一与下固定板的上板面平行的延伸安放部，然后手动将工件推出到延伸安放部上，此时工件处于水平状态，通过推杆电机使上固定板靠向下固定板，上固定板与下固定板压紧工件，工件不会倾斜。通过两个推杆电机可以上固定板向下压的力均匀。

在上述线切割机中，所述的上固定板的下板面上固设有多个压力传感器，所述的上固定板上固设有显示器，压力传感器与显示器相连。在上固定板压向工件时，压力传感器受到压力并将压力值传输给显示器，将压力值通过显示器显示。可防止受到压力过大，造成工件表面损伤。

在上述线切割机中，所述的进电机构包括脉冲电源箱、进电块一和进电块二，脉冲电源箱固设在机架上，所述的进电块一固设在机架上，所述的进电块一上开设有通孔，电极丝穿入通孔并与进电块一接触，进电块二固设在工作台上，所述的进电块一和进电块二分别线路与脉冲电源箱相连。进电块一为负极，进电块二为正极，通过电流是电极丝与工件之间产生高温，然后对工件进行切割。

在上述线切割机中，所述的喷液机构包括内部具有加工液的储液箱和喷头，所述的储液箱固设在机架上，所述的喷头固设在机架上，喷头通过软管连接在喷头上，软管上设置有水泵，喷头的喷口朝下设置。通过加工液缩小击穿后的放电通道压缩，局限在较小的半径内火花放电。提高加工精度。

在上述线切割机中，所述的机架上转动设有用于导向电极丝的导向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过固定机构对压力值进行检测，保证工件固定的牢固性并放置工件表面压伤。通过吸风机将切割时产生的烟雾吸除，避免黄精污染。

附图说明

图1是根据本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中下固定板与滑条的结构图。

图中，1、工作台；2、储丝卷；3、收丝卷；4、电极丝；5、吸风机；6、移动板；7、下固定板；8、上固定板；9、推杆电机；10、凹槽；11、滑条；12、齿条；13、齿轮；14、压力传感器；15、显示器；16、脉冲电源箱；17、进电块一；18、进电块二；19、储液箱；20、喷头；21、导向轮。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种线切割机，包括机架，机架上设置有工作台1，工作台1通过移动机构连接在机架上，该移动机构能带其横向或纵向移动，工作台1上设置有用于能够调节压力并固定工件的固定机构，机架上转动设置有储丝卷2和收丝卷3，储丝卷2上饶设有电极丝4，电极丝4的一端固定在收丝卷3上，机架上设置有用于对电极丝4与工件进电的进电机构；机架上还设置有对电极丝4喷射加工业的喷液机构；机架上固设有吸风机5，吸风机5能将切割时的烟雾吸除。

通过固定机构对压力值进行检测，保证工件固定的牢固性并放置工件表面压伤。通过吸风机5将切割时产生的烟雾吸除，避免黄精污染。

具体地，移动机构移动板6、驱动电机一、驱动电机二、丝杆一和丝杆二，移动板6滑动设置在机架上，驱动电机一固设在机架上，移动板6上具有螺纹孔一，丝杆穿入螺纹孔一并与驱动电机一的输出轴相连，滑板板一能在Y轴方向移动，工作台1滑动设置在移动板6，驱动电机二固设在移动搬移一上，工作台1上开设有螺纹孔二，丝杆二穿入螺纹孔二并与驱动电机二相连，工作台1能在X轴方向移动。通过驱动电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动移动板6在Y轴方向移动，通过驱动电机二带动丝杆二转动，丝杆二带动工作台1在X轴方向移动。

具体地，固定机构包括下固定板7和固定板，下固定板7固定在工作台1上，上固定板8通过两个推杆电机9固定在工作台1上，上固定板8能与下固定板7抵靠，下固定板7的两侧均开设凹槽10，凹槽10内滑动设置有滑条11，滑条11上具有齿条12，工作台1上转动设置有齿轮13，齿轮13与齿条12啮合，齿轮13上固设有手柄。将工件放置到下固定板7上，然后手动转齿轮13，将滑条11从凹槽10内滑出，形成一与下固定板7的上板面平行的延伸安放部，然后手动将工件推出到延伸安放部上，此时工件处于水平状态，通过推杆电机9使上固定板8靠向下固定板7，上固定板8与下固定板7压紧工件，工件不会倾斜。通过两个推杆电机9可以上固定板8向下压的力均匀。

具体地，上固定板8的下板面上固设有多个压力传感器14，上固定板8上固设有显示器15，压力传感器14与显示器15相连。在上固定板8压向工件时，压力传感器14受到压力并将压力值传输给显示器15，将压力值通过显示器15显示。可防止受到压力过大，造成工件表面损伤。

具体地，进电机构包括脉冲电源箱16、进电块一17和进电块二18，脉冲电源箱16固设在机架上，进电块一17固设在机架上，进电块一17上开设有通孔，电极丝4穿入通孔并与进电块一17接触，进电块二18固设在工作台1上，进电块一17和进电块二18分别线路与脉冲电源箱16相连。进电块一17为负极，进电块二18为正极，通过电流是电极丝4与工件之间产生高温，然后对工件进行切割。

具体地，喷液机构包括内部具有加工液的储液箱19和喷头20，储液箱19固设在机架上，喷头20固设在机架上，喷头20的喷口朝下设置。通过加工液缩小击穿后的放电通道压缩，局限在较小的半径内火花放电。提高加工精度。

具体地，机架上固设有用于导向电极丝4的导向轮21。

本实用新型的工作原理：将工件通过固定机构固定工件，然后将进电机构对电极丝4与工件进电，通过移动机构移动工作台1，然后对工作台1上的工件进行切割，切割同时通过喷液机构提供加工液，保证切割效果，提高切割效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。